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冶金安全生产事故频发的根源及对策措施

张广龙 冯月军 沈忱

首钢京唐钢铁联合有限责任公司,河北唐山,063200

摘要: 冶金工业不断发展壮大,以粗钢生产为例,进入 21 世纪,冶金产量已跃居世界第一。但是,随着产量的逐步提高,安全事故也随之频发,究其原因,是因为冶金行业本身的生产复杂性,加之管理水平与生产水平并不对等导致的安全管理上的漏洞。特别是近年来,冶金行业引进了许多新技术和新工艺,生产规模稳步扩大,但企业安全管理水平未达到要求。,存在劳动组织,人力资源培训,法规,事故预防等问题仍然存在,冶金行业的安全生产状况并不乐观,制约了冶金行业的快速发展,在冶金行业中,安全生产事故经常发生,这引起了越来越多的关注。
关键词: 冶金工业;安全生产;事故原因;优化策略
DOI:10.12721/ccn.2024.157025
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1冶金行业安全生产事故频发根源

1.1企业安全生产基础薄弱跟不上企业发展的步伐

冶金生产方式通常是流水线的方式,对于一些企业来讲,其工作的开展涉及到许多行业的周期性工作和生产过程。这些过程非常复杂,这种粗放式的管理给整个生产过程带来极大的危险。如果生产过程中的一些问题得不到有效解决,就会出现安全预案。在冶金生产过程中,相关人员实行模块化管理,严格控制生产全过程,并及时对部分工厂进行检查。如果存在安全隐患,可以采取相应的安全措施,进而避免事故的发生。近年来,针对这些频发的事故,我们制定了各种安全生产管理法规,不断完善安全管理体系,规范企业安全生产,想办法降低风险,提高施工效率,但安全问题仍然存在。为了获得更多的政治利益,公司不遵守严格的法律和法规,也不太了重视企业的安全问题,忽视了安全风险可能带来的风险[1]

1.2 企业生产设备陈旧给冶金安全生产带来隐患

在冶金行业的生产中,由于各个行业的生产规模比较大,需要各种冶金机械设备通过长期的运行来完成大量的工作。而各种机械设备在处于长期的运行过程中,也会因为机械设备自身的运行能力和速度有限,而造成机械设备的损坏。再加上一些冶金机械管理技术人员的专业能力不足,对冶金机械设备的管理和检修方面还存在很大的不足。一旦机械内部因为长时间的使用造成损失后,还可能会联系到周围的一些零部件的正常使用和运行,这样也不能保证冶金机械设备在使用过程中的安全问题。这就要求在冶金行业中,在对各种先进冶金机械设备的使用过程中,一定要注意对其进行简单的故障分析。相关管理人员也要对各个小组的工作进行定期的检查和了解,可以通过实时会议对各个小组在对机械故障诊断工作过程中遇到的问题进行总结并找到有效解决方法。

1.3 粗放的管理给冶金生产带来隐患

首先冶金机械设备在安装运行中可能会因为其自身在工作的过程中,工作量太大而导致冶金机械设备的某个部位发生松动,或者因为设备连续运行时间太长而出现噪声过大的情况。造成这些冶金机械设备安装运行故障的原因,都是由于机械设备长期运行导致设备在工作时受到的电流产生的震动太多,从而出现一些零部件的松动和损坏,从而不能正常运行;其次,在冶金机械设备在长时间的运行中,也会出现设备发热问题,从而使设备的温度过高,导致冶金机械设备出现运行故障。这都是由于冶金机械设备生产不合格而导致的散热性能处理不到位,对冶金机械设备的设计出现了问题。还有一些冶金机械设备生产企业在生产过程中,所使用的设备材料也没有进行合理的选择,也没有专业的技术人员进行冶金机械设备的生产方案的设计,在生产的过程中,管理人员也没有进行合理的制造检验[2]

2冶金安全生产事故频发应对措施

冶金行业是一个非常困难、复杂和非常危险的过程,存在隐患的安全隐患,因此必须在实际条件下发现问题,进行深入分析并找到解决方案。这项任务非常困难,但是需要不断完善和完成。随着公司的发展,有必要改善生产过程的管理体系,更新团队,加深全体员工的安全意识,同时保护员工,减少安全事故,减少处理事故的时间和成本。减少受伤人数可以促进冶金业的发展和发展,并加速我们社会的经济发展。

2.1不断地改进与完善相关的安全管理系统

在冶金工业的发展中,必须狠抓并落实安全生产管理体统的建立,为了使冶金业快速发展,必须在安全生产方面做好工作以保证生产计划的顺利进行。因此,企业需要建立安全管理监督机制,不断完善安全管理体系。管理人员应非常重视安全管理,以确保冶金生产的安全,不当的监督会导致事故和经济损失。公司必须根据自己的生产情况严密监控每个员工的行为,并以生产指标为准。其他方面,应对生产设备进行不定期维护和检查,以减少因机器的原因导致机器对整个生产的影响。

2.2要做到认真调查安全事故发生的原因,同时加大事故处罚

对于冶金安全生产中经常发生的事故,国家有关部门必须认真调查这些事故。增加企业安全事故罚款,提高了冶金生产的安全性,减少了生产安全事故的发生。政府相关机构在调查和管理安全生产事故时,必须密切调查安全生产事故的原因,事故安全官员和企业必须严格遵守安全生产法律法规。在冶金生产管理过程中,认真彻底地调查工业事故,有效地提高了管理人员对冶金事故的兴趣。

2.3不断提高冶金企业的人才标准

根据国家职业安全管理局的相关明确规定,冶金企业的安全生产必须通过相关人员的检查,并忠实执行建设项目的相关规定。各级政府和相关行业部门也必须遵守适用的法律法规。在安全生产监督管理过程中,确定存在重大隐患的建设项目,并再次进行“安全评估”。冶金企业建设项目(项目)将执行严格的招标规则,全面提高我国目前金属安全生产的发展水平。

2.4要结合市场选择先进的设备

支撑冶金制造行业中使用的先进生产设备可以加快生产速度,“科学技术是第一生产力”这一真理在无数次实践中得到验证。技术不仅是生产力,也是安全的“保护墙”,科学证明,技术的先进可以提升机器的耐久度、精准度,进而提升安全系数。而且可以减少事故发生的频率。在当前社会发展中,我们需要使用最新的科学生产技术和生产设备,这样,可以不断更新和开发满足当前要求的产品。通过改进技术设备,加强对金属工业生产者的保护,可以有效提高冶金工业生产,促进整个冶金工业的发展,减少冶金安全过程中的事故生产。高科技设备也能促进冶金工业的发展,但企业需要提高全体员工对金属安全管理的认识,使工业能够健康长期成长[3]

结束语

安全永远是生产行业的重中之重,尤其是事故频发的冶金行业。企业要想健康有序的在市场经济竞争中平稳度过,必须实现“安全第一”这条不可动摇的准则。冶金行业的生产过程很复杂,在生产过程中可能发生爆炸和灼伤等安全事故,并且在当今日益自动化的生产设备中经常发生安全事故,究其原因是仍然没有安全管理。本文从冶金行业安全生产事故频发的角度入手,通过结合安全管理理论分析有效减少安全生产事故发生的策略,为冶金行业企业安全生产提供理论参考资料。

参考文献

[1]杜江林.冶金安全生产事故频发的根源及对策措施[J].世界有色金属,2019(24):293+295.

[2]孙红亮,杜增路.冶金安全生产事故频发的根源及对策措施[J].中国金属通报,2018(06):106-107.

[3]孟令书,陈超.冶金安全生产事故频发的根源及对策措施[J].中国高新技术企业,2015(05):86-87.DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.05.0375.