引言
采取科学的方法对仪表进行检测，发现故障，降低企业的化工损失。因此，化工企业对于仪表的故障问题越来越关注，探究故障产生的根本原因，从其根本避免仪表产生故障。
1化工仪表常见故障的类型
1.1仪表自身的质量
化工仪表自身的质量好坏，直接影响化工设备是否可以正常运行，化工仪表组成复杂，含有各种各样的组成元件。而有些制造商为了获取较大的利益，用了劣质材料，导致质量不过关，这就使化工仪表容易出现故障，影响正常使用，严重的还会造成安全问题。例如对一个质量不合格的压力仪表，如果使用了劣质材料，就会导致压力仪表在感受到压力时仪表内测量原件无法产生正常的应力形变，进而无法将压力形变转变为数据信息，这就导致化工设备的运转情况无法得到准确的显示，还有就是因为化工生产规模的扩大，导致化工仪表的使用超出了限度，但为了满足生产需要，只能提高化工仪表自身的质量[1]。
1.2化工仪表短路
前文提到，化工仪表内部错综复杂，系统性较强，这就导致化工仪表在运行过程中，会因为线路问题出现化工仪表短路故障，这也是化工仪表中常见问题。这种常见故障主要是因为在前期化工仪表接线时线路位移，在后期使用过程中线路腐蚀，因为化工设备工作环境比较恶劣，在恶劣条件下长时间持续运行，导致线路过热，超出限定温度时，就会导致线路融化，从而导致化工仪表出现短路，影响企业的正常化工生产。
2.3物位检测
仪表物位检测仪表主要包括的故障有：第一种是指针的数值来回波动，常会出现最大或者最小值；第二个问题就是由于指针数值变化较大，所以测出的数据不够准确；第三，物位没有固定的点，时高时低；第四，负迁移仪表指示值波动明显[2]。
1.5控制仪表
一般情况下，通过对物位、温度、流量等不同的外界条件进行控制监测，从而达到控制仪表的母的。流量控制仪、温度控制仪及物位控制仪都是控制仪表的组成部分。当输入的信号不稳定，并出现一会大一会小的情况时，则表明了控制系统不够稳定。
2化工仪表故障检修方法
2.1对购买的化工仪表进行试验
购买的化工仪表在使用前要进行检查试验，避免因为质量问题出现参数不准导致停产等状况发生。对购买的压力仪表，在进行使用前，要提前进行检查试验。比如要查找压力仪表的量程是否正规，是否准确，这样就可以保证变送器室内外传送数据一致，可以很好地避免因为制造商二次修改量程，但没有在出厂前彻底格式化，没有达到初始状态下所带来的显示不准确问题，避免显示的参数与实际参数出现较大的误差。然后通过检查气源，对控制阀进行试验，滴加润滑油，并定期进行定位重装修理，更重要的是检查线路是否正确，材质是否安全，从而避免因长时间使用导致短路。
2.2升降温法
由于化工仪表要长时间持续工作，因此就会导致发热烧坏现象。对此要采用升降温的检修方法，尤其是在夏季，室外温度较高，持续的高温工作会导致仪表烧坏现象，就要使用升降温的方法来解决。比如利用加热工具置放在可能会烧坏的地方，从而促使可能因温度而发生故障的地方升温，但注意要防止化工仪表高温烧坏，若是化工仪表出现了故障之后，就可以利用酒精在可能发生故障处进行降温处理，从而观察故障是否解决[3]。
3化工仪表典型故障分析处理
3.1调节单元之间干扰
第一步进行故障分析。一般情况下，管道上会设置压力及流量调节单元，在两个调节单元处同时安装了控制阀门，分别用来控制压力及流量的大小，有时两个单元会产生相互干扰的情况。在管道压力没有达到要求的情况下，控制压力的阀门就会关闭，随之管道流量显著减少，当控制流量的阀门打开时，则管道内的压力将会进一步的降低，照此循环往复，调节单元之间不能相互配合，不能正常运行。第二步给出处理方法。通过改变调节器的参数来增加流量调节单元的积分时间及比例度，当遭受干扰时，设定的压力调节系统会及时经压力调节到要求的数值，由于流量调节比压力调节慢。必须过段时间才能够恢复到要求的数值，所以，流量调节就在很大程度上减少了对压力的影响，同时保证了被调节参数的稳定性。
3.2控制系统出现故障
化工仪表组成部分中最重要的就是控制系统了，控制系统的正常运行，是保证显示仪表准确显示的基础，进而工作人员可以读出精确的数据，控制化工生产活动正常运行，但控制系统也是化工仪表出现故障最多的地方。例如控制阀没有动作，无法做出正常的反应。在化工生产过程中，由于气源的压力提供不足以及执行机构出现故障，导致了控制阀没有准确的输出信号。如果在化工生产过程中，供气管出现断裂变形导致了漏气，导致流动方向不正确阀门脱落，也会导致控制阀没有动作。
3.3化工仪表短路故障
前文提到，化工仪表内部错综复杂，系统性较强，这就导致化工仪表在运行过程中，会因为线路问题出现化工仪表短路故障，这也是化工仪表中常见问题。这种常见故障主要是因为在前期化工仪表接线时线路位移，在后期使用过程中线路腐蚀，因为化工设备工作环境比较恶劣，在恶劣条件下长时间持续运行，导致线路过热，超出限定温度时，就会导致线路融化，从而导致化工仪表出现短路，影响企业的正常化工生产[4]。
3.4流量计显示有时归零，显示参数有波动情况
第一步进行故障分析。在现场进行检查时，发现在竖井里面安装的传感器，电磁流量计是分体安装的，在天气条件恶劣时，如下雨，竖井中会产生很多积水，潮湿的环境对于传感器有损害，电路来接出现问题，使得绝缘电阻减少，流量计不能正常的工作，也会使流量计的测量出现不准确的问题。第二步给出处理方法。首先将传感器从竖井中取出，然后将传感器的接线盒拆开，经盒内的潮湿气体吹干，保持干燥状态，绝缘电阻必须要大于20MΩ，并对接线盒进行密封处理，确保潮湿气体不能进入，流量计可以正常的工作。
4结束语
对于化工企业来说，仪表至关重要，无论是生产产品还是企业运营，离开仪表都不能存活。仪表有多种常见的故障，比较容易被发现。在今后的故障检测中主要以技术操作及仪表检测为主，分析仪表到底存在何种问题，进行不断地排查。技术员应对仪表的常见故障非常熟悉，了解常见故障的解决方法，找出故障的根本原因，采取相应的措施。对于技术人员还应加强理论知识的学习，总结处理故障的经验，技术员之间经常进行交流，提高处理故障的技术，促进化工企业发展。
参考文献：
[1] 王景芝.高职《安全仪表系统》课程教学内容的设计[J].南方农机，2020，51(5)：173-174+179.
[2] 刘南.多层次成套过程控制综合实训装置的研发与应用[J].技术与教育，2018，32(1)：24-28.
[3] 高强，张亮，董超.基于OPC技术的虚拟DCS监测系统的设计与实现[A].中国通信学会通信建设工程技术委员会2013年年会论文集[C].2013（04）：38-39.
[4] 朱跃，李树强，唐艳刚.石油化工企业在生产过程中的仪表故障分析[J].中国新技术新产品，2010（22）.