引言：随着我国天然气行业的不断发展，人们对于天然气安全、高效的生产有了新的认识，同时，对天然气化工、自动化管理以及化工仪表和操作人员的技术都有了更高的要求。本文对于仪表经常存在的故障问题提出了相关改进的方法，重点讲述了化工仪表现场的检测及管理培训工作，以及仪表的安装以及质量等方面的要求，为天然气化工仪表自动化水平的提升提出了可行性建议。
1现代化工仪表类型
1.1温度仪表
由于化工生产对温度上有很高的要求，许多产品需要利用温度仪表，对温度范围进行严格的把控。温度仪表可以接受热源信号对生产的实际温度进行反馈。这样控制化工生产中的环境温度。在进行化工生产时，由于温度变化会导致化学反应产生，如生产环境及现场操作的环境温度过高或过低，会增加化工生产的安全隐患。除此之外温度仪表还能够对温度进行收集，记录在系统当中，方便工人对化工生产中的温度变化进行了解，对后续的温度控制也起到了一定作用。
1.2压力仪表
监测化工生产中的压力变化与状态需要利用压力仪表，化工生产设备会因为诸多因素对内部压力造成影响从而产生变化，对生产的质量与效率产生影响。化工生产的实际过程当中，会使用压力仪表对生产过程中的压力状态进行检测，根据收集到的压力数值来进行调整。
1.3物位测量仪表
物位测量仪表的主要工作是对化工生产中原料的投入量进行控制，物位测量仪表能够分为导波雷达仪表和回声反射仪表等多种仪表类型，生产企业可以按照实际的精度需求来进行选择。化工生产过程中的原料投入配比能够直接对生产质量产生影响，所以必须要使用物位测量仪表对原材料的投入量进行控制，不仅能够保障产品质量，还可以让生产的安全性得到提高。
2天然气化工仪表自动化管理现状分析
2.1仪表准确性欠缺
仪表担任着监管的角色，整体工程的自动化程度会受到仪表监控效果好坏的影响，若仪表能够正常工作，这对于推动整体工程自动化进程会具有良好的影响。我们国家在进行很多工程的过程中，都十分注重仪表的作用，这也就对化工仪表提出了更高的要求，所以很多工程的负责人或技术人员会更加注重仪表自身的质量，而对于仪表的辅助设备知之甚少。但如果要想让仪表发挥更大的作用，相关人员需要考虑得更加周全，不仅将眼光停留在仪表本身，同时，还要考虑到积算仪的准确性等多方面的问题，来尽量降低仪表在工作时出现问题的概率。
2.2故障频发
由于工作环境的复杂型，仪表在使用过程中出现故障是常有的事情。对于天然气化工工程而言，仪表出现问题将会带来一系列的不良反应，因为工程的自动化程度较高，仪表是其中的一个环节，所以如果仪表出现了问题，可能会影响整个系统的连贯性，对于流量测量、监控温度、控制压力等多方面工作都会产生一定的影响，进而造成较大的损失。要想避免出现这样的问题，可以提高对于仪表的监控力度，引进更先进的监控手段，实时监测仪表的状态，如果发现仪表出现故障，或者即将出现故障，及时采取必要措施进行补救或预防，以减少延续性的损失。从这一角度来讲，就需要将仪表的自动化管理技术进一步提升。
3提升天然气化工仪表自动化水平的方法对策
3.1严格采购标准以及安装规范
采购人员需要按照企业的需求对仪表进行采购，采购时在保证仪表性能与质量的前提下选择价格更加合适的仪表，采购工作人员需要认真对待工作，提高自身的专业素养。采购工作人员需要在仪表安装之前进行检验与验收的工作，仔细检查，在安装的过程中需要严格按照规范流程进行。
3.2加强天然气化工仪表环境优化
由于化工仪表本身就是检测工具之一，所以它受到外界环境的影响较大，对于外界因素的感知较为敏感，所以以表在工作过程中，其外部环境需要受到严格的检测与控制，避免外界某些因素对仪表产生不良影响。而要想使环境能够适宜仪表工作，需要进行一系列的操作，其中对于温度情况、清洁程度、干湿度以及环境周围是否存在较强的电磁干扰这几方面尤为重视。通常情况下温度控制在30℃左右。这同时也要对湿度进行掌控，当仪表处在休息状态时，最合适储存的湿度条件是在10%～80%之间，如果一边处于工作状态，则需要缩短这一区间，控制在30%～70%。如果环境湿度过高，电路有可能会受潮短路，这对于仪表的工作状态也是一种较大的影响。所以无论仪表处于休息还是工作状态，都需要特别注意时刻监控周围环境的温度与湿度。
3.3做好化工仪表自动化各类技术档案的收集及管理
化工仪表自动化过程中，随着技术模块的升级，会产生大量的化工仪表技术档案，如设备升级、仪表维修、日常巡检等，应做好档案的收集及管理：一是设置技术人员及管理人员对化工仪表档案进行收集整理及存档，对档案分门别类，避免出现档案遗失；二是制定化工仪表技术档案的管理及应用制度，对技术档案中的数据信息做好研究利用，不能束之高阁；三是结合化工企业自动化水平情况及企业自动化需求，更新技术档案。在引入新的自动化化工仪表后，比对附带的技术档案，与原有仪表档案进行比对分析，查找自动化提升所在，为后续仪表设备的升级换代提供依据。
3.4提高化工仪表操作及管理人员的专业技能
化工仪表自动化过程控制水平的提高，除了在仪表自身上进行性能改进优化外，还需要对操作及管理人员做好专业技能的提高。这一环节主要通过技术培训来实现：一是让化工仪表操作人员对仪表自动化控制的原理及功能加以熟悉，能够根据规范科学操作仪表；二是开展化工仪表使用过程中的专项培训，如数据参数记录、调整、校对、储存、分析等，不断提高化工仪表操作及管理人员的技能水平。
3.5跟进化工仪表自动化应用过程中的维护保养
化工仪表自动化应用过程中，对仪表装置要制定严格的维修保养制度并执行，确保化工仪表在参数上始终保持高精准度，保障化工生产过程中的效率及安全：第一，维护保养化工仪表时，应根据化工仪表的类型差异，明确维保细则，设置专业维修技术人员参与维保过程，避免仪表重要元件部位，如控制器、仪表盘等出现电子短路等问题；第二，对化工仪表的精准性进行校对，考虑化工仪表所处工作环境的复杂性，通过试验手段，测试其在极端生产环境下数据参数显示的精准性，如数据显示失准，及时调整，以免对化工产品生产质量造成损害。
结束语
综上所述，化工行业是我国国民经济中的支柱产业，对于化工工业发展而言，智能自动化技术非常重要，其既能够提高生产质量和效率，又能够提高安全性[1]。特别是化工智能自动化仪表技术的应用，实现了测量和检测、传输仪表数据以及一体功能的分析，构建了自动化和智能化的监控系统，降低了人工控制成本，从而提高了生产环境的安全性，有效避免了安全生产事故的发生。
参考文献
[1]马向荣,杨小兵,谢小强,马鸣飞.对提升天然气化工仪表自动化水平的方法研究[J].化工管理,2020(12):178-179.
[2]彭翔，岳彩君.化工自动化仪表及控制系统智能化的研究[J].建筑工程技术与设计，2020(27):4339.
[3]侯玉.提升天然气化工仪表自动化管理水平的方法研究[J].化工管理,2019(32):149-150.
[4]鲍春雨.化工自动化仪表及控制系统智能化的研究[J].商品与质量，2020(32):58.