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化工工程自动化仪表安装要点

汪恒

大庆(加格达奇)输油气分公司,黑龙江省大兴安岭地区加格达奇区,165000

摘要: 随着科学技术的快速发展,对化工工程自动化仪表安装非常重视。针对化工电气仪表安装使用关键技术展开研究。首先介绍了施工准备、就地电气仪表装置安装工艺、仪表盘的安装等,进而针对化工电气仪表安装工艺展开详细研究;最后介绍了化工行业电气仪表温度参数自整定方法,并对化工电气仪表自整定效果做仿真实验,试验结果证明本文提出的技术满足仪表使用要求,具有可行性。
关键词: 化工工程;自动化仪表;安装
DOI:10.12721/ccn.2023.157017
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引言

电气自动化仪表其具备储存信息、数据处理等功能,且抗干扰能力强,在复杂的条件下也能精准执行数据运算,且能完整、及时地存储前期形成的数据,规避发生部分数据遗漏的问题。现如今,自动化仪表在很多行业内实现了广泛应用,这是工业智能化发展的一大趋势。仪表安装与调试是其有效应用的重要基础,但事实上主客观多种因素影响着仪表的安装质量,以致调试结果存在一定误差。为规避以上状况,相关人员一定要主动树立质控意识,完善仪表安装前期的准备工作,认真落实相关规定要求,以提升调试结果的精准度。

1电气自动化仪表工程安装

自动化仪表工程安装安装原则。电气自动化仪表和电子信号线对设备的安装环境有很高的要求。为了解决这一问题,必须严格地控制室内的温度和湿度,并合理地选取安装地点。如果在安装环境中的湿度较大,则会对电气自动化仪表的寿命有一定的影响。这就要求在保证一定的干燥条件下,适当地控制湿度。在这样的环境下进行自动化仪表的安装,能够有效地避免由于水汽的影响而导致的各种故障。另外,安装时也不能太过干燥,以免造成静电的影响。同时,在布置安装环境时,应注意避免腐蚀,以免电线和电子元件在使用中受到腐蚀。在有一定条件的场合,要求在这样的环境下进行设备的安装,必须对电气自动化仪表和通讯管道进行严格的防腐处理。此外,还要正确地选择电子自动仪表的安装位置,确保所选位置有良好的光照,这样可以使控制面板的方向更加清晰,便于工作人员进行观察。在将电气自动化仪表与电力管线进行连接时,要确保其安装过程的坚固,以便在使用期间能够更好地抵抗外部的压力。然而,在此过程中应注意的一点是,电气自动化仪表不能用重锤击打,从而确保自动化仪表能够正常工作。

2化工工程自动化仪表安装要点

2.1完善安装前期的准备工作

电气仪表的安装过程相对较复杂,技术人员要以最严谨的态度参与该项工作,高度重视细节性问题。实际安装中会使用多种类型的电力线路、信号管线等设施,需要按照设计图纸精准铺筑管道以后才能执行管线安装任务。安装环节,技术人员要充分结合现场实际状况选用最适宜的安装路线,一方面为后续仪表功能拓展创造便利条件,另一方面还能在施工中提升各类原材料的利用效率。首先,仪表正式安装前,技术人员要前往施工现场区域内展开勘察,结合现场实际施工环境条件严格审查仪表安装方案,明确并掌握各个安装流程的具体质量要求,了解各类施工材料的类型及具体型号,现场预留尺寸大小及安装原理、注意事项等。其次,以确保项目施工质量,提升安装操作效率作为目标,有针对性地完善仪表的安装设计图纸,包括设计规范、设备汇总表、仪表清单及布置图等,辅助提升现场各构件的安装效率与质量。最后,全面审查所有电气设备及零部件的质量,确保其均能处于可靠运行状态中。总之,很多因素会影响电气仪表的最后安装质量,而做好前期准备工作具有很大现实意义,这不仅是后续安装调试工作顺利推进的基础,还能明显减少设备的误操作概率,提升设备运行的可靠性。

2.2桥架安装

在桥架安装作业正式开展之前,需要工作人员按照设计图纸上的相关要求,将仪表放置到相应的位置,确定其位置误差在可接受范围之内,方可进行后续的安装作业。需要考虑仪表安装的周期问题,安装前要做好预埋工作。桥架的安装需要工作人员完全按照设计图纸的要求开展作业,保证桥架的排列整齐,并且要预留出一定的空间避免施工安装过程中与其他设备发生碰撞,引发安全事故。如果桥架的安装方式为焊接,则需要在焊接的过程中不断调整焊接方式,避免桥架变形,并保证焊接牢固。

2.3线路安装

(1)在安装电气线路时,电线管内径应大于等于管线外径的1.5倍,且线路弯曲角度应大于等于90°,且弯曲半径也应大于等于电线管路外径的6倍。现场安装施工中普遍采用单根管路,其弯头数量普遍为2个,且所使用的管子数量不应出现裂缝或者压瘪等质量缺陷;施工中采用接头对接方法,管道端口与设备之间用金属软管连接。(2)电线敷设工艺。化工电气仪表安装时的电线均按照最短路径要求敷设,并且应注意避开窥视孔、人工孔等特殊区域。在施工阶段还应关注以下问题。①电线敷设区域应注意避开温度异常区域,尤其是化工企业内部高温区。在平行敷设普通型电缆时,线路的间距应大于等于500mm。②严禁电缆在油管路的正下方平等敷设和在油管路接口的下方通过。

2.4取压口的安装压力仪表的安装

主要通过焊接以及螺纹连接等方式进行固定,在安装过程中,需要考虑到取压口的型号与实际的安装需求是否相适应,确保设备在安装的过程中能够顺利地放置到相关位置并与相应管道连接。在选择取压口位置时,也要尽可能地避免管道狭小的部分。如果在管道外表皮存在突出元件,则务必要把取压口放置在该凸起元件的前方,在插入的过程中,需要保证取压口与取压管的断面之间良好接触,避免产生静电。如果压力仪表需要安装在温度过高的管线中,则需要使用U型或者环形冷凝管,以保证其冷却效果。在调节阀门附近安装仪表时,取压口必须要放置在阀门的前方,并且尽可能地保证取压口与阀门之间间隔两倍以上的管径距离。

2.5安装管道设施

在安装好仪表盘后,就可以按照图纸要求及流程等逐一安装管道及其他辅助性装置。和仪表盘安装的技术要求之间有一定相似之处,正式安装前要严格检查有关零部件及设备质量,一一核查组件的数量、规格大小及型号等,扎实掌握现场具体安装方位及运用的技术措施,深入分析安装方案内容,明确其合理性、可行性,当发现其中潜藏着问题时,要第一时间和设计部门加强沟通,确保方案精准无误后就可以开展现实的施工活动。具体安装时,一定要认真遵守有关规范要求。(3)安装前执行好仪表的检查工作通过开展检查活动,一方面确保仪表质量符合工程设计要求,另一方面也能使最后的安装质量得到保障。可以通过检查出厂合格证、仪表外观、仪表型号、性能指标等,如果检查到其存在着质量缺陷问题,则不可以将该批次的仪表运送到施工现场使用,应及时和供货商取得联系,进行更换或者退货。

结语

电气自动化仪表的安装调试工作流程较为复杂,对专业技术也提出较高的要求。为了促进我国自动化仪表未来有更大的发展,拓展其使用范畴,实际中应有针对性地完善其安装设计方案,提升人员的专业技术水平,严格按照相关规范标准进行检查验收等,及时处理安装调试中出现的问题,确保仪表安装效果满足现实使用需求,创造出良好效益。

参考文献

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