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浅谈冶金工程中机械设备的安装施工及维护

徐灯亮

摘要: 随着科学技术的快速发展进步和我国经济的飞速发展,我国的工业技术和冶金技术都得到了显著提升。但是时代在进步,我们依然不能停下脚步,我们在不断研发新技术的同时也要注重其它环节同步发展。冶金工程的进步对推动我国经济发展有非常大的促进作用,某种意义上来讲对国民生活质量高低起着建设性作用。由此可见,重视和不断发展冶金工程技术的重要性和必要性。本文主要通过讨论冶金机械设备安装过程中的特点、要点进行简单分析,并给出安装和维护机械设备的具体措施,希望能够对冶金行业的发展起到一定的作用。
关键词: 冶金工程;机械设备;安装施工;维护
DOI:10.12721/ccn.2022.157028
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引言

社会在不断进步,人们的日常生活也越发离不开科学技术,因此,冶金机械设备所需要的科学技术含量也变得更高,也有更大机会给社会进步创造更加优异的经济效益。但是,从现实角度来看,冶金机械设备在运行时,所要求的运行环境十分复杂,条件也十分恶劣,只有在运行时,保持安全、稳定状态,才能实现自身所创造的经济价值。因此,在这样的情况下,冶金机械设备所需要的维护工作也面临一定挑战,如果设备出现故障问题,将会需要大量的时间以及精力对其进行修复,影响冶金设备的正常运行。在安装时,工作人员就要特别重视安装环节,要加强安装精度,控制不必要的情况,促进冶金设备可以正常运行。

1冶金机械设备安装的特点

冶金生产的过程中存在着一定的易燃易爆物质、腐蚀性物质等不安全因素,对冶金生产带来了安全隐患,安全问题是冶金生产中的首要问题。对企业的发展来说,只有做好了安全工作,才能获得更高的经济效益。冶金生产工程中,机械设备的安装是安全工作的一大重点,冶金机械设备多为高精度的仪器,其安装调试涉及多个技术的运用和多个领域的知识,分为开箱检查、安装组装、调试等多个环节,整个安装过程复杂而且缓慢,还容易受到多方面因素的影响。一般来说,冶金机械设备的运行具有连续性的特点,必须在安装环节严格把控每道工序、每个零件和每一个安装环节。另外,冶金机械设备的安装还具有一定的困难性,受到机械设备自身重量的影响,其运转的过程会受到很大的冲击力,这就给安装的过程增加了难度,尤其在安装地脚螺栓、垫铁以及连接螺栓时需要保证安装的牢固性,防止对设备造成损坏。最后,一定要保证冶金机械设备安装的质量,因部分机械设备长期处于强腐蚀性、高温的环境下,对质量的要求较高,如果安装过程中出现了质量问题,将直接影响冶金工作的正常开展,甚至还会对生产人员的生命安全造成威胁。基于冶金机械设备安装的这些特点,安装过程中必须有技术人员和多名专家共同配合完成。

2冶金工程中机械设备安装的要点

2.1做好冶金设备安装施工前的准备工作

一套完整的施工设计方案是施工过程的前提,而在正式施工前,也有许多准备工作要做,只有做好充分的准备工作,才能避免在安装过程中出错。在冶金机械设备安装之前,首先需要对技术准备工作进行充分考量,包括对吊具、起重机的选择、大型设备吊装方案等都要详细考量,其次还要对设备进行详细检查,要保证其数量、质量都要达到安装要求,另外还要对施工现场进行勘察。在正式施工前,一定要认真检查到货设备的完整性,不仅要确保数量无误,更要保证质量可靠。对精确度要求较高的精密设备还需要对零件进行清洗,使其没有污渍和污损,保障它们能顺利安装并能正常运行。技术能保证的前提下,还要对施工场地的环境进行勘察,排除危险因素,对现场进行必要的清理,总之要做好设备安装前的一切准备工作。

2.2冶金设备合理安装

各项准备工作完毕后,安装人员需要按照规定标准要求进行安装工作,针对设备安装过程中遇到的突发事件,安装人员需要妥善处理,并结合冶金机械安装特点,对安装作业流程进行改进与完善,在提升设备整体安装质量的同时,避免设备在后续运行过程当中出现大范围故障。通过合理安装各类机械设备,并对安装完毕的各项设备进行检验,重点检查设备安装位置是否正确,可以确保设备稳定运转,避免冶金机械设备在实际运行过程当中出现大规模的故障。结合冶金设备安装特点能够得知,通过加大日常管理力度,可以为后续的设备运行提供有利条件。通过做好设备安装管理工作,并加强日常的监督与管理力度,能够显著减少冶金机械设备安装不规范现象的出现,真正达到提升设备安装质量的目标。

3冶金机械设备维护的策略及方法

3.1维护方法的优化

提升冶金机械设备的维护方法质量,能够直接提升冶金机械设备的运行质量,这就需要在日常维修的过程中,严格细致地制定维护方法的内容。首先,必须对设备运行的实际情况进行考察,并且检测按照其具体情况来制定个性化的维护周期和维护方法。例如,某些机械设备的零部件磨损速度比较快,因此这类零部件的检查周期应该较短。而对于那些不容易出现问题的机械设备,则可以拉长检查周期。除此之外,机械设备在运行和使用的过程中产生磨损是必然的,因此,在日常的维护中主要是为了能够及时发现这些磨损问题,然后进行适当的维修,以便于保证设备,不会因为长久的磨损而产生重大安全隐患。对于不同的机械设备,其关键性的维护技术也在不断变化发展,其采用的维护方法也应当与时俱进各有不同,但是,最重要的是明确引进机械生产设备的具体参数,这就需要生产厂家在进行生产过程中,将机械设备的使用参数具体的标注出来,以便于维护人员能够更加细致地了解机械设备的情况,然后进行合理的维护与检修,不仅提高了维护效率,还能降低维修成本。

3.2明确检修要点

冶金机械设备检修工作环节,要求检修人员进一步明确设备检修要点,主要内容如下:第一,合理确定设备故障缺陷所在位置,并有针对性的进行维护与检查,根据设备破坏程度,以及损坏时间,采取大修、中修与小修措施,避免设备在后续运行过程当中出现严重的安全故障,不断提高冶金机械设备的安全性与可靠性。第二,结合冶金工业生产目标,以及各项机械设备数量与产品型号,采取科学的检修方式,进一步找到故障所在点,并妥善处理,确保设备运行故障得到良好解决,提高冶金机械设备的综合运行效率。第三,加强安全检查力度。因为冶金机械设备内部零部件数量比较多,在一定程度上会增加检修工作难度,故检修人员需要全面考虑冶金机械设备内部结构特点,采取规范性操作模式,找到设备在后续运行过程当中可能会出现的安全隐患,提前制定出安全防治措施,防止设备在运行过程当中出现较多安全事故。

结束语

综上所述,冶金机械设备与新技术、新工艺的融合,导致冶金机械设备的安装面临着较大挑战,如何提升安装环节的科学化与细致性,减少整个环节出现问题的概率,是很多人都需要关注的问题。本文对冶金机械设备的安装特点、要点以及关键问题进行了详细分析,并给出了专业性的改进意见,旨在为有关工作人员提供参考意见,提升安装精确性与合理性。

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