电气自动化仪表工程安装及调试问题分析
摘要: 电气自动化仪表安装调试工作相对比复杂,对专业技术要求也高,因此针对当前我国电气自动化仪表发展情况来看,应当通过对安装设计方案进行优化、提高专业人员的技术水准,并且谨慎采购电气仪器,提高电气自动化仪表安装工作的质量和效率。除此之外,在安装过程中,还需要按照相关标准进行严格检查,对于安装调试过程中出现的问题也应及时解决,确保电气自动化仪表符合当前实际运行要求。

1分析影响电气自动化仪表工程安装调试技术因素

1.1电气自动化仪表工程施工单位管理不善

随着市场的快速发展,电气自动化仪表的市场供需关系也在逐渐地发生改变,对此,施工方也需针对当下的市场环境做出管理方面的调整以适应现状。在管理方面的不足体现在施工时没有严格地执行标准,施工方案不够系统化、效率化。较为流畅和全面的管理方案可以有效提高自动化仪表的安装效率,也可以极大地避免安装事故的发生。施工管理中需要有相关专业人员对企业现况进行评估与调整,避免管理混乱、责任落实不到人的情况发生。

1.2设计方案不完善

随着电气自动化的不断发展,电力市场上涌现出大批量先进的电气仪表设备,面对先进设备的安装调试,需要设计相应的设计方案。然而,受传统设计方案的影响,所设计方案缺乏一定的科学性和合理性,难以满足先进的电气仪表设备,最终导致电气自动化仪表在使用过程中出现质量问题,而且安装方案和安装技术不匹配也会加大安装难度,存在隐藏的安装安全事故。在实际安装过程中,一定要根据电气自动化仪表发展的实际情况设计方案并进行安装调试,通过设计科学合理的安装方案提高整个工程的安装质量和安全。在目前的电气的动能规划仪表工程中要想提升设计方案的合理性,需要设计人员有较为专业的知识,因此在选择设计人员时相关人员应做好准备工作和筛选工作。

1.3施工人员不够专业,安装过程不够专业

在实际电气自动化仪表安装调试过程中,由于该工程自身工程量大、技术复杂的特点,对相关技术人员的要求也越来越高。然而现阶段仍有部分施工企业在电气自动化仪表安装过程中,存在安装技术人员怠工、专业素养较低的情况,由于施工人员的不专业,安装过程中的专业性较差,产生影响电气自动化仪表使用的事情屡见不鲜。随着电气自动化仪表安装技术的不断发展,企业应当对内部技术员工进行定期的专业培训,通过不断优化内部资源,再引进先进技术人才,使企业发展能够拥有专业性较强的技术人才,提升企业安装技术人员的整体素养,避免在电气自动化仪表安装过程中,出现因技术人员操作问题导致的安装质量问题。

2制定电气自动化仪器的安装和调试程序

在安装前,首先要做好准备工作,由于电气自动化仪表的安装技术要求较高,需要对安装过程有详细的规划方案。从设计原则出发对功能进行分析,把环境因素考虑在内,配置合格合规的安装说明书和及检测报告。在装配过程中要围绕易出问题和事件展开讨论,通过不断调整和更新装配方法,提高电气自动化仪表的质量水平。提前筛选出各部分合格的零件,保证零件的数量和质量,充分的准备工作可以有效地降低在安装过程中出现意外的概率。

2.1完善电气自动化仪表盘的安装

在对电气自动化安装与调试过程中,首先需要进行电气自动化仪表盘安装。作为安装过程的关键性步骤,仪表盘的安装对系统是否能够顺利运行有很大的影响。安装前要注意仪表盘盘基槽的制作,为了使仪表盘安装过程更为顺利,需要对仪表盘安装的槽钢进行检查,在完成槽钢制作后便需要注意建筑中所需孔位和预埋件的数量和位置,对其安装位置进行科学合理规划,确保安装位置符合安装需求;其次是对工艺管路、设备的安装。在完成仪表盘安装后,便需要开展工艺管线和设备的安装工作。

在安装过程中,要保证安装工作符合相关规范,通过核查预留孔位位置和预埋件数量,确保相关数量和位置都处于正常状态,再根据安装图纸和安装标准进行安装,且在安装后及时进行检查,避免对安装质量造成影响。

对安装的仪表电气进行检查。这一环节一定要安排相关安装技术人员对安装的电气仪表的各项指标进行检查,包括仪表型号、整体质量等,只有保证安装技术人员检查工作做到位,才能避免后期调整和维护工作顺利开展。

进行现场仪表配线和安装保护箱。在检查完仪表使用情况后,便需要对仪表进行保护箱安装,避免在后期作业中影响电气自动化仪表的正常使用,保护箱对整体的仪表起保护作用,影响仪表的使用寿命和安全使用效果,因此在安装过程中需要严格地按照施工图纸进行操作。

进行现场清理和校验、调试工作。安装工作结束后便需要对安装现场进行清理,通过使用鼓风机设备等进行吹扫保证安装现场清理工作高效完成,为后续工作的顺利开展提供场地。

2.2完善电气自动化仪表的校验和调试

在所有工作进行完成后,便是最后一步校验和调试,为了使电气自动化仪表能够顺利投入工作,需要在最后对其进行校对及测试,保证系统运行正常后,才能开展后续工作,这一环节对电气仪表后期运行使用工作有着重要的决定意义,因此相关技术人员一定要加强对该项环节的重视程度。具体的操作要尤其注意气动阀门的调试,在调试之前需要进行检查。

气源球阀的内部气源压力是否在合格范围内,一般要求在4-6kg,也需要检查气动阀门是否处在自动的状态。

检查电磁阀在通电和断电情况下的状态是否正常,正常标准是通电时阀门的工作状态为100%,断电时为0,如不符合常规状态应进一步检查系统压力的供气水平,查看配管是否出现堵塞或者泄露,找出问题。综合两项检查之后对整体的气阀门情况进行调试,如果阀门出现状态不对的现象应及时检修处理,以免影响电气自动化仪表的正常使用。

调试时可以从三部分入手,第一部分是通电检查,重点就是查看仪表管路的连接是否正确,工程和系统是否能够稳定运行,各模块衔接是否顺畅,是否符合用户需求。第二部分是试车,试车时需要针对性地测试仪表的运行状态,通过带负荷和空载调试的方法检查不同状态下的运载情况,如发现状态不符合预期应及时地对故障进行调整,保证工程的质量。第三部分是过载的调试,过载调试也需要观察仪表的运行状态。调试过程中所应用的设备也需要及时更新,不断进行提升。

3结束语

综上述,电气自动化仪表的安装和调试最重要的就是做好前期准备阶段,并且在正式安装期间应根据自动化仪表的特点选择相应的安装调试计划。在电气自动化安装过程中常常会受到诸多因素影响,进而导致自动化安装与调试结果存在一定误差,因此应综合分析影响电子自动化仪表工程安装调试的各种因素,针对安装调试的各个环节做好准备,根据相关图纸进行设备的安装,且严格按照相关行业标准进行安装,进而提高安装调试结果的准确度。

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