引言：油气污染作为现今全球十分严重的污染问题，各国已经出台了十分严格的控制措施和监管政策，来限制油气污染的产出，以减少其对生态环境的污染。对于企业而言，越来越严格的管控措施意味着企业的油气技术需要不断升级，这样才能顺应保护环境的策略，实现人与自然共生。
一、油气集输注水站的运作原理
油气集输注水站系统现阶段通常采用二次沉降、热化学脱水工艺流程，利用重力沉降、化学、加热综合脱水法对油水混合液进行脱水处理，此种处理方式较之前而言，效率更高，污染更小。首先，脱气后含水50%左右原油进入第一段一级沉降罐，依靠油水相对密度差，实现重力沉降，大部分游离水及部分乳化水（合称含油污水）经虹吸出水装置进入污水处理系统，净化后回注油层，补充地层压力。含乳化油的油珠聚集上浮至上部辐射状溢流装置进入第二段进行化学、加热脱水。此段工艺中，首先破乳剂经脱水泵入口进入脱水系统，破坏乳化油油水界面稳定性，使水珠、油珠分离，再经加热炉加热作用，使水分子运行速度加快，增加水分子间碰撞机会，合并成大水滴，与原油一起进入第三段二级沉降罐，再次进行重力沉降，游离水经抽空回至一次沉降罐，低含水油经溢流进入净化油罐外输。
二、油气集输管理中存在的问题分析
1.油气生产方式导致效率低下
油气集输水站的主要工作方式有三种，在三种不同等级的输水站中，其各自特点不同，自然其中的风险和问题也大不相同。在现阶段多数企业会使用三种协同工作的方案进行生产，尽管此方案可以较为高效的处理石油、伴生气、水等产物，但其生产效率不高，浪费资源现象较为严重，时间长后积少成多，浪费的资源对于企业来讲也是不小的损失。
2.管道穿刺引起油气泄露
管道穿刺引起的油气泄漏是管理部署站中最重要的问题。因为其对企业和自然的影响最为严重，现阶段各个生产环节中的管道使用时间都普遍较长。大多数管道已经出现被风沙侵蚀的现象，但即便如此，仍旧没有良好的对策和管理方法来解决此项问题。长此以往，若管道发生穿刺导致油气泄露，很可能会污染周边环境，同时因管道长度较长，管道数量较多，很难立即发现管道泄漏，所以很可能会导致污染蔓延，让其危害范围更广，同时长时间的油气泄露还会使得企业油气亏损严重，产生经济损失。
3.污水系统处理模式落后
现阶段多数的污水系统沿用的是单线及共线运行，此种运行模式之下会使得单线污水系统不稳定，易出现污水系统内部紊乱现象，导致整个污水处理系统失去控制，直接导致油气集输注水站内调控效率低下。
三、污水调控情况
污水调控模式应遵循“污水来液量等于污水外供量”的原则，这样才可以保证企业在生产过程中是没有额外产生污染的。但由于污水的排放量和来液量具有很多不确定和不均匀性，所以使得污水调控十分困难，甚至几乎无法做到完全实现污水调控控制。
四、如何调控油气集输注水站的污水处理模式
1.企业革新技术
虽然现阶段想要将污水进行完全管控十分困难，但企业还是应尽可能做出努力进行调节，企业可以通过更新调节油气集输注水站内的操作系统的方式来尽可能做到污水的输入输出平衡，减少企业污水排出。
在实际生产和操作过程中，企业可以根据内外污水量情况相机决定，进行不同操作。比如在外供污水量不足情况下，可以启用人工记录方式，让员工定时记录实时液位，与注水站规定液位进行对比，从而及时发现液位的异常情况，避免因空间分布不均而产生的缺水或余水，保持正常的输入与输出平稳，此为空间上的污水液量调节。
当企业内部用水量较大导致污水量暴涨时，则需要对污水进行内部调节。此时可以通过油气集输注水站内部的增压污水流程，让污水回流至事故罐，将多余污水暂时储存，以解燃眉之急；当然，若出现设备内污水量不足时，也可以将事故罐中储存的污水进行导入，缓解输入不足的现状，达到内外污水平衡。
2.依托网络化管理，提高污水调配质量
现今社会网络普及率越来越高，网络化管理也成为了现今主流管理方式，网络化管理的优势在于可以远程准确的操控系统完成各项工作，提高工作效率，还降低了事故率。目前，各基层用水单位的网络系统覆盖率达到80％。如此高的网络系统覆盖率，为油气集输注水站的污水调控工作提供很大便利，油气集输注水站可以通过分析信息化数据，来对各个环节的污水输出输入量进行检测和统筹，由此提出注水站调控方案，进行远程操作或者远程下达指令。这样可以大大提高工作效率，还能在最短的时间内解决站内问题，为提高管理效能助力。
3.加大投资，更换设备
现今许多企业应用的输水站和各项基础设施已经过时，生产和污水处理效率很低，无法满足生产所需，甚至许多的油气集输注水站存在很多安全隐患和威胁。所以现阶段首要解决措施就是对企业内各项设备进行更换和维修，保证设备高效运转，减少生产过程中出现危险的可能，提高生产效率和污水处理效率。
同时为了保证生产的平稳运行，油气产量达标。企业还应做好设备辅助工作，在运设备每年春秋两季为保养电机和机泵，每月定期轮换使用设备，保证设备完好备用，每月对设备进行一级和二级保养，队领导到现场监督，按照设备的十字作业法，保证机泵保养过程有效、及时、到位。
4.改变调控方法，由粗放向精细化转变
企业在生产过程中应根据本地区特性对管理方式进行个性化处理，比如企业可以结合长期以来的实践经验，对油气集输注水站内的操控方法进行调整，改变注水模式，让整个系统更加适应本地区的状况，争取做到精细化管理，减少粗放式大排量管理的部分，这样更有助于提高污水调控效率。可以在注水过程中优先保障有效配注，再结合实际情况将多余污水进行回注；通过污水回注井调节注水压力及注水量。有效避免了注水泵频繁启停，防止干压波动。结合注水罐液位变化，微调注水泵频率，当遇到必须启停注水泵时，则依据预警机制，做好回注井调控，以保证注水干压平稳。
4. 提高员工素质，进行技能培训
油气集输注水站虽说已经实现信息化管理，但其中仍有部分工作需要人工完成，所以站内员工工作态度和工作能力也不能落后，站内可以定期对员工进行技能培训，锻炼其操作站内各系统的能力，同时要加强其道德素质培养，让大多数员工意识到节约能源，减少消耗和增强自我意识是他们的责任，由此感到工作的重要性，从而加强监管。
结语：综上所述，油气集输注水站的应用是为了保证生产的平稳运行，在油气集输注水站的辅助下油气产量才能高质量达标，所以油气集输注水站的应用对于产业发展有十分重大的意义，同时应用油气集输注水站还可以有效调控生产污水，减少生产污染。这样不仅仅可以提高企业效益，还可以促进企业承担社会责任，更好地实现经济效益与社会效益的统一。
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