炼钢转炉机电设备的管理与维修
摘要: 机电设备的维护和管理是冶金行业的重要组成部分。转炉炼钢是高炉炼钢的一个重要环节,对炼钢转炉机电设备的维护管理进行了深入分析,并提出了相应的对策,为炼钢转炉机电设备今后的发展奠定了良好的基础。

1 冶金机械设备维护与管理工作的重要性

1.1 降低成本,增加收益

目前,在冶金行业炼钢转炉机电设备的应用中,大量数字化、信息化和自动化的电子机电设备被引进,大大提高了转炉炼钢设备的性能,对钢铁行业的可持续发展起到了非常重要的作用。通过采用先进的设备、科学的管理手段和先进的维护技术,可以进一步提高炼钢厂炼钢转炉的实际生产效率,降低企业的实际成本,从而提高企业的综合效益。

1.2 改进产品生产的安全

随着工业4.0和数字信息技术的发展,冶金企业对机械设备的自动化和智能化的要求越来越高,对转炉炼钢机电设备的投资也逐渐增加。因此,冶金设备的维护保养是冶金企业正常生产运行的关键,从而进一步提高企业生产的经济效益。

1.3 对安全管理的促进作用

据有关部门调查,冶金事故产生的主要原因是炼钢转炉机电设备不能正常运行。因此在实际生产中,必须加强对炼钢转炉机电设备的维护和维修,确保其机电设备安全管理的顺利进行,全面减少炼钢转炉机电设备事故和设备故障的发生。

2 机电设备的开发与维护

2.1 机电设备的管理不到位

在炼钢转炉机电设备管理过程中,由于管理工作的薄弱环节管理的疏漏,经常会发生炼钢转炉的机电设备一段时间处于良好的运行状态,一段时间处于不良状态的工作情况,且炼钢转炉的设备管理人员与设备用户之间缺乏有效沟通,导致炼钢转炉设备的管理不善。同时,在炼钢转炉设备管理过程中,由于工作人员之间交接工作不完善,也会对设备的运行管理产生不利影响。

2.2 缺乏对设备维护的认识

在实际生产过程中,一些冶金企业往往忽视炼钢转炉机电设备的管理和维护,导致设备的维护和保养不及时,从而导致炼钢转炉机电设备维护管理执行不力。因此,炼钢转炉机电设备在使用过程中经常发生损坏和老化,容易导致机电设备故障产生的的安全事故,最终危及员工的实际安全,不利于冶金生产的长远发展。

2.3 计划维护发展状况问题

虽然计划维修可以在一定程度上解决炼钢转炉机电设备的问题,但由于机电设备的落后和计划维修,如果在计划维修过程中炼钢转炉机电设备突然发生故障,很可能无法及时维修,在可能产生安全隐患的同时,影响冶金企业实际的生产进程。此外,目前的计划维修工作虽然仍在进行中,但炼钢转炉机电设备的维修工作没有达到预期的工作效果。在检查炼钢转炉机电设备的运行状态和故障问题时,一些工作人员只是走马观花,并没有对炼钢转炉机电设备进行仔细检查。

2.4 设备维修经理职责模糊

目前,许多冶金企业的炼钢转炉机电设备维护管理受到重生产轻维护观念的影响,对设备管理的重视程度较低。大多数企业依靠非专业人员进行炼钢转炉机电设备的管理。在企业的日常生产中,为了保证炼钢转炉机电设备的正常使用,需要定期对其进行检测。然而,许多企业的维修人员在维修设备时,并不想检查设备的维护情况,而是想看看设备的维修人员是否已到现场检查,是否在设备的维修记录上签字。在这种情况下,大多数维修人员不会主动检查设备问题,而是会趁机偷懒敷衍。他们可以在设备的检修记录上签字,但他们不会真正对炼钢转炉机电设备进行检查,履行其炼钢转炉机电设备的检修职责。因此,这种工作状态长此以往就使得炼钢转炉机电设备维护工作不到位,给企业造成无形损害。

2.5 设备事后维护

许多冶金企业往往在炼钢转炉机电设备发生故障影响生产正常运行后进行设备维修,但不能定期监测机电设备的使用情况,形成完备的设备检修记录,在炼钢转炉发生机械故障或处于早期阶段时进行设备维修。因此,当炼钢转炉机电设备发生故障时,由于设备维修故障记录的缺失,很难根据该设备过往的故障问题对其进行有针对性的维修排查,不仅增大了企业生产的安全隐患,同时也导致了实际的钢铁生产周期和机电设备的使用寿命比企业预计的设备更换周期要短。

3 提高设备维护管理问题的对策

3.1 强化设备的可靠性和维修性设计

在炼钢转炉机电设备设计中,为了从根本上降低设备故障的概率,必须加强炼钢转炉机电设备的维护和可靠性设计,提高设备的可靠性。此外,炼钢转炉机电设备设计中的可靠性和维修性设计也是设备维护和管理的有效方法。

3.2 对设备进行全程管理

在炼钢转炉机电设备的维护和管理中,做好设备的整体维护和维修。炼钢转炉机电设备管理和维护的全过程是对设备进行定期维护。炼钢转炉机电设备发生故障后,应对设备进行维护,直至炼钢转炉机电设备能够正常使用。设备投入使用后,应定期对炼钢转炉机电设备进行维护,确保不再出现问题。搞好设备的全过程管理,可以保证炼钢转炉机电设备的有效运行,延长设备的使用寿命,有利于冶金企业的正常生产。

3.3 强化设备的日常保养和管理

在炼钢转炉机电设备的日常使用过程中,要加强设备的维护管理,确保炼钢转炉机电设备使用后充分养护和调试,及时发现设备存在的问题,努力做好炼钢转炉机电设备故障前的管理和维护,防止故障问题扩大,延误实际生产;此外,为了做好设备的维护和管理工作,必须不断改进操作技术,防止因操作不当而降低炼钢转炉机电设备的使用寿命。

3.4 搜集资料,进行故障排查

转炉炼钢设备的故障往往是多方面的,因此在维护和管理中进行全面的检查是非常必要的。因此,必须加强设备故障的数据分析,提高炼钢转炉机电设备检修中传感器的检测效率,通过改良设备的设计方案,提高炼钢转炉机电系统的抗干扰性能,采用防止数据传输错误等具体技术措施,从根本上解决炼钢转炉机电设备的故障问题。例如,对设备的检修过程进行记录,建立故障树检修系统等。

3.5 转变维修理念,增强企业责任感

在转炉炼钢设备性能、智能、体积和质量不断提高的现状和趋势下,转炉炼钢机电设备的日常维护管理应从被动管理转变为主动维护,做到炼钢转炉机电设备的定期预防检查,加强设备运行的安全保障,由日常事后维修改为预防性维修,及时发现炼钢转炉机电设备运行的故障问题,以小修代替大修,降低炼钢转炉机电设备的维护成本,提高冶金企业的经济效益。这就要求维修管理人员真正注重加强责任感,加强各方面的密切配合,以便更好地完成维修管理工作。

4 结语

总之,在现代冶金企业中,炼钢转炉机电设备维护是非常重要的一部分。目前,企业的设备维修工作也在朝着现代化的方向发展。在炼钢转炉机电设备的管理过程中,要努力从设备管理、机电设备设计、日常设备维护等多个环节全面实施炼钢转炉机电设备的维护管理,确保设备正常运行,延长炼钢转炉机电设备的实际使用寿命,为冶金企业的正常生产奠定良好的基础,提高冶金企业的实际生产效率,促进冶金企业的长远发展。

参考文献

[1]张建国.炼钢转炉机电设备的管理与维修[J].中国金属通报,2018(12):88+90.

[2]邢银武.“三步点检法”在安钢转炉电气设备中的应用[J].硅谷,2011(07):138.