引言
随着社会持续性发展以及社会生产力水平的不断提高，现代化建设对于能源的需求不断提高，经济发展与环境保护之间的问题越发突出。为了更好地满足可持续发展理念相关要求，需要高度重视农业机械加工中绿色理念的应用，借助绿色制造工艺技术推动农业机械加工持续发展，在满足基本制造生产需求的同时尽量使环境不被破坏。因此，探讨绿色制造工艺技术在农业机械加工中的应用具有十分重要的意义。
一．绿色制造工艺的基本概念
绿色制造工艺是指传统工艺技术与现代材料研究技术、表面技术等新兴技术相结合而成的先进制造工艺，这一制造工艺的形成能够有效提高制造过程中的资源利用率，在节约经济成本、保护生态环境等方面都有着突出贡献。将绿色制造工艺运用在机械加工技术中，绿色制造工艺将在保证投资成本和产品质量的前提下，从产品的设计、生产、运输、使用和回收等方面着手，将环境保护工作放在最重要的位置，尽可能降低机械制造过程中对生态环境的破坏，实现降低能耗的目标，在最大程度上维持经济效益与生态环境之间的关系，确保人类社会的可持续发展。
二．绿色制造工艺技术应用意义
传统机械加工作业过程中，通常需要耗费大量人力等资源，并且加工效率低下。随着科技的发展，机械加工主要以人工操控机器完成，虽有效减少了人力负担，但是也产生了一系列较为严重的环境污染问题。现代机械加工侧重短期生产效益的提高，忽视了行业的可持续发展，环境污染日渐严重，直接影响到机械制造加工行业最大效益的发挥。所以，为了保证机械制造加工行业的可持续发展，需重视生态环保理念的融入，并重视绿色制造工艺的有效应用，将机械加工生产给环境带来的危害降至最低。由此可见，绿色制造工艺技术应用在机械加工中具有十分重要的现实意义[1]。
三．绿色制造工艺技术在机械加工中的具体应用
以往农业机械加工作业需要消耗大量的人力物力资源，时间效率相对较低，在相关技术持续发展的环境下，农业机械加工技术必然会不断地发展，其中绿色制造工艺技术的应用也会不断成熟化。下面以绿色制造工艺技术在农业机械加工切削领域中的应用为例，探究几点实际应用方式。
1.机床技术的有效应用
机械加工过程中，长时间运行，会让机床产生切削热，一旦没有及时散出，势必会出现机床受热不均，长时间无法解决受热不均问题，则会导致机床变形，从而影响到加工精度。所以，机械加工时，需重视机床技术的有效应用，为机床配备冷却系统，一方面为了隔开加工产生的切削热；另一方面为了有效分散切削热。正因如此，机床设计时，可考虑倾斜床身、立轴式床身设计。值得注意的是机床工作台倾斜盖板材料的选择，需优先考虑隔热性能良好的材料。除此之外，机床上需设置必要的过滤系统，其主要目的是有效排除加工环节产生的灰尘，以此保证机床关键部位清洁。同时，伴随科技的发展，尤其是通信、监测等技术的发展，在机械加工领域中，配合机床技术进行合理应用，将会让机床技术在机械加工领域中的作用更加突出[2]。
2.干式切削工艺
在农业机械加工过程中切削工艺非常普遍，并且以往切削工艺会采用切削液，对于使用过的切削液在处理方面不仅存在资源消耗问题，同时如果处理不妥善还会导致环境污染问题。采用干式切削工艺技术方式，可以通过少用甚至是不使用切削液的方式完成切削生产加工，从而降低对环境的污染与影响。从农业机械加工生产技术角度来看，想要大规模应用干式切削工艺技术，必须在材料方面进行改进与创新。在农业机械加工材料方面，超硬合金属于最难实现干式切削工艺生产的材料，其次是钢材料，而铸铁属于最容易完成干式切削生产的工艺材料，例如铝合金。在加工过程中，对于所出现的切屑很容易与刀具形成咬焊的黏连表现，使用高速干式切削技术方式便可以解决这一问题。有研究认为，干式切削技术中约有95%的热量都会传输给切削，在切削和刀具接触的部位会出现局部熔化的问题，此时，提高铝合金的加工精度并降低能耗、节约资源显得非常重要。在干式切削加工过程中为了规避在高温环境之下刀具与工件之间形成黏连，所应用的工具和刀具材料必须严格选择并合理搭配。在采用干式切削工艺时需要进行深入探究，并对技术进行改造升级，以便于更好地满足绿色制造基础要求。
3.风冷却切削制造工艺
干式加工技术是绿色制造工艺中的重点内容，然而进行干式加工的条件十分苛刻，要对干式加工区域进行冷却处理并润滑刀具，一旦冷却处理不符合要求，就很难进行干式加工。风冷却切削技术在冷却操作上进行了十分科学的处理，将原始供给空气中所含的水分利用除湿器除去，除去水分后的空气经空气冷却器降温至零下300摄氏度后通过绝热管吹送至切削区域。冷风的输入可以与MQL润滑的准干切削工艺相结合，从而防止切割区域出现锈蚀现象。另外在风嘴面安装有处理风尘及切割碎屑的设备，通过这种设备的运行可以将切割碎屑过滤掉，从而避免造成污染。
四．绿色制造工艺技术的应用要点
1.加强绿色设计
在绿色制造工艺技术设计环节，应充分考虑环境与资源属性，重视绿色设计理念，将制造性、回收性等综合考虑，最大可能降低制造过程对环境的影响。此外，绿色制造工艺技术设计目标还应综合考虑工艺技术的功能性，从经济、社会影响、质量等多方面思考，满足现代社会发展要求。在操作绿色制造工艺时，应注重维持机械加工与环境良好的关系，从选择合适的加工材料、优化机械结构、强化制造工艺技术等方面入手，最大限度减少机械加工过程产生的有害物质，降低能耗，提高资源、能源的使用效率。重视绿色设计，尽可能延长使用期间，加强绿色制造工艺技术的研发[3]。
2.采用低物耗原材料
在机械加工过程中，不可再生的金属材料会被大量使用，这对社会可持续发展有着极大阻碍。要实现绿色制造、绿色加工，首先就要从原材料的选取入手，在积极采用绿色低耗能工艺技术、优化工艺方案的同时还应加强对原材料的研发和选取；选择原材料时，要从材料使用性能、与生态环境的协调性方面考虑，减量减少材料品种，选择低能耗、可回收、易加工、污染小的原材料。
结束语：
总而言之，绿色制造工艺这一新兴工艺正随着社会的发展而不断更新优化，与传统制造工艺相比更加能够适应时代的发展。这种能够有效提高资源、能源利用率，降低能源消耗的环境友好型制造工艺的发展，能够为经济社会的稳步发展、人类社会的可持续发展提供源源不断的动力。如今，对机械加工行业中绿色制造工艺研究和应用，能够对绿色制造工艺技术优势有一个全面了解，并在此基础上进行技术更新和改进，使绿色制造工艺技术水平上升到一个更高的台阶，推动机械加工领域持续健康发展。
参考文献：
[1]张亮.绿色制造工艺在机械加工中的应用[J].山东工业技术,2019(19):16.
[2]吴小钰.浅谈绿色制造工艺在机械加工中的应用[J].时代汽车,2019(08):97-98.
[3]张贵明，金梦涛.基于绿色制造的新型机械制造工艺探究[J].南方农机，2019，50(14)：233-234.