引言
由于石油属于化学产品，其自身的化学性质会受到多方面因素的影响，其中腐蚀性比较常见。所以，在石油化工生产过程中，容易存在设备的腐蚀问题，对石油化工设备的构造产生破坏，影响其正常使用，最终对化工生产的效益产生不利的影响。另外，如果石油化工设备出现腐蚀，就容易引起化学物的泄漏，这样对周围环境也会产生污染，危害人体健康。所以，在石油化工生产中，需要有效加强有关设备的防腐工作，使设备的使用时限得到延长。
1、石油化工设备实施防腐蚀工作的重要性
石油化工设备因所运转的环境和本身具备的复杂性，常会发生腐蚀现象。当设备出现腐蚀问题时，会对设备安全使用与功能产生较大程度的影响，如不采取措施最终设备内部被腐蚀至失效，严重影响运行。倘若腐蚀问题发生在壁薄的管道中，在腐蚀作用下会引起渗漏，不加以防范就会殃及到工作人员身体健康，甚至发生火灾或爆炸。所以，石油企业应重视相关设备防腐工作，采取科学的和行之有效的应对措施，做好应急预案，保证企业安全生产和企业经济效益不受到损害，避免出现严重事故给社会带来负面影响。从另外层面出发，石油化工装置中如果生产设备出现流失问题必定会破坏设备本身，削减其使用性能及效率，造成严重浪费和效率低下。要妥善解决这一问题，就要注重问题成因的分析，探寻有效的问题解决方法及对策，要求在日常工作中结合以往工作经验及先进的技术理念，建立完善的解决流程，确保设备腐蚀问题得到妥善解决，在实际生产过程发挥其最大效用，切实维护石油化工企业的经济效益和社会效益。
2、石油化工设备常见腐蚀原因
2.1从石油化工设备的角度进行分析和探讨
石油化工设备自身的质量以及工作原理也是导致石油化工设备被腐蚀的重要原因。石油化工企业在选购石油化工设备的时候，会受到资金的限制，为了节约在化工设备方面的成本，通常会选择性能比较一般的石油化工设备，而这些石油化工设备的组成材料性能并不佳，防腐蚀功能比较弱，在结构设计方面也存在不科学的情况。同时，石油化工企业在采购完石油化工设备并投入使用后，没有为设备提供良好的工作环境，石油化工设备长期处于恶劣的工作环境中会加速石油化工设备的老化，增加了石油化工设备被腐蚀的几率。同时，石油化工企业没有针对石油化工设备制定对应的日常维修和管理制度，没有定期对石油化工设备进行质量检测。
2.2化学反应
在石油化工企业日常实际生产过程中，需要利用设备处理各种各样的介质，在这个过程中会发生比较多的化学反应。比较常见能够造成腐蚀问题出现的化学反应主要有以下几种：第一，酸碱介质是比较常见、容易导致设备出现腐蚀问题的一种介质，并且能够与金属设备之间发生反应。第二，生产中一般需要添加各种各样的材料或者试剂，一些材料之间会产生一定的反应，有些介质还会在化学反应过程中释放出比较多的热量或者是高温气体，这些都能够与设备之间产生氧化反应，造成设备被腐蚀。第三，生产环境也是腐蚀设备的一个重要因素，这主要是由于大部分生产石油化工产品的车间中，都会存在各种金属粒子、不同酸碱度的化工溶液、腐蚀性气体等，如果设备长时间处于这种环境中，就会受到一定的腐蚀。第四，生产过程中，其中一些溶液在产生开始时并不会与设备出现反应，而在温度升高到一定程度后，一些溶液就会与金属设备发生氧化还原反应，造成设备内表面受到腐蚀。
3、针对石油化工设备防腐情况所提出的具体策略
3.1选择优质的石油化工设备
石油化工设备自身的质量将会直接影响设备的防腐性能，从此，石油化工企业应该做好石油化工设备的选择工作，不能盲目地追求眼前的经济效益，要树立长远的发展目标。首先，石油化工企业应该从正规的渠道中进购石油化工设备，在这个过程中，要对该设备的防腐性能进行针对性的考察，对设备的内部结构以及各方面的性能进行分析，进而选择防腐性能以及组成材料比较好的设备。其次，则是要为石油化工设备提供良好的工作环境。工作人员应该定期对石油化工的生产环境进行清理，要保证石油化工设备表面的清洁度，保证生产环境的干燥，防止由于空气湿度较大时化工设备出现锈蚀等问题。
3.2提升工作人员的防腐蚀意识
除了优化石油化工设备的结构设计，对石油化工设备进行防腐蚀介质隔离外，石油化工企业应该全面提升工作人员的防腐蚀意识，要求工作人员在工作中严格按照工作流程完成化工产品的生产活动。因为，在实际工作中会出现由于工作人员不正确的施工导致石油化工设备对腐蚀的情况。因此，石油化工企业要针对石油化工生产活动制定对应的规章制度，对工作人员的行为进行有效的约束。同时，石油化工企业也需要定期对企业的员工展开培训，加强员工在防腐方面的理论教育，让员工了解更多的防腐策略以及石油化工设备被腐蚀的原因，进而提升员工在防腐蚀方面的专业素养。
3.3科学设计石油化工设备操作工艺和流程
首先，从我国现在的石油化工设备的操作工艺来看，我国大多石化设备在使用过程中没有及时地对表面说存在的物质进行处理，加剧了腐蚀反应的发生。同时，在使用过后，石油化工设备表面的残留物质和溶液也没有及时清理干净，在没有施工的情况下，也会造成设备的腐蚀。因此，要严格控制石油化工设备的外形，保持其平整。在制作过程中，要对所使用的物质进行统一，防止所建成的石油化工设备出现死角和坑洼。其次，大多数石化设备在使用过程中存在一些缝隙，这些缝隙没有相应的防腐措施，但又恰恰是腐蚀最容易发生的地方，一些不锈钢、铝制的设备经常会出现缝隙腐蚀，造成石油化工设备的破损。因此，在操作过程中要尽量保持表面干燥，必要时设置一些排水孔，避免机械设备在使用过程中产生缝隙。最后，机械设备是否具有优良的安装质量，对于设备以后的性能和抗腐蚀效果有着极其重要的影响。只有严格按照规范对石化设备进行安装，才能够保证在使用过程中不会改变物质的流速和流动状态，减少腐蚀反应的发生。因此，在石化设备的安装过程中，要对各部位防腐问题加以重视，选择抗腐蚀性较强的材料，对于安装过程中一些容易发生破损的非金属材料要重视，防止发生破坏。
结束语
综上所述，在石油化工生产活动中，石油化工设备是极其容易被腐蚀的，而且不仅会影响石油化工产品的生产效率，同时还会带来一定的安全问题，因此提升石油化工设备防腐蚀性能是非常重要的。石油化工企业既要改善石油化工设备的生产环境，同时，也要选择更优质的石油化工设备，相关单位也应该不断优化石油化工设备的结构以及组成材料，提升石油化工设备自身的防腐蚀性能，进而推动我国石油化工行业的可持续发展。
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