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自动化技术在矿山机电控制中的应用研究

孔杰 刘继辉

贵州发耳煤业有限公司,贵州省六盘水市,553017

摘要: 我国城市化进程的发展,对矿产资源的需求不断增加。自动化技术在矿山机电控制中的应用具有诸多的优势,十分符合我国目前矿山工程的开发需要,相关单位和部门应当对此起到高度重视。基于此,本文对矿山机电控制进行自动化技术应用价值以及自动化技术在矿山机电控制中的应用进行了分析。
关键词: 自动化技术;矿山;机电控制;有效应用
DOI:10.12721/ccn.2021.157021
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1 矿山机电控制进行自动化技术应用价值

自动化技术在矿山机电控制中的应用能够发挥极大的作用,拥有较高的价值。经过分析与总结,以下将对此进行研究。其一,近些年我国的快速发展为我国在矿山开采量的需求上的提升奠定了一定的基础。想要满足人们当下的需求,就必须加大矿山开采的效率,同时还要保障矿山开采的安全性,这对于我国的传统矿山机电控制而言是不可能实现的,所以矿山机电控制上的革新势在必行。自动化技术的出现则对此具有针对性的作用,通过将自动化技术应用于矿山机电控制中,能够最大化地满足人们当下的诉求,达到供给方面的平衡,具有极大的应用价值。其二,成本过高是当下矿山资源开发面临的主要问题之一,而自动化技术的应用则能够降低开发单位在人力方面的成本投入,并且减少因人为操作失误而导致的成本过高的情况的出现。这极大地提升了矿山开采的有效性,对于降低成本具有极大的价值。其三,传统的矿山机电控制较为复杂,对操作人员的素质和能力都具有一定的要求。而在自动化技术应用后,矿山机电控制的操作过程则能够实现化繁为简,极大地降低了企业在复合型人才培养和招聘方面的压力。其四,矿山开采的环境相对恶劣,在很多方面都存在一定的危险性,以往我国的矿山机电控制技术不够发达,不得不以人力作为主要的驱动力量,进而导致人员伤亡的情况时有发生。而自动化技术引入后,这一情况则得到了良好的改善,部分危险性较高的工作部分已经能够以自动化的技术代替,相关的工作人员仅需要在控制室内进行指令控制即可。这大大的降低了矿山开采的危险性,为相关工作人员的人身安全提供了一定的保障。

2 自动化技术在矿山机电控制中的应用

2.1 在矿山监控设备中应用自动化技术

随着我国的经济水平的不断提升,各个行业都得到了新的发展机会,在带来良性的影响力的同时也让能源的供给和 需求之间出现了矛盾。矿山开采工作的危险系数比较高,如果在矿山开采的监控设备中应用自动化技术,进行视频实时的监控监测,就可以有效预防安全事故的隐患,提高矿山资源开采生产的安全系数。矿山开采机电自动化控制设备一般用于对井下作业情况的监控监测,相关工作人员应该结合我国的科技发展水平,借鉴国内外的先进经验技术,利用国外进口的成熟设备建立一套符合自身企业工作生产的自动化机电监控系统,为矿山开采的安全作业保驾护航。开采矿山的井下作业环境存在较大的危险性,传统的监控管理模式不能准确及时的发现潜在的危险,而自动化机电监控系统则不同,它可以在井下开采作业中发挥极为重要的作用,通过对井下环境进行全方位的监控,为井下作业人员的人身安全提供有力的技术保障。

矿山资源开采作业的自动化监控系统,可以利用自动化技术实现地理信息和无线通信技术等信息的准确运输传递,帮助井上工作人员准确掌握开采的进度,便于他们对矿山开采作业进行科学合理的控制,节约矿山开采的成本,为井下作业人员提供安全保障。

2.2 在螺杆空压机中应用自动化控制技术

在矿山工作中,螺杆式空压机设备主要分为以下几个部分:压缩步骤、排气步骤、密封传输与吸气部分,工作中的原理主要是:螺杆空压机在运行过程中,壳体齿沟与螺杆空压机内部进行了齿合,且在齿沟要和运转过程中,螺杆式空压机能够吸入空气,做到入气口吸入空气和机油,随后送到排气口,这时齿沟要和面积缩小,压缩空气和机油,将咬合面运行到排气口状态下,从而向螺杆式空压机表面进行排出。所以在螺杆式空压机中应用自动化控制技术能有效地管理气体排出的量度及设备自身运转的速度,在改进设备前,相关人员要将变频器安装在空压机内部,以便在排气量达到一定数值后,空压机能根据变频器的指引控制螺杆运行速度,从而降低能耗,为之后的工作提供效率保证。

2.3 在矿山胶带机中的具体应用

在对矿山胶带机进行控制时,一般会运用不同类型的自动装置和电力系统使外在力量的制动力发生改变,该装备具有优秀的可控性特点,可以通过充足的传送力使工作期间的传送速度发生变化,并且还可以对其数据信息进行更好的完善。在具体的运行环节中,通过设置相关数据来对井下的情况进行检测,在减缓系统数据运行速率的同时来提升系统的平稳性。将自动化技术运用在矿山胶带机的控制环节中,通常会借助KZP系列盘式自动控制技术来对矿山胶带机的整体运行情况进行实时把控,并及时给出反馈结果,与此同时还会生成相应指令,来对矿山胶带机的自动化系统进行监控和检测,并结合检测到的数据信息发出相应的调节指令,以此来保障矿山胶带机运行状态的安全性和稳定性。

2.4 在矿山挖掘设备中应用自动化技术

矿山井下作业的环境比较恶劣,空气中的烟尘颗粒比较多,氧气含量相对较少,还有地下水也会产生一些安全危害,水位超出正常范围后会增加作业的难度,甚至会危及井下作业人员的安全。如果采用自动化的技术更新大型矿山挖掘设备后,应用优化后的设备,实现和人工的共同作业,不但可以减少井下作业人员的工作量,还增加了井下作业人员的安全程度,降低井下作业的危险系数。一般在开采矿山环境比较复杂的开采作业中会应用电牵引采矿机,在开采工作中的电牵引采矿机中应用自动化技术设置自动控制程序,可以有效提升电牵引采矿机的牵引力,并且利用自动化技术升级后,可以大幅提升矿上挖掘设备的机电控制质量和效率。

2.5 在风门控制中应用自动化控制技术

在应用自动化控制技术过程中,相关工作人员可以依靠数字运算来操作设备,同时应用此类技术也能通过特定程序和生产的一些计算来发出指令,控制机电设备的运行,如在风门控制中应用自动化控制技术能有效的实现矿井风门开关,目前来看矿井下的风门开关是一项难度较高的工作,传统施工时都是依靠人们进行关闭和开启,当遇到风门开启和关闭不及时时将会导致漏风、风门损坏等问题出现,具有较大的安全风险。应用自动化控制技术能优化人工控制,降低安全风险的出现,同时节省此方面的人工成本支出,为施工人员生命安全及企业发展都提供了一定的保障。当前,自动化控制技术被广泛的应用于矿山设备中,我相信在不久的未来,自动化控制技术会全面的渗透到矿山开采的全部工作中,提升矿山生产的安全性,为采煤的质量和生产水平上升奠定扎实基础。

3 结束语

由此可见,时代的快速发展,信息化技术逐渐进入了人们的日常生活中并得到了广泛的使用,在矿山生产过程中相关人员要转变观念,积极引进自动化控制技术,提升矿山机电控制的质量的时效性,同时要将此类技术应用在运胶带输送、采煤机、风门及监测监控中,提升控制的水平,加快矿山企业的发展,为其经济提升奠定基础。

参考文献:

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