引言
近些年来，我国经济的不断发展，各行各业都焕发了蓬勃的生命力，彰显出社会主义市场经济活力的同时，也加剧了行业内部、企业之间的竞争，要想在经济大潮中生存和发展，就必须不断提高生产效率，用高质量的产品为企业赢得一席之地。化工行业也是如此，要实现行业的可持续发展，就必须要精确控制信息和数据，在每一个生产环节进行精准化的处理，科学、高效地进行化工生产，最大限度避免发生安全事故，这些都需要仪表自动化完成。不断扩大仪表自动化在化工工业的使用范围，才能促进化工工业朝着科学化、系统化方向发展，切实推动行业不断取得进步。
1、仪表自动化的控制原理
科学技术的不断发展，让计算机技术在各个领域得到了普及，自动化是人类科技发展的一大进步，代替人们做了很多力所不及的工作，逐渐开启了全球自动化时代。人们通过计算机技术，对相关设备的参数进行设定后，使其代替人工对生产过程进行干预，不仅可以提高生产效率，还可以最大限度地降低安全事故的发生概率。早在20世纪40年代，西方国家就已经尝试将仪表自动化应用在一些化工企业中，由于受到技术、材料等限制，早期的相关设备普遍因体积庞大，显得笨重而难以操作。经过近半个世纪的探究与实践，新兴技术、各种高端材料层出不穷，转接学者们不断完善相关理论，优化仪表在自动化过程中的各种缺点，在信息和数据的处理能力上也在不断提升，让化工工业不断迎来飞跃式发展。我国在相关领域虽然起步较晚，但在一代代科研人员的努力下，不断缩小与西方国家在仪表自动化领域的差距，时至今日俨然已经走在科技前沿，得到了国际市场的认可。仪表自动化为我国化工工业贡献巨大，通过自动化管理取代了效率低下的人工操作，将节约下的资本用于研发和运营，不仅能够让化工企业有余力拓展市场，提高生存能力，还可以将省下的资金用于仪表自动化的研发，使产品的生产效率得到提升，在这样的良性循环中找出适合企业管理仪表自动化的有效途径。
2、化工自动化仪表及其特征分析
随着现代先进技术的发展以及在化工领域中的运用，化工仪表向着自动化、智能化以及高精度化方向发展。现代化工工程自动化仪表除了具备原有的测温、测压性能，还有很多类型的自动仪表也具备一定的可编程性、可计算性以及数据处理功能，这就进一步拓展了化工自动化仪表的应用范围。另外，部分化工自动化仪表还具备一定的数据检索和优化功能，能够自动实现对仪表的校对。化工自动化工业仪表的计算特征主要表现在能够快速比较最大和最小，还能计算乘法和除法，进而提高数据结果的准确性，同时自动工业仪器中存在微型计算机配置，能够对各种复杂的数据进行精确计算。
3、仪表自动化在化工工业中的应用
鉴于仪表自动化对化工工业的重要作用，不断研发和引入新技术，充分掌握仪表自动化的各项功能，是提高产品合格率以及生产效率的基础，需要化工企业重视以下方面的应用。
3.1通用自动控制技术
自动控制技术在石油化工行业中有着不可替代的地位。在石油化工行业对仪器设备的自动控制，主要采用了连续控制和批量控制两种方式，这两种方式都是传统的自动控制技术。它在实施控制时，主要是通过DCS系统来完成它的控制。随着现代科技的飞速发展，企业要想充分发挥其仪表控制功能就必须对DCS系统进行版本升级改造，开发新的产品，以达到有效的控制目的。与传统的DCS系统相比，升级后的DCS系统具有智能化、开放性等优点，有利于企业的管理。采用此控制系统，可以有效地优化对石油化工企业的自动控制工作。通过这种技术，企业的生产安全性和可靠性得到了明显的改善。从而使本设备在系统控制中的管理内容变得简单，但不适合本控制系统的其它设备，只有在石化行业具有一定的特殊性，才能使其达到较好的控制效果。在当前的发展形势下，根据用户对化工产品和能源的需求，要求企业在生产过程中，对仪器仪表系统的自动控制技术进行深入研究，并在实际应用中不断地改进其使用效果，使其达到最大的经济效益和社会效益。
3.2建立石化行业自动化仪器的纠错系统
为了构建石油化工自动化仪器仪表的纠错系统，首先要通过计算机系统进行收集和处理化工生产优势数据、控制对象和工艺参数，并建立数据模型；其次，要根据对石化行业生产优势数据、被控对象和工艺参数进行全面的分析，采用仪器或电脑排除干扰、小信号切除等方法，以达到主动改善石化仪器精度的目的。由此可以看出石化自动化仪器仪表在运行过程中纠错系统能够发挥重要的作用，该项系统的运行能够使整个石化行业的生产运行更加可靠和安全，对于行业来说是至关重要的。
3.3提升自动化仪表的精准程度
由于自动化仪表其在操作方面较为简单，并且关联性比较强，使其在石油化工行业中得到了全面应用，但由于石油化工行业自身的复杂性，在后续的自动化仪表控制系统当中，总线控制系统在其中起到了十分重要的作用。而在石油化工企业当中，通常情况下都会涉及到各大生产环节以及销售环节，这也使其整体规模比较大。所以，这就对自动化仪表的精度提出了更高的要求，其不仅会对石油化工企业后续的市场销售声誉产生严重影响，也直接影响到了石油化工的市场水平，甚至还会提高生产成本。因此，这就需要通过石油化工自动化仪表技术的完善优化，进一步提高各类仪器设备的精确程度，以此来保证石油化工企业后续控制的精准程度，尽量降低内部体量误差的发生几率，这样就可以在充分维护企业声誉的基础上，为石油化工企业创造出更多的经济利益。而那些传统的仪器仪表，其在精准程度方面缺少标准性，仪表的灵敏程度也会受到外界环境因素以及人为因素产生的影响。如果能够采用带电化仪器，可以稳步提高仪表的精准程度，以此来强化仪表设备的抗干扰能力，提高仪表的灵敏程度。还可以采取更加科学合理的计算方式与参数标准来对设备展开稳定控制，实现对整体生产过程的全面监视，来降低人工成本产生的消耗，确保石油化工企业的生产质量与生产效率可以稳步提高。
结束语
总而言之，随着社会以及行业的发展，仪表自动化设备已经成为了当下大多数化工企业的主要选择。化工企业要想保证相关设备的正常运行以及安装质量，相关工作人员就必须要做好安装过程中的安全与质量保证工作，只有这样，才能够确保化工自动化仪表能够安全、稳定运转。
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