引言：国家能源的储备和应用，是关乎国家稳定发展的重要命题，而作为电力企业生产能源的基础，传统煤炭资源的消耗问题以及后续的污染问题一直影响着相关部门在环境保护层面的管控和调整。为了推动热能工程和动力工程的大规模使用，在本质上改变以往危害环境的电力生产方式，电力企业需要结合当地政策和实际需求有序开展节能技术的应用，通过节能降耗的一系列举措保证热能与动力工程的全力向前。本文分析了热能与动力工程中存在的实际问题，探讨了相关节能技术的具体应用，为提升区域环境健康以及国家发展战略的落地打下坚实的基础。
1 热能与动力工程中存在的实际问题
1.1 进行系统的节流调节时出现失控情况
通常情况下，电力生产涉及到的环节是较为复杂多样的，现场生产人员一定要按照电力环境的具体状况把控好电力设备的工作流程，注重运行功率的影响，同时，还要在维护安全生产的过程中，最大限度上利用好已有的电力生产模式，促进电力生产的效率。需要注意的是，电力企业还应该注重节流调节技术的配置和应用，进而实现减少过度的能源消耗。然而，在大部分落实节流调节的过程中，对电力能源的损耗体量很大，所以很难在节能失去有效调节的背景下加以控制或管理。现阶段，部分电力企业内部具备的电力生产系统还不够完善、虽然可以实现基本的功能应用，但是却对技术人员有着极强的依赖感，如果工作人员的专业技术能力欠缺，就难以实现节能降耗的目的。
1.2 生产流程中出现热能的大量损耗问题
电力生产中期极易出现热能损耗的情况，使得最终消耗的能源总量快速上升，热能损耗问题就是造成节能降耗目标难以实现的关键之一。热消耗问题若未及时得到有效的处理，可能会导致运动能量失衡现象的出现，更有甚者会引发重热现象，使电厂遭受巨大的经济损失。在实际工作中，由于热能与其他能量不同，是电力生产能源转换中的关键，因此其出现损耗对后续工作的顺利进行也会产生影响。
1.3 工作中出现湿气造成能量损耗的问题
湿气造成的能量损耗是电力生产流程中热转化环节的延伸问题。实际电力生产过程中，有大量的热量会通过汽轮机发生转化，因此想要实现节能降耗，解决湿气损耗问题是必不可少的。电力生产中产生的热量在与空气进行反应后，就会产生部分水蒸气。这些蒸汽会导致电力生产在安全评定时出现问题，影响工作人员安全性。
2 热能与动力工程中的节能技术应用
2.1 调频技术应用
热能与动力工程发挥着重要的影响，不仅能够满足节能环保的要求，还能有效提高资源利用效率。热能与动力工程之间，可实现能源的相互转化，产生基础性动力。热能是动力工程运行的前提，又是动力工程运行所产生的能源类型。在发电厂热能与动力工程中，调频技术是较为常用的节能技术之一，针对不同的装置结构和调频范围，在科学的调频方法下，改进和完善调频过程，以此降低在能量转换期间的能源消耗，提高二者之间的转化效率，达到节能降耗的效果。
2.2 减少湿气损失技术应用
发电厂热能与动力工程中，湿气损失也是较为常见且难以完全避免的能源消耗，是节能技术不可忽略的环节之一。安装除湿装置能够有效降低发电厂设备在运行的过程中出现的水滴现象，以此降低湿气的损失程度。同时，热能在转化和传输的过程中，通过安装再加热循环装置，可以有效避免在此环节内湿气的损失。需要注意的是，加强设备的日常养护。发电厂工作人员应做好对设备的日常养护，维护设备正常运行，以此减少在设备运行期间的湿气损失，为电能生产提供充足的热能。
2.3 废热回收技术应用
为了降低热能损耗，提高能源的利用效率，在热能和动力工程中，还应加强对工艺技术的优化和完善，科学利用废热回收技术，将散失和损耗的热能进行回收后再次利用，以此降低能量消耗，实现有限资源的最优化利用。
2.4 传热实践技术应用
在电力企业中，热能与动力工程的节能技术被广泛应用，并取得了较好的运用效果。在发电厂热能与电力工程生产过程中，传热实践应用技术是常见的节能技术，通过换热器参与生产环节，使得发电厂生产过程中的能源利用效率得以提升，进而达到节能减排的效果。
2.5 新型生产技术应用
目前,大多数电力企业在进行热能与动力工程的运行中，所应用的基础能源还是以传统的煤炭或者原油为主，尽管关于传统能源的开采技术相对成熟，但是这些资源都是难以再生的、难以长久持续的。所以，为了保护非可再生能源，避免在未来的某个时期完全失去非可再生资源，电力企业就要加强新型生产技术的研发与应用，从根本上维持生态能源系统的平衡。与此同时，要把能源的消耗方向转移到清洁能源的开发上，进而有效的避免环境受到污染和破坏。
3 结束语
综上所述，通过热力能源与动力工程的相互作用、相互转化，可以在真正的意义上达到电力生产节省能效的目的。现阶段，社会经济的持久性发展要以生态环境的全面保护为基础，所以，电力企业要摒弃传统热力能源的落后生产方式，建立符合国家标准的节能降耗平台，制定高效的节能生产制度，要从更高的维度上对现有热力能源与动力工程的节能技术进行完善与创新，将新理念、新方向融入到整个生产阶段，全力为我国电力生产的高质量、高标准做出贡献。
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