1自动化仪表设计原则

采油行业选择自动化仪表型号方面，可以分成自动化仪表设计、结构、调试三个结构。因此，从其运用角度而言，采油行业在设计自动化仪表时，应该按照设计标准，从科学选择方面说，其应具备稳固附属结构与高标准专业水平，并对操作者与仪表实现加强管控。设计师与专业人员需要紧密联合，而且自动化仪表设计还要遵循的原则如下：（1）仪表体系需满足方便维护与拓展原则。石化行业针对设备安全提出了特殊要求，在自动化仪表设计过程中，其选型方面应该遵循方便安装与更换、延长安全操作时间、方便运维等原则，还要给仪表预留充足的装置空间，以备后续的拓展。使其在以后长期运用中方便维护，这作为自动化仪表应用周期有效延长的最佳手段。（2）遵循准测量及高稳定性原则。不同于其他行业，采油行业中的自动化仪运行应具备稳定性、可靠性、安全性、长期性功能。所以在设计流程以及选择元件与编程软件中，应该对采油行业的自动化仪表供电和操作环境进行充分思考，保证系统出现各类常见的电源故障时，系统安全性会免受影响，而且安全事故也不会发生，不然必定会引发严重的不良结果。

2提高自动化仪表使用效果的方式

在石油开采流程中应用自动化仪表时，应该提升对开采设备、开采人员的管理力度，确保自动化仪表可以在采油时充分发挥出应用价值。首先，石油开采单位应该定期组织技术人员参与培训工作，通过系统培训不断提升技术人员的仪表操作规范性、仪表维修能力。其次，石油开采企业可以创建岗位责任管理制度，督促相关工作人员完成好履职工作，在采油生产流程中自动化仪表存在损耗问题、失灵问题时，技术人员能够及时开展仪表故障维修工作。如若自动化仪表在出现故障后的很长一段时间并未开展修理工作，将会使自动化仪表的实际应用期限减少，甚至会直接影响石油开采效率，会对采油生产进度产生不利影响。因此，石油开采单位应该安排一些专业水平比较高、工作经验比较丰富的技术人员，对自动化仪表展开定期维护管理工作，在完成仪表维护保养工作后完善好记录工作，能够为后续采油作业提供充足的参考依据。在气温比较低的时候，自动化仪表的测量精度往往会受到温度影响，使得测量数据的精准性受到直接影响，在气温比较高的时候，自动化仪表内部将会积压大量的热量，此时，热量处于难以完全散失的状态，使得自动化仪表内部承载的压力相对比较大，在自动化仪表后续运行管理时，出现安全事故的可能性比较高，因此，技术人员应该根据自动化仪表在不同季节的应用优势，合理安排各种自动化仪表的使用时间，对自动化仪表开展定期维护管理，确保自动化仪表的应用优势能够充分发挥出来。

3采油行业的自动化仪表分类

3.1流量检测仪

流量检测仪牵涉很多现代化科技与设施，此类仪表与超声波、红外技术相似，发挥着对生产中原材料与添加比例的有效控制。通常而言，包含质量、超声、电磁、差压等流量计，其在实际运用中，需要重视各类检测仪的不同检测原理，所以应该按照用户的相关指南落实安装工作，包括调试与操作，还要严格分析相关仪表数据，保证获取结果更准确。

3.2压力型传感仪

压力型传感仪的主要作用就是对液体与气体压力的检测，还牵涉到驱动设备的检测，以及设备测量与获取信设备信息等关键设施之一。对压力的常规测量数据精准度颇高，而且仪表自身承受重压的可能性很大。另外，处于对压力传感器本身特点进行考虑，这个系统能够在操作设施上衔接，方便在实践单位中对液体流量进行实时控制，方便数据收集与整理以及开展后续的相关工作。

3.3温度感测仪

在石化行业自动化仪表操作控制中，温度感测仪作为一种常用仪表。仪表中包括大量的电子元件，具体构成部分有传感变送与温度感测控制系统。温度感测仪稳固性偏高，可在高低温条件差长期稳定的工作。有些测量部分所能承受的高温为1500℃左右，保证测量信息精准度免受高温的影响。在实践运用过程中，待系统的温度不断上升时，高电阻元件必定会发热，温度改变造成的金属电阻、电压值改变，传感器可以对此类变化快速捕捉，而后进行数据信息的接收，并将其向控制系统中传送，加强化学生产温度的控制。

4自动化仪表在采油生产流程中的实际应用

4.1 DCS控制系统

在石油DCS控制系统的时候，监控中心是该系统中比较主要的构成部分，借助监控中心能够顺利完成数据控制、数据处理，可以对采油生产的流量数据、温度数据进行处理。在监控中心已经顺利完成油田现场信息采集工作后，需要对采油数据进行整合处理，将输入的数据信息相继输入指定服务器内，DCS系统具备数据处理功能，可以直接针对服务器数据展开优化处理，并将处理好的数据传输到技术人员终端，技术人员在获得相关数据信息以后，可以分析采油流程中可能出现的风险问题，及时针对这些风险设计风险预防方式、风险问题处理方式，防止采油流程存在安全问题。在采油流程中，因为石油开采环境相对比较复杂，采集数据的精准性往往会受到自然环境、气候条件产生的影响，通过创建均衡式数据传输方式，有助于提升采油数据的真实性、可靠性。工作人员在使用自动化仪表对采油流程开展全过程监控管理的时候，能够进一步提高采油流程的规范性，如果在监控管理过程中发生安全问题、质量问题，工作人员应该尽快解决这种问题，将DCS控制系统运用在采油生产流程中，创建数字化水平比较高、智能水平比较高的油田开采生产流程。

4.2人机界面技术

在当前国内采油市场中，需求量已经超出了生产量，现在人们对石油开采质量、石化成品分离要求比较高，人机界面处理系统发展得已经比较成熟，可以用于处理采油现场采集的数据信息，借助编程系统可以将采油数据信息在自动化仪表中展现出来，使得自动化仪表能够顺利完成人机互动管理，从而远程控制石油开采时应用的自动化仪表，不断提升自动化仪表的操作灵活性，有助于降低人力投入。现在我国很多规模比较大的石化企业已经增设人机界面出来系统的数量，对自动化仪表系统开展了更新升级，能够为操作人员控制自动化仪表提供更多的方便，在采油现场温度信号显示温度处于过高状态的时候，操作人员即能够及时将相关信息传达给现场工作人员，采油人员需要及时操控自动化系统开启降温设备，尽快使自动化仪表的温度降下来。

结束语：总之，在采油行业运行生产中，自动化仪表发挥着关键性作用，可以保证生产工作稳定进行，必须根据标准流程进行自动化仪表的安装。基于我国科技飞速发展的环境下，只有加强研究自动化仪表，安装仪表与使用才能处于标准范畴以为。我们相信，在科技领域合作环境下，自动化仪表会更智能与更高端，并在相关领域中广泛运用，从而推动采油行业实现自动发展。

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