引言
在企业生产过程中，其自身的生产水平很大程度上取决于自动化仪表能否得到良好的运行。如果自动化仪表不能真实反映实际生产过程及工艺参数，工业生产便无法顺利进行，甚至还会因此引发生产事故。所以，对于工业生产人员来说，在工业生产过程中必须要确保自动化仪表能够准确、可靠的使用，充分做好自动化仪表的日常维护与检定工作，以此降低自动化仪表发生故障的几率，这样才能为企业创造更多的经济效益，工业生产活动也能因此变得更加安全、高效。
1自动化仪表的意义
随着我国社会经济和科学技术的不断升级，在互联网发展大背景下，人们的生活水平和质量逐渐得到提高。而且随着国民生活水平的日益提高和生产生活的多样化，各项自动化设备也逐渐的融入到生产和生活当中去，相关的自动化行业在进行工业化开展过程中，要不断提高技术人员的专业技能和水平，并且加强对高技术自动化仪表的运用。自动化技术在我国得到极普遍的运用，且人们对自动化设备的产生也给予了更高的期望，很多工业行业的发展也必须依赖自动化技术。比如说钢铁行业，机械行业或是工厂中都需要有自动化设备的帮助，但是在真正开展生产的过程中，这些自动化仪器及其可能出现一些故障，因此需要对它们进行及时的后期维修，并且还要找到避免故障发生的有效方法，通过对其进行维修，让企业的自动化生产安全得到保障，从而使得各个工厂的工作效率提升上来，促进我国各个自动化产业的高速发展。仪表自动化控制系统故障与维护的主要内容有以下几种：其一，计算机系统发生问题。在实际生产中，由于各种因素影响导致仪器出现了一些异常现象。如数据错误或数据采集不准确等情况都会对仪表设备造成一定程度上的损坏；其二是电路板存在缺陷或者元器件不正常工作状态等等原因使得电气控制过程产生误差或者无法实现功能要求等都可能引起故障与维护工作的失败，从而致使系统运行效率降低甚至瘫痪，给企业带来经济损失和损失。仪表自动化控制系统的故障与维护主要包括：①传感器失效、②PLC系统出现故障等。首先，要找出导致这些问题产生的原因，然后再针对性地提出解决方法。其次是计算机软件方面存在缺陷和不完善之处造成监控功能缺失无法实现实时控制；③PID控制器参数调整不当引起控制系统性能下降；④报警器失灵或漏电保护动作无效等因素引发系统运行异常和误报等等情况发生。
2仪表自动化控制系统故障维护技术
2.1定期保洁
自动化仪表应当始终处于干净、清洁的状态，以免因为灰尘的大量堆积而导致仪表功能受损。公司对于自用的仪表应当定期安排清理工作，并且还要尤其注意对仪表的养护管理，需基于仪表运用过程中的具体状况，来对各种类别的仪表采用适宜的清理措施与养护方案，确保清洁与养护的有效性。比如，某一公司中存在压力与液压两类自动化仪表，由于在其运用期间空气中的灰尘会渐渐着落于仪器的表层，当长时间未进行清理的情况下，就会堆积成为污垢，而且考虑到自动化仪表的结构更为复杂，在出现故障时危害较大，因此，对于自动化仪表的清理与维护频次相较于普通仪表而言应适当调高。此外，自动化仪表的清理与养护也应当根据每天、每周等时间范围来加以规划设定，公司也应当将有关制度充分落实到位，以此来对工作人员行为加以约束，使清理与保养操作变得更加规范，同时也使得自动化仪表的保洁与养护工作可以进行得更加系统化。
2.2分级管理
在工业生产中往往会划分许多生产区域，在这些生产区域中，还需配备相应的工程人员，由工程人员对所辖的生产区域进行管理，尤其是不同生产区域中安装的自动化仪表，也需要工程人员进行必要的管理。工程人员在对自动化仪表进行管理时，需要制定管理计划，在此过程中，需要针对不同区域所配置的自动化仪表，依据仪表的不同系列及型号来实施分类，结合仪表的具体类型，制定出对应的维护计划。对于常规的设备来说，只需进行基础性的检修维护即可，如果设备较为重要，则不仅要对其进行日常性的基础检查，更要做好重点维护工作。如果仪器设备具有一定的特殊性，则需实施重点管理，以确保仪表等设备能够得到高效有序的管理。除此之外，在对自动化仪表进行检修时，需要制定日常维护制度，并做好自动化仪表的检修记录，以便于仪表在后期维护与使用时能够有所依据，从而使仪表在运行过程中可能存在的潜在故障得到有效消除。
2.3实时远程监控技术
实时远程监控技术可以有效保障安全技术生产，同时，它也是整个安全生产过程中必不可少的一环。通过网络连接的方式，相关技术人员清晰的去了解行业的安全生产情况，并且开展对于仪表测量数据的有效信息，从而将测量的风险进行及时的判断与评估。如今，随着我国互联网时代的不断发展，网络信息不断地涌现出来，使得实时远程仪表监控技术也逐渐被生产出来，并且已经可以实现跨国家、跨省份和地域的建立远程操控中心，可以真正帮助企业实现安全生产，并且也为提高生产的最终目标奠定了基石。通过实时的监控，可以及时发现故障所在，并采取相应措施。对于工业控制中的仪表自动化控制系统来说。远程监控是指对现场设备、系统进行监测和管理与维护操作人员在工作过程中有效地监视与诊断仪表装置运行状态等情况；同时也要关注，现场工作，人员是否有异常行为发生以及其原因分析、解决方式等问题出现时如何做出处理；通过实时远程监控可以将故障信息及时反馈给技术人员，使管理人员能够及时发现并解决问题，避免不必要的损失。
2.4提升人员技能水平
自动化仪表检修以及维护工作的落实应当重点围绕相关工作人员进行关注，充分提高工作人员和维护人员的专业技术水平以及综合素质，使工作人员能够充分了解自动化仪表在实际工作过程中的应用状态，对于各种异常问题做到及时获取，并对这些异常问题进行精确判断，提升工作人员的排查以及维修处理效率，将各种安全隐患降到最低，从而实现自动化仪表的最大效能。
2.5进行设备管理，完善操作规范
通过设备管理，并制定出更加完善的管理制度，以形成更加全面的制度保护措施，并深入观察仪表自动化的使用状况，从中找到一些操作的方式和故障发生的原因，并根据这些原因制定出相应的措施，并对其进行更深一步的评析。但是在对其进行管理时，要根据实际的情况进行调整，找出其中存在的一些操作规律，这样才能合理的对其进行规划，并且使得整个制度更符合设备管理的需要。
结语
近年来，国家科学技术水平的不断提升，使我国工业生产能力不断提高，这也使大量的自动化设备被应用到工业生产之中，从而极大促进了我国现代工业的转变。通过自动化设备的应用，使传统的人力生产方式得到了逐步代替，由此使企业生产效率得到了进一步提高，对于许多人力无法完成的工作，都可以利用自动化设备来完成。不过，自动化设备在经过长久使用以后难免会发生故障，并由此给企业带来损失。
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