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汽轮机运行的节能降耗技术分析

王军刚 陈华兵

海南核电有限公司,海南省昌江县,572733

摘要: 近些年电能领域注重节能降耗理念,再加上我国用电需求不断增加,电厂需要落实节能降耗工作。电厂在发展过程中,汽轮机发挥着重要的作用,因此在电厂汽轮机运行过程中实现节能工作,关系到电厂整体节能效果。为了能够进一步有效实现对一次能源消费总量进行控制,相关电力企业需要进行综合性升级改造。
关键词: 汽轮机;节能降耗技术
DOI:10.12721/ccn.2021.157005
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引言

我国需要优化电厂汽轮机技术,降低电厂的整体成本投入,保障电厂的经济效益。实现电厂汽轮机节能效果,需要全面考虑技术投入和经济效益,平衡技术升级和生产收益。根据电厂汽轮机节能降耗情况,及时更新换代电厂汽轮机,保障节能效果。

1电厂汽轮机运行过程中节能的意义

在电厂生产发电过程中,汽轮机是重要的工作设备,这也是电厂能源控制的主要对象。电厂汽轮机在实际运行过程中会耗费大量的能源,因此电厂需要加强改造汽轮机。我国不断提高科学技术水平,同时也开始积极研究电厂汽轮机,研发电厂汽轮机节能技术,进一步提高电厂汽轮机的使用率,降低电厂整体能耗,保障电厂的经济效益,促进电厂稳定发展,此外通过研究电厂汽轮机节能工作,提升电厂汽轮机操作水平和维护水平,充分发挥出汽轮机的作用,有效提高电厂生产效率。

2汽轮机运转现存能耗问题

2.1汽轮机组能耗高

就目前相关企业内部汽轮机的使用运转来说,过度的能量消耗是最严重的问题之一。众所周知,汽轮机作为相关电力企业发展的主要能源设备之一,其能够允许将电能、动能和热能进行有效转化成为电能。同时,在实践过程中,汽轮机必须与其他设备一起使用才能够进一步将其功能完全发挥出来。正是因为这个原因,所有的汽轮机组装置可能会消耗更多的能量。在影响机组热经济性的主要有汽轮机的效率、锅炉的效率、电厂的耗电量、管道的效率。影响汽轮机效率的主要有三个方面:蒸汽参数、汽轮机本体汽缸的效率和轴封漏汽方面,在回热系统中,加热器末端的差异和热力系统泵送压力的损失、运行模式和参数都会具有一定的影响。影响锅炉效率的主要因素有锅炉内煤的质量、漏风进入烟囱主体和尾部、排烟温度高、运行参数的控制等。影响电厂用电率的主要是机组的充电率和运行方式;对管道效率的影响主要是管道的绝缘。因此,为了解决蒸汽轮组能耗过高的问题,有必要充分了解与汽轮机一起工作的相关设备,并对设备运行过程中存在的问题进行详细调查。

2.2空冷凝汽器问题

首先,空冷凝汽器在长时间运转上可能会有大量灰尘的积聚,从而增加了设备的热阻,影响了设备的传热功能,堵塞了通道。其次,当空冷凝汽器处于负气压区时,空气机会被空气吸入阻断。第三,空冷凝汽器产生的冷凝水的氧含量非常高,这影响了整个空冷凝汽器系统的传热效率。最后,在较冷的时候,空冷凝汽器受到不平衡流动情况的影响,相关不平衡流量状况将不可避免地导致蒸汽轮机的运行效率降低。

2.3高、低压加热器端差

加热器作为相关供热系统的重要设备之一,其主要对于相关供热有着较重大的经济影响,同时,主要是由于相关加热器端部不良影响所造成的。端差的存在和变化,虽然没有直接和明显的热损失,但增加了热交换的不可逆性,导致了额外的冷源损失,降低了机组的热经济性。在运行中,最终供水温度可能会引起足够的注意,但是,加热器末端的尺寸差异对于许多操作者来说是不够的。加热器末端的温差很大,供水温度不一定很低,大多数发电厂都存在加热器末端温差大的问题。

3汽轮机运转节能降耗技术分析

3.1优化电厂汽轮机运行过程

(1)控制汽轮机停机时间:电厂汽轮机在实际运行过程中,在停机阶段需要利用相关参数,这样有利于落实设备检修工作,同时也可以降低设备温度,工作人员可以利用余热发电,节省能源损耗。电厂利用改良措施,可以减少排放污染物,降低能耗消量,一方面可以提升电厂经济效益,另一方面可以保护当地环境。电厂需要加强改进汽轮机的辅机,保障汽轮机运行效率,节省能量消耗。工作人员可以适当的调整辅机运行方式,减少设计配套工作中的能量消耗,使整体设备运行效率因此提升。(2)优化汽轮机启动:如果电厂汽轮机暖机时间比较长,在启动设备的过程中,会增加能源损耗和电力损耗,整个汽轮机的经济效益因此受到影响。为了优化电厂汽轮机启动过程,工作人员可以降低主的蒸汽压力值,同时需要开启真空破坏门,使汽轮机的凝汽器真空度因此降低,协调主气门的压力和凝汽器真空度,降低电厂汽轮机能耗。(3)正确启动汽轮机:在启动电厂汽轮机的过程中,需要加热汽轮机的各个零部件,在启动过程中如果没有合理处理温度,某个零部件温度上升速度因此提升,将会损伤零件,影响到零部件使用效果。因此工作人员需要正确启动汽轮机,工作人员在使用电厂汽轮机的过程中,需要提前阅读说明书,根据说明书要求启动电厂汽轮机,减少相关损失。

3.2降低冷却水温度增加有效换热面积

要想有效解决在相关汽轮机运行期间存在的节能问题,首先,要降低冷却水的温度。实际上,一般具有两种水循环系统主要用于电力企业的实际生产过程:开式循环系统和闭式循环系统。从实际应用的角度来看,开式循环系统中的冷却水极易受到外部影响,而闭式循环系统不仅对外部因素引起的变化非常敏感,而且对运行设备也非常敏感。因此,要解决水循环系统中的问题,除了使用相关的药物解决冷却水问题外,还需要专业人员对水循环系统进行日常检查,及时发现系统中的潜在问题并采取有效措施解决。因此,在生产过程中,有必要进一步加强对冷却水的检查,进行定期检查和通报,遇到问题时与有关人员联系,以便更好地避免更严重的问题,提高企业的生产率和生产质量,为人民群众提供更好的电力服务,减少汽轮机缺电的问题。在空冷凝汽器效率提高措施上,不仅仅可以通过降低冷却水温度来实现,同时,还能够通过有效增大换热面积降温来提高效率,在夏季,往往或遇到采取双拍管换热也不能够带满符合的情况发生,这时,可以采取增加换热面积的方式来有效降低机组背压,在实际的空冷凝汽器机组运转过程中,应当根据实际情况选取相对适应的空冷凝汽器提效措施,才能够达到优化机组工作效率,达到顺应国家经济发展规划重点节能降耗的目的。

3.3优化电厂汽轮机热力系统

为了实现电厂汽轮机节能效果,可以通过优化电厂汽轮机人力系统,高速运行热力系统,有效减少能源耗费量,完善电厂汽轮机结构性能。工作人员需要调查了解电厂汽轮机的结构和特性以及运行效果,合理配置电厂汽轮机整体结构性能,保障各个组成部分的工作质量,避免电厂汽轮机在工作中出现变形和漏气等问题,降低能源损耗,此外需要重点改造缸疏水系统,工作人员可以结合电厂汽轮机运行状态,提出针对性的改造建议,有效提高缸疏水系统的工作效率,避免在电厂电能生产工程中,汽轮机产生较大的能耗。

结束语

为了实现电厂汽轮机节能效果,电厂需要采取针对性的节能措施,实现电厂汽轮机节能运行状态,降低设备运行能耗,保障电厂的经济效益。

参考文献

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