港口机械设备的模块化制造技术的应用，能有效的推进港口机械的推广和应用，有利于降低港口机械设备的生产成本，提高生产效率，显著提升港口机械设备的工业生产水平。目前港口机械设备模块化制造技术已经在一些生产环节中获得了推广和应用，本文就港口机械模块化制造技术进行了一些分析。

1  模块化制造的特点

机械制造的生产制造过程中，模块化制造技术是一种获得普遍推广的应用方式。何谓模块化制造呢，模块化制造通常是指在机械生产制造的过程中，相关技术人员应对原本的规格、性质、功能不同的产品完成相应的规划，然后按照不同的特点，把其放入到统一的模块内。然后以此为基础，对完成组合后的模块进行分析与思考，以保证整个机械生产制造的环节和流程的科学性。通常来说，模块化制造的方式以及不同方式所具有的特点分别为：第一，产品本身的横向式的模块化制造。该制造方法就是在原有产品结构的基础上，适当调整，得到另外一种结构的产品。第二，产品本身的纵向式模块化制造方法。该制造方法就是本着不改变原有产品结构的原则，对产品的规格和性能进行重新制造。第三，横向式与跨系式综合制造方法。利用模块制造方法进行调整，得到其他种类的港口机械产品，实现港口机械产品质量的优化，同时降低港口机械产品制造成本。

2  模块化制造的优势

2.1  便于维修 

模块化制造方法具有较强的可换性，如果设备某个模块功能异常，维护人员只需要更换故障模块就可以，对设备的正常运行产生影响较小。这种维护方法不会耗费过多的设备维护资金，还可以节省设备维护时间，从而可以进一步提高设备的利用率，保障企业生产效益。

2.2  包装简化

传统港口机械设备包装方法的主要依据是产品特点，这种包装方法仅适用同一种规格的产品，如果涉及到其他产品的包装，就需要重新进行包装，包装过程较为烦琐，导致包装工作需要消耗的人力、物力都相对较大。如果在港口机械制造工作中应用模块化制造方法，那么一种包装方法可以适用一系列产品，极大程度的节省了包装过程中的资源和人力。

2.3  便于管理

模块化制造方式应用时，需要对不同模块进行编码，完成编码后，就可以将不同参数和规格的模块整合起来，组成不同的产品结构。通过编码可以更好地对产品进行分类，针对产品管理建立统一规范。

2.4  实现数字化

数字化主要是指通过对模块进行数字化编码，这样可以有效的对各个模块的功能加以明确，从而避免相关操作失误的发生，这样也可以为后续计算机操作和控制带来便利。在企业应用模块化制造方案来进行生产时，可以有效的节约各种资源，同时又极大的提高了港口机械产品的社会科技化生产水平。

3  港口机械模块化制造方法

3.1  功能模块组装 

将各个功能模块组装起来，实现不同模块制造和配置的合理化，确保模块功能制造符合企业实际生产需求。例如模块都具有更换功能，如果设备运行过程，某一模块出现故障，可以对其进行更换，可以在最短时间内恢复设备运行。在组装模块过程中，务必严格按照相应标准和规范进行，并且处理好接口等细节位置，确保模块组合可以得到最佳效果。

3.2  柔性制造技术

柔性制造技术一般是采用一些更具灵活性的方式，优化港口机械产品生产。而利用模块化制造完成相应的制造时，也会应用到相应的柔性制造技术，最为明显的就是在机床的个性化处理中，经常应用到柔性制造技术。利用柔性制造技术可以更好地实现机床生产的一机多用功能。而在进行模块化制造时，必须对柔性制造技术进行相应分析，这样才能将柔性制造技术有效的融合到模块化制造之中，而这也是模块化制造技术人员应重点研究的内容之一。

3.3  计算机辅助技术

在具体制造工作中，工作人员需要做好计算和分析，明确港口机械制造的条理性，然后根据实际需要，做好不同模块之间的组合，全面提高港口机械制造的稳定性。计算机辅助技术的应用可以明显提高港口机械制造效率，同时保障港口机械制造质量。

4  模块化制造方法的具体应用

4.1  模块化制造的原理

以港口机械模块化制造为例，在进行产品制造时，首先了解其参数，然后再对其零部件，如轴承体系、传统部件等进行制造。通过模块化制造的方式来完成对相关产品的组织制造，然后对不同参数的组件、部件进行分析，最终制造出相应的功能模块。

4.2  模块化制造分类

根据以往制造思路来看，模块制造可按照四个分类来确定制造，即全系列、跨系列、纵列、横系。在进行相关产品模块化制造时，也可依照上述四个分类来完成。（1）在进行横系列的模块制造时，应先对减速的规格进行确定，然后在以此为基础进行相应的变更、增减，最终研发出新产品。（2）纵系列的模块制造，一般是针对尺寸、规格相对较大，但类型上基本相同或相近的产品。由于在进行纵系列的制造时，无法做到参数统一，所以相应的零部件结构模式、组件规格就无法保持同步。新模块虽然通过重组制造能够大大增加其刚度及强度，但是所需材料较多、结构烦琐，一般在进行关联动力主参数模块制造时，可以采用分段通用的方法来完成。（3）跨系列模块化制造就是纵向模块制造与横向模块制造之间的一种衔接与过渡，一般是把这两种制造思想、方法进行结合，让跨系列模块能够同时兼具两种制造的特点。（4）全系列模块制造是将跨系列模块制造作为基础，然后再进行面向全系列的一种模块化制造方式，能让其模块制造需求量得到提升。

4.3  模块的科学划分

在进行港口机械模块化制造时，其模块的划分是否具有合理性、科学性至关重要，同时，模块划分的效果也将直接影响到一些产品模块化制造最终的成效。为了衡量及保证模块划分的科学性，必须增强功能层面的分析工作。对产品整体功能进行相应梳理，然后将功能逐一展开，从而实现功能细化，定型生产规模。在相应的生产环境下，生产模块通过各自不同的作用机制形成全新的加工模块。为了一些产品模块的制造效率，可以采用分级模块的思路，注重方案的制定及研究，对模块级别进行制造，通过自由组合的方式，让模块重组更具机动性。

4.4  模块化制造步骤

在进行港口机械产品模块制造前，必须对市场进行相应的分析调研，根据市场的需求来调整模块化制造的相应策略。

（1）根据所需设备的主要参数，确定最终的系列型谱。在进行相关产品模块制造时，应对相关产品的主要参数进行及时的查找，然后根据参数确定最终系列型谱。（2）模块化技术制造的有序完成。首先分析制造中所需的基本功能，以确定模块功能；然后进一步确认所需的材料属性及结构规格；之后根据需求生成生产的模块成型及判定，以保证整个产品制造过程的完整性。（3）制造全系列模块。采用全系列模块制造的方式，确定相关产品最终的系统参数指标及尺寸，然后根据参数指标进行相应的调整，以实现标准化处理，充分发挥出模块化制造优势。根据制造得知，相关产品通过模块化制造，能让其主要零部件的高通用化程度得到增强，有效降低成本，也更便于管理。

5  结论

总之，在港口机械生产制造环节中，将模块化制造方法更多的进行应用和普及，可以有效的优化港口机械设备的结构形式，还可以改善提升港口机械设备生产与制造的质量，降低港口机械设备制造和制造成本，模块化制造还可以满足港口机械产品同时实现公陆运输、海运和铁路运输的市场需要，让产品的运输、总装，以及整机运输更加便捷，提高港口机械制造的核心竞争力，对于对于进一步提高港口机械设备市场化水平具有重要的意义。

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