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自动化仪表常见故障探讨

宋伟

新疆天山钢铁巴州有限公司,新疆巴州,841300

摘要: 全球化背景下,国际信息技术、计算机技术及互联网不断发展,我国科技行业也迅速崛起。越来越多国内外先进IT人才,开始加入我国科学技术研发工作中,为我国科学技术发展做出了巨大贡献。钢铁冶金企业,是我国工业领域的关键性产业。在工业现代化进程中,钢铁冶金企业积极响应号召,不断引进先进技术为企业发展服务,其中最为典型的就是自动化仪表的运用。文章通过对自动化仪表在钢铁冶金企业中运用情况及技术优势的分析,提出自动化仪表在钢铁冶金企业的有效运用策略,为自动化仪表在钢铁冶金企业中的应用提出指导性建议,具有一定参考价值。
关键词: 自动化仪表;类型;故障现象
DOI:10.12721/ccn.2022.157071
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引言

随着社会经济和科学技术的进步与发展,社会各个领域加大了对钢铁工业的关注程度,并开始积极探索自动化仪表在钢铁工业领域的应用。钢铁工业在科学技术的助力下,逐渐开始步入了自动化控制阶段,自动化仪表设备的使用,不仅有利于提高生产效率,而且有助于监督和管理各项生产活动,保障各项生产的安全性。研究和分析自动化仪表在钢铁工业中的应用,并预测未来自动化仪表的发展趋势,对于其在钢铁行业中的发展有深远意义。

1自动化仪表在钢铁工业中的应用意义

信息时代背景下,网络技术、自动化仪表等快速发展,对工业自动化生产和管理有重要推动作用,促使钢铁行业进入到新的发展阶段。2011年至2015年期间,我国仪表市场发展快速,拥有广阔的应用领域,仪器仪表应用较为迫切的领域包括钢铁、电力、煤炭化工等行业。这些工业的新建工程项目比较多、规模比较大,对自动化仪器设备的应用需求相对较大,在生产经营中,不仅要配备大量的自动化仪表与控制系统,而且还要进行技术改造,需要替换大量的旧型仪表。经过几十年的发展,自动化仪表从最初的气动转变为电动,从现场控制转变为中央控制室控制。随着科学技术和自动化仪表的发展,钢铁工业生产逐渐实现了自动化,并且不断迈向新高度。由此可见,自动化仪表的应用对钢铁工业发展有着重要意义。

1.png图1自动化仪表在钢铁工业中的应用意义示意图

如图1所示。首先,自动化仪表的应用有助于提升钢铁行业的生产管理效率。在钢铁工业中,应用自动化仪表能够更好的控制生产活动的各个环节,而且自动化仪表向电动方向转化,促使钢铁工业生产质量和生产效率的提升,推动钢铁工业走向自动化和智能化。其次,自动化仪表的应用有助于提升钢铁行业的标准化水平。在钢铁工业中应用自动化仪表,可以检测钢铁生产质量,及时发现和剔除不符合生产标准要求的产品,在提高钢铁生产质量的同时,还能够促使钢铁行业更加标准化和规范化。最后,自动化仪表的应用有助于提升钢铁工作监控效率。通过自动化仪表设备的应用,能够将钢铁生产过程中严格监控不规范行为,并且发现生产中出现的异常数值,提高钢铁生产的安全性。钢铁工业中应用自动化仪表,从现场控制转为中央控制,有助于监控效率的提高,从而更好地把控钢铁生产的各个环节,推动钢铁工业自动化生产迈向新的高度。

2自动化仪表在钢铁冶金企业的有效运用策略

2.1智能开发及先进控制运用策略

科技发展迅速,自动化仪表的核心技术内核也在不断升级。自动化仪表在钢铁冶金企业的应用,已经实现全智能化,生产方式完全从传统人力作业方式中解放出来。智能控制功能的实施对操作人员的专业技术水平要求不高,非专业人员,只要有一定的智能控制方面知识量储备和相关的冶金企业生产线作业经验,就可以轻松应对。自动化仪表在钢铁冶金企业中的应用,全面综合了智能化控制技术、开放式控制技术、计算机集成制造技术及分布式控制技术的技术优势。一方面引入先进智能系统,并结合企业生产实际,通过计算机信息技术进行了生产智能化控制程序的设计。智能化控制程序,使生产控制技术作用得到充分发挥,有效提高了生产系统适应控制能力。另一方面,智能化控制技术在钢铁冶金企业中的应用,有效规避了生产系统本身存在的非线性、时变性等不确定性干扰因素。以鉴于此,自动化仪表的智能化控制功能,是当下比较适应钢铁冶金企业生产环境和发展趋势的先进科学技术。钢铁行业需积极应用先进控制软件,充分发挥PLC、计算机等过程控制系统的积极作用,加强对应用基础、软件的研究,提高钢铁行业智能化水平、先进控制理念实用化水平,实现提升钢铁行业生产效率及生产质量的目标。

2.2系统开发与现场总线控制

现场总线控制系统是一个统称,主要包括利用现场总线控制技术设计而成的各种自动控制系统。比如德国公司的现场总线等。这些系统涵盖多个子系统,子系统具有较强的独立性,而且彼此之间是可集成的。现场总线控制系统作为自动化控制系统,具有开放性、分散性、数字化等特征,各个子系统在钢铁生产过程中能够互相操作。目前市场上的现场总线控制系统有不同的生产厂家,不仅能够促使各种自动化系统集成,而且还能促使生产现场、仪表设备与企业系统管理层保持联系。在钢铁行业发展过程中,该系统具有广泛的应用空间,能够涵盖钢铁工业生产的所有环节,比如选矿、高炉、轧钢等工序中,应用现场总线控制技术能够提高控制系统的自动化水平,使得控制系统具有精确性高、拓展性好以及集成度高等特征。钢铁工业生产过程中,将自动化仪表系统与生产设备结合,能够对整个生产过程进行总线控制,促使生产设备更加智能,显著提升钢铁工业生产的智能化控制水平。未来钢铁工业自动化发展中,自动化仪表会利用计算机、通信等技术,自动接收生产过程中的仪表数据,并且将这些数据及时反馈给中央控制系统,中央系统根据具体的数据信息对总线控制进行优化和完善。钢铁企业在进行总线控制系统的创新时,相关工作人员应当重点分析和研究自动化仪表的数值,将其作为生产方案制定的参考,进一步提高钢铁工业生产效率。

结语

综上所述,随着科学技术的飞速发展,信息技术在自动化设备中得到了广泛应用,相应的自动化设备也应用到各个领域。在钢铁工业生产与发展过程中,自动化仪表具有重要作用,将其应用到钢铁工业生产过程中,不仅能提高生产质量和生产效率,而且还能提高工业生产的标准化水平,为钢铁工作人员提供安全保障,促进钢铁工业更快更好地发展。在实际应用过程中,自动化仪表不断发展变化,使其能够更好地适应工业发展需求。在未来发展中,自动化仪表的应用,也能够促使智能控制与先进控制结合,设备管理与维护诊断结合,系统开发与现场总线控制结合,并且根据钢铁工业生产与发展需求,不断开发专业用途仪表,并推进控制软件工程化,显著提升DSC系统的应用水平。除此之外,钢铁行业的相关管理人员要加强生产管理,科学分析自动化仪表的应用优势,创新绿色环保的生产模式,推动钢铁工业向着环境友好型发展。