一、冶金机械安全管理必要性
(一)我国的冶金行业自改革开放以来发展速度和涉及面都逐步扩大,冶金工程在工业发展领域的重要性愈发的得到了体现,不论是在设备安全管理方面还是冶金技术方面都得到了很大的进步。在冶金行业机械设备贯穿冶金生产制造的整个过程中,对于从事冶金工程的技术人员在专业技术水平方面的要求也比较高,冶金工程中所使用到的机械设备特别是高炉设备所包含的设备系统和硬件设备都比较繁杂,尤其是冶金行业用到的高炉设备需要长时间在高温的环境下运行格外容易发生安全事故,一旦发生故障或出现安全隐患都需要专业技术水平过硬的操作员对故障原因和造成安全隐患的原因进行排查和解决,保障冶金工程的正常运行。即便我国的冶金工程生产流程和机械设备向着信息化和自动化的方向靠拢,关于冶金工程机械设备的管理理念和发展方向就必须加入科学先进的管理制度做支撑。
(二)在冶金行业冶金工程中所用到的机械设备的安全运行能够帮助企业提高生产效率和产品质量,是冶金企业达到更高经济效益的的根本途径,冶金过程中所用到的机械设备作为冶金行业开展各项工作的必备设施,直接影响着冶金企业能否健康可持续的经营下去。一般情况下冶金机械设备的运行条件和所处的生产环境都比较复杂,冶金工程所用的机械设备长期受到周围复杂的环境影响,很容易发生故障如果对故障不能及时的排查和解决就会造成生产过程中发生安全事故,导致企业的生产经营无法顺利进行,甚至还会对冶金企业和参与生产的工作人员造成财产和人身损失,如果得不到及时且完善的解决甚至会造成更大的损失,比如发生泄露等安全事故还会对冶金企业周围的环境造成污染[1]。想要避免这些问题的发生就要制定科学合理的安全管理措施,冶金企业相关工作人员在设备使用中要做好机械设备的养护和维修工作,降低机械设备发生故障保证冶金企业生产工作顺利进行的情况下,尽可能的延长冶金工程机械设备的使用周期,毕竟大多数冶金工程所用的机械设备不论是后期保养维修上还是采购安装造价上都需要投入大量的成本。
二、冶金工程机械设备安全管理现状
(一)在新时期的发展背景下我国的综合国力不断增强,冶金行业也在时代洪流的冲击下不断的完善和发展着,冶金企业的生产规模和技术手段也在不断的更新扩大,随着科学技术的不断强大更多科学先进的冶金工程机械设备应用到了冶金工程中,受冶金技术的影响冶金工程中使用的机械设备构造较为复杂,这一因素也会加大冶金工程机械设备的安全管理和发展难度。从我国多年来冶金行业在机械设备安全管理工作的经验看来,大部分冶金企业都是把企业经济效益放在第一位,冶金工程中机械设备的安全管理问题得到的重视程度还远远不够,加上冶金企业在实际的生产过程中缺乏严格的机械设备养护维修工作,致使机械设备在使用过程中故障和安全事故平法不利于机械设备的长期使用和发展。
即便在社会各界的影响下很多企业逐渐意识到了冶金工程机械设备安全管理工作的重要性,由于实际操作和工作落实不到位等原因冶金企业在实际工作中还是存在着很多困难,使冶金工程机械在安全管理工作和有序生产方面受到了很大的限制,在冶金工程机械设备安全管理制度在冶金企业推行工作落实后其中存在的问题也随之显现了出来,例如很多冶金企业一味的使用机械设备进行生产加工,大部分机械设备长时间处于运行状态,而对于这些设备的日常养护维修工作不能得到冶金企业的重视,没能认识到日常工作中加强对机械设备的养护维修能够避免安全事故的发生,还能延长机械设备的使用寿命降低设备维修和设备采购的频率,定期对冶金工程中的机械设备进行维修养护还能提高生产效率和铲平质量保证机械和设备的性能。在对冶金工程机械设备安全事故的研究中不难看出,缺乏对机械设备的维修养护不仅会对冶金企业的正常生产和运行造成影响,还会因为安全隐患没能及时发现和解决造成严重的安全事故和损失。
(二)再者看来就现在的科学技术水平和机械化程度来看,在冶金工程中还是需要大量的机械设备操作人员,整个冶金行业中参与冶金生产和机械设备操作的人员在专业技术水平和综合素养方面都有很严重的不足。机械设备操作人员没有过硬的专业技术水平在参与到冶金工程机械设备使用时发生设备使用不当造成的负面影响就会增多,如果相关从业人员的综合素养较低冶金企业关于机械设备安全管理的工作就很难落实到位,即便制定严密周全的制度也发挥不出其预定的效果。还有些企业操作人员聘用管理制度缺失对相关操作人员不进行岗前培训,在实际工作过程中相关技术人员在安全意识方面存在普遍偏低的现象,这样的情况下投入到生产中,不仅导致冶金企业在机械设备安全管理工作进行时很难把制度规章落实到位,也会增加机械设备的故障和安全事故的发生频率。
三、解决办法和措施
(一)首先,冶金企业制定的机械设备安全管理制度不能一味的套用行业内其他企业的管理制度,要在科学理念的基础上结合自身企业的实际情况制定相应的管理制度,比如结合企业内所生产的产品工作流程和实际需要哪些机械设备运行,在产品生产过程中需要机械设备的运行时长和机械设备过往的实际使用情况决定养护维修时间,最大可能地以最少的人力和财力成本降低机械设备的故障发生情况,配备专业性强的养护维修人员参与到定期的机械设备维修管理过程中,尽可能的在故障和安全事故发生之前发现并妥善解决机械设备中存在的安全隐患,从源头上避免安全事故的发生保证冶金工程中所用到的机械设备能够稳定运行,这些工作一旦做好还能为冶金企业后期的安全管理工作打好基础。
(二)其次,作为冶金企业中必须支付的人力资源成本,在人员专业技能要求和综合素养方面也要加强重视,冶金企业想要机械设备安全管理制度能够得到很好的落实和发展,可以加强在机械设备人员选拔上的工作,比如在人员选择上以专业技能操作证书和等级作为工作人员选择的门槛,从一开始就为后期机械操作和安全工作做好保障[2]。除此之外,冶金企业要不断地对参与冶金工程机械设备使用和管理的人员进行培训,增强每一个员工的综合素养和安全意识,避免因操作人员在机械设备使用过程中因为操作不规范造成安全事故的发生,员工的专业技术有了保障即便发生安全问题也能以做快的速度和最佳的方式降低安全事故造成的影响。或者还可以设置专业技术考核制度促进参与人员的技能提升,提高操作人员在机械设备使用过程中的出现故障或安全隐患时能够独立解决问题的能力。操作人员的综合素养和专业素养一旦提高,企业在进行冶金工程进行管理和发展工作的落实上都能得到很好的实现。
参考文献:
[1] 李红梅. 冶金工程的机械设备安全管理及其发展[J]. 数码设计(上),2020,9(3):107-108.
[2] 张辉. 冶金工程的机械设备安全管理及其发展探析[J]. 冶金与材料,2022,42(2):73-74.