天然气净化装置设备的防腐蚀技术，需要根据应力腐蚀裂纹、化学失重腐蚀以及高温硫化腐蚀等具体原因，确定有效的技术方法。在防腐技术实施中，通过对引起腐蚀的因素予以消除和控制，并且提高装置设备本身的抗腐蚀能力等综合途径，可以较好实现抗腐蚀的目标。
一、天然气净化装置应力腐蚀裂纹的防腐技术
（一）H2S造成的腐蚀裂纹
在天然气生产过程中，由于防腐措施不力，造成的天然气净化装置设备腐蚀危险需要引起关注。由于天然气本身具有易燃易爆性，如果腐蚀问题不能得到有效解决，当天然气腐蚀净化设备后就会出现泄露，导致爆炸等严重生产事故。在天然气净化装置防腐控制中，需要结合科学有效的技术工艺，提高装置设备的防腐性能，从根源上消除事故的发生[1]。防腐技术工艺的使用，需要根据天然气净化装置腐蚀的具体原因来分析。对于H2S造成的腐蚀裂纹，需要从设备材料、制造工艺以及质量检验等几个环节予以强化和改进。由于天然气净化装置以钢材为主，钢材性能和型号的差异，对于防腐蚀的作用也不同。在选材时要根据天然气净化装置需要满足的压力指标，按照钢材的强度、性能等来予以配置，提高材料抗腐蚀的效果。
在天然气净化装置制造中，基于腐蚀裂纹问题的考虑，从焊接等方面要进行强化，控制腐蚀裂纹的产生。由于设备焊接时会存在焊接缝，焊缝处更容易出现腐蚀裂纹情况，这主要是由于焊接缝处理不好会出现不均匀的状况，尤其是焊接未到达底面，出现缺口问题，一旦缺口与H2S接触，在H2S的腐蚀影响下，微小的裂缝瑕疵会持续扩大，形成严重的腐蚀裂纹。在设备使用过程中，由于天然气压力较大，焊接缝会承载不了这样的压力，从而出现断裂和爆炸。对于制造环节的焊接技术，需要控制好焊接深度、表面光滑度和均匀度，在焊接前对焊接材料的厚度，焊接长度等进行掌握。在焊接过程中，确定焊接方向。对于设备焊接可以采用双面焊接工艺，避免焊接不透的情况出现。天然气净化装置质量检验中，可以利用专业探伤仪器，对整个设备的每个部分进行探查，这样可以及时发现未焊透，焊接端面以及材料本身的裂纹缺陷等问题，从而及时做好修复和改进，确保天然气净化装置的防腐性能。
（二）胺液造成的腐蚀裂纹
天然气净化装置腐蚀情况中，由于胺液造成的裂纹问题也较为突出。胺液对设备的腐蚀与温度有关，在天然气生产环节，由于天然气本身温度较好，在进入到净化装置后，高温会增加裂痕的程度。胺液是天然气净化的重要溶剂，胺液始终处于设备内部，当胺液与天然气进行接触后，胺液温度快速升高，对设备内部造成极大的腐蚀影响[2]。在防腐技术工艺方面，基于这样的腐蚀裂纹处理，可以通过改变热效应的方式实现。天然气进入到净化装置后，在与胺液融合前，采用热处理技术将设备内部的热量进行吸收和释放，将胺液温度控制在耐腐蚀指标范围之内，以此来提升防腐性能。
二、天然气净化装置化学失重腐蚀的防腐技术
（一）酸化学腐蚀
天然气净化装置的钢材具有较好的防腐性，但是在实际的使用过程中，由于酸性化学腐蚀失衡，酸性物质含量大大提高。天然气中含有的硫、二氧化碳等成分，遇到设备内部温湿环境会生成硫酸、碳酸等，这使得原有区域酸性平衡的天然气净化装置内环境，出现了快速和严重的酸失衡，从而给装置设备内胆造成较大的腐蚀[3]。在处理这种腐蚀问题时，采用脱硫、脱碳等技术，在酸性物质产生前进行相关因素的控制，可以起到较好的防腐作用。脱硫和脱碳工艺技术，在天然气进入净化环节前进行。通过在脱硫和脱碳设备中增加基础反应物质，去除天然气中的硫、碳元素。
（二）碱化学腐蚀
碱化学腐蚀的影响，主要是在天然气净化装置中，净化溶液PH值超过安全范围，造成设备制造使用的钢材性能无法抵御碱腐蚀。在防腐技术实施中，控制温度以及提高设备钢材厚度和等级等，都可以较好实现防腐目的。控制净化装置的温度，可以降低PH值，避免PH值超标导致的碱化学腐蚀性增强情况[4]。一般来说，制造天然气净化装置的钢材都具有较好的抗碱性，可以通过增加设备外壁厚度来强化这种抗碱性，同时考虑碳钢替代传统不锈钢，也可以较好提升防腐性能。
三、天然气净化装置高温硫化腐蚀的防腐技术
天然气净化过程中，需要对天然气中分离出来的硫化物进行回收。硫化物是重要的工业生物质，通过回收可以提高天然气生产的经济性。另外，硫化物如果不能有效回收，排放到大气中会形成酸雨等污染。由于硫化物遇到高温，会形成PH值非常低，也就是酸性极强的物质，造成天然气净化装置中的硫回收设备严重腐蚀[5]。在防腐技术应用中，基于高温硫回收的环节特点，以及腐蚀产生的原因等，对回收硫化物的操作中，以控温技术为主要的防腐着眼点。控温技术是在天然气净化装置中，利用降温措施对设备持续降温，保持设备中回收的硫化物不会出现高温反应。
结束语：
天然气生产环节出现的腐蚀问题，对于天然气生产安全产生极大威胁。在防止天然气净化装置设备腐蚀方面，需要充分利用先进技术工艺优势，最大程度消除腐蚀因素的影响。防腐蚀技术的运用，需要与腐蚀原因分析符合，按照具体原因来确定相关技术工艺，这样能够提高防腐的成效。
参考文献：
[1]陈红,彭俊,刘伟,等. 含硫天然气装置设备安全防护措施[J]. 化工管理,2020(36):171-172.
[2]包振宇,张杰,王团亮,等. 天然气净化装置脱硫单元腐蚀机理及案例分析[J]. 石油化工设备技术,2021,42(2):56-61.
[3]潘向东,韩荣学,王林松. 天然气净化装置半贫液泵长周期运行技术探讨[J]. 化工机械,2020,47(4):538-540,557.
[4]蒋兴旺,于春元,贺启学,等. 高含硫天然气净化装置硫磺冷却器改造和应用[J]. 石油和化工设备,2021,24(3):116-118.
[5]王炜玉,曹京明,张文涛. 长庆油田天然气净化装置腐蚀行为与防护研究[J]. 中国石油和化工标准与质量,2021,41(4):49-51,54.