1 热控仪表故障检测和预防的重要性
在电厂的运行过程中，各类仪器仪表的检测起到了非常重要的作用，不仅能够保障电厂生产设备的正常运行，还能够使电厂可以稳定地提供电能，而热控仪表作为电厂运行过程中重要的基础装置必须要对其进行实时检测，热控仪表主要由压力仪表、温度仪表、流量仪表、物位仪表、在线成分仪表、控制仪表及闪光报警仪表等元器件组成，其主要作用是能够对电厂生产过程中的压力、物位、温度及流量情况等进行相应的检测，同时按照电厂生产任务的相关要求及设备运行的实际情况等，协调各部门之间的工作。热控仪表一旦出现了故障，将会导致自动化系统中的各项参数异常，不仅会影响热控仪表自身的检测，还会对整个电厂中的电力系统造成严重的威胁，所以必须要加强对热控仪表的检测频率。
2 导致电厂热控仪表出现故障的因素分析
2.1 环境因素影响
电压表可能会出现测量不准确或不及时的问题，压力表是当前电厂热控仪表的重要组成部分，如果压力表在测量的过程中功能受到影响，将会使电压表出现数据测量不准确的问题。环境因素对其影响主要是温度影响，如果外界的环境温度超过了电压表所承受的最大温度限制，将会使电压表中的弹簧元器件等出现变形问题，进而降低测量过程中的准确度。同时电压表出现的测量不准确问题，原因可能是在仪表安装的过程中，出现元器件安装不到位或者安装顺序错误等。长期使用这种电压表进行测量，会导致压力的调控出现不及时的现象。在仪表检测的过程中，经常会忽略电压表安装有误的现象，为后期电厂热工仪表出现故障埋下的隐患。
2.2 热控系统的维护检修问题
首先，观察现场设备管壁上的测温点仪表，如汽包锅炉蒸发段、过热段、再热器等热力装置的温度读数异常，并定期监测热控系统仪表的读数，避免因设备管道之间的温度偏差而导致超温爆管的生产事故；接下来，检查锅炉装置的炉膛压力记录、压力保护装置的完整性以及断电后灭火机构的操作灵敏度。最后是检查管线压力阀门装置的运行质量，以及汽轮机的启动功率记录与汽包水位，查看是否存在超速、超压或超载问题。从上述工作内容的性质来看，电厂定期停电检修的技术方案不仅会因检修停产而给电厂带来经济成本的损失，且这种检修办法难以起到对生产设备热控系统的全过程故障监测效果，对于在生产过程中出现的突发隐患问题难以起到预防效果。导致电厂热控系统出现故障时，故障点位的判断排查效率极低，且容易进一步引发生产事故。
3 电厂热控仪表的故障预防措施
3.1 环境因素的预防
做好环境因素的预防，即需要避免密封失败、改善环境、规范安装等。在进行仪表安装时，应注意关节是否相匹配，拧紧关节。在焊接时需选择合理的工艺和材料，并在结束后展开密封试验。若出现一些难以避免的不利于密封的因素，应附加硅胶、乙烯等密封界面。一旦发现仪器出现密封问题，需立即处理。电厂内部应经常性通风，促进仪器内部结构的干燥性，尽可能减少潮湿环境对金属仪器的腐蚀作用。可仪表在设计时采用塑料、不锈钢等抗腐蚀材料，以增加仪表的抗腐蚀性。选择合理的安装位置，可根据实际情况来制定对策，尽可能减少因振动而对仪表产生的不利效果。当发现螺钉易松动时，可通过弹簧或橡胶垫圈来增加振动的缓冲;测量仪表振动频率，借助消声器、外部振动源的方式，来降低对仪表的影响。
3.2 做好巡回检查工作
做好仪表的信息管理工作，对仪表各项工作做好相关台账记录，定时、定人、定标准、定路线进行仪表的巡回检查。定期将检查情况报告给主管人员，并通过以下方式进行检查：及时更换超出运行期以外的热控仪器；检查测量设备和中央控制室的DCS系统显示的值是否一致。使用标准仪表检查输入电压，确定电源电压是否在正常范围内。检查仪表安装环境的温度、湿度和震动系数，以检查设备是否正常运行。检查仪表组件和铭牌的完整性，检查螺钉强度，检查连接器接头管道是否泄漏；还要检查参数是否在正常范围内。检查仪器信号线路和线路的完整性和清晰度，确定并验证仪器介质和流量标记的正确性。
3.3 及时开展仪表清洁和排污工作
定期清洁和排放热控仪表，因为热控仪表的介质中经常含有油垢和微尘，长期运行时仪表会在脉冲管内积聚，这将严重影响测量开关和液位开关的运行，导致仪器的测量值与实际测量值之间的大偏差。因此，应定期对热控仪表设备进行排污和清洁。在对差压变送器设备进行排污之前，应把阀组的正负取压阀门缓缓地打开，然后打开排污螺栓来进行排污。等排污工作结束之后，把仪表操作的方式转成自动调整的模式。
3.4 保温伴热设备检查法
温度对于热控仪表的运行有着比较大的影响，我国北方地区冬季温度较低，因此在冬季热电厂通常会采用保温伴热设备来保证热控仪表处于合适的温度之下，从而保证热控仪表的正常运行。而在温度较低时保温伴热设备一旦出现故障，会导致热控仪表出现故障，因此加强保温伴热设备的检查是非常重要的。保温伴热设备的检查通常采用以下方法：
（1）检查保温材料，确认其是否出现了脱落或者损坏等情况，包括仪表设备的保温材料，以及导压管线等的保温材料。（2）检查伴热设备，确认其是否正常运行，具体的检查方式包括通过触摸法检查保温箱的伴热带的运行情况，是否在发热；检查热温度传感器，确认其安装位置是否正确；温度设定旋钮指示值是否正常。（3）检查蒸汽伴热情况，确认其是否正常。对于采用蒸汽伴热的仪表应特别注意，应根据仪表表面温度的实际情况，对伴热蒸汽的流量进行实时调节，确认温度适宜；若出现疏水器连续排气的情况，表明此时的蒸汽流量较大，应调节阀门降低蒸汽流量；若疏水器较长时间都未进行排气，则应加大蒸汽流量，避免仪表导压管内介质出现凝结，确保仪表可以正常运行。
3.5 把好仪表采购关
仪表可靠的质量，是正常使用的保障，所以，需要把好采购关，避免不合格的仪表被投入使用。采购人员应事先与技术人员进行充分沟通，共同选择仪表，以兼顾成本和实际需求。当仪表采购回厂后，需由技术人员先行测试性能，确保仪表的质量合格。可与供应商签订试用合同，初始支付试用费，若试用期间未出现任何质量问题，待期满结束后全额支付钱款。但若出现质量问题，则将仪表退还，同时，供应商也需退还试用费。
总之，热控仪表在电厂运行中起到关键作用。电厂应认真分析各类故障的原因，识别故障类型，并积极探索有效对策，以减少故障发生，促进电厂稳定运行。
4 结束语
综上所述，电厂的热控仪表影响着发电机组的运行效果和质量。火力发电厂需要做好发电机组的故障排除和维护工作，充分重视热控仪表的维护，按照规范和操作进行设计和安装。这可以确保标准化安装，降低热控仪表故障的发生率。要想确保电厂的正常运行，需要不断降低热控仪表的故障频率，相关负责人员要明确其故障原因和故障特点，采取合理的预防措施，提高仪表使用效率。