引言
随着科技的进步，冶金技术的发展速度逐渐加快，很多冶金工程都开始慢慢普及高新技术，因为采用高新技术相比其他技术来说是有压倒性的优势的，所以高新技术被应用到各个行业中。在冶金机械设备中高新技术主要是应用在设备运行维护及质量管理两个部分上，这两个部分之间互相有联系，它们是不可分割的，只有两个部分都相互配合好才能保证冶金机械设备安全正常的运行。
1.冶金机械设备管理概述
冶金机械设备的管理，是指对冶金企业设备的采购、运输、储存、消耗，及其运行状态、质量、零部件库存、设备故障与磨损情况等进行的管理工作。其主要工作包括冶金机械在前期的管理、设备的安装与维修。设备的质量管理、维护、检修、以及设备保养也必不可少。目的是为了保证企业生产的顺利进行，促进冶金机械设备效用的提升，从而提高企业管理水平，提升企业经济效益。
2.冶金工程机械设备安全管理发展中存在的问题分析
2.1机械设备检修技术应用问题
目前一些冶金企业只注重自身经济效益，并没有建立完善的设备安全管理机制，也不会关注机械设备的日常维护等。在施工过程中，企业只关注眼前利益，而不顾及长久利益，没有做好机械设备的安装准备工作，没有对安装好的机械设备进行全面检查，确保其能够正常且最优运作，就会使设备更容易受到损伤和出现纰漏；设备在日常运行过程中一定会出现磨损或老化现象，如果企业没有投入资金和人力定时检修设备，就会让设备在工作过程中出现的问题无法得到解决，维修成本会更高，也会给工程造成延期等不良影响。此外，工作人员的工作态度和技术水平也十分关键。一些员工工作态度散漫，对工作缺乏热情，即便其技术水平高超，也不能够完全投入工作，更不能够细致的发现设备的问题，会使其空有技术而得不到应用，阻碍企业的进一步发展。
2.2企业生产设备陈旧，给冶金安全生产带来隐患
在冶金行业的生产中，由于各个行业的生产规模比较大，需要各种冶金机械设备通过长期的运行来完成大量的工作。而各种机械设备在处于长期的运行过程中，也会因为机械设备自身的运行能力和速度有限，而造成机械设备的损坏。再加上一些冶金机械管理技术人员的专业能力不足，对冶金机械设备的管理和检修方面还存在很大的不足。一旦机械内部因为长时间的使用造成损失后，还可能会联系到周围的一些零部件的正常使用和运行，这样也不能保证冶金机械设备在使用过程中的安全问题。这就要求在冶金行业中，在对各种先进冶金机械设备的使用过程中，一定要注意对其进行简单的故障分析。
2.3操作人员专业素质过低
冶金机械设备的使用和操作是一个专业性很强特殊职业，对作业人员的专业素质、工作经验、以及职业素养，都有很高的要求。目前，我国冶金行业由于市场规范性还有待进一步完善，导致大量专业素质强，工作经验丰富的一线作业人员严重缺乏。造成现如今，很多冶金企业机械设备操作人员水平不足的现象时有发生。若操作人员水平过低，或工作经验不够，很可能会造成操作失误，从而使机械设备发生故障，影响企业生产。同时，操作人员除负责机械设备的日常操作外，很多企业还要求其必须承担起一部分设备的日常维护和管理工作。若操作人员素质过低，很难保证其维护和管理工作的质量。
3.关于冶金工程机械设备安全管理及其发展的控制策略分析
3.1做好生产前的准备工作
在进行生产之前，必须做好检查冶金机械设备的耗损情况。不可避免的，在进行生产的过程中，会因为一些原因而受到一定的损耗。而损耗可以分成两种，第一种就是有形，指的是由于生产环境而造成的损耗，设备因为周边生产环境温度过度，而超出了本身所应用的运行程度，进一步影响到设备的使用寿命。第二种就是无形，指的是设备的运行时长大，没有进行创新，无法满足当前市场上的实际需求，损耗速度也就会变得更快。
3.2规范冶金机械设备应用周期规划，完善设备检修维护制度
想要各部门工作及机械设备正常合理运行，就需要有一个完善的监督和管理制度。企业可以通过平时积累经验和借鉴其他企业管理制度，不断完善和更新自身监督和管理机制，并严格执行制度，科学优化管理结构；也可以依托互联网技术，建立一个交流平台，用于企业内部工作人员日常交流工作进度，深入了解相关员工的内心喜好及其对企业的看法，收集工作人员有效的意见和建议，优化企业相关制度，创造一个井然有序又不失和谐友爱的工作环境。企业也应关注机械设备的生命周期，提前做好机械设备的应用规划，准备好资金投入，定时更新设备性能，提高设备的运作效率，并及时更换老旧设备，引进新兴机械设备，从而避免由于设备老化而给企业造成不可挽救的后果。在检修方面，企业也要制定相关检修制度和奖惩措施，激发技术人员的工作热情，使其贯彻落实检修制度，及时发现安全隐患并给予铲除。
3.3强化故障检修力度
机械设备在长期运行中会受到多种外界因素的影响，也就容易出现各种运行故障的发生，对于机械设备的使用安全性造成了比较大的影响。因此在进行机械设备的日常维护过程中，还需要将设备故障的检修与处理作为重要内容，定期进行设备运行故障的检查，对于其中存在的故障问题进行针对性的解决，从而让机械设备始终处于良好的运行状态中。冶金工程中的一些机械设备经常处于恶劣的运行环境中，因此部分零件设备的老旧或者磨损速度比较快，也就需要及时进行这些设备零件的更换工作。只有在构建了完善故障检修制度基础上，定期开展机械设备的故障检修工作，对于老旧磨损设备要在第一时间内进行更换处理，从而保障机械设备始终处于良好的运行状态中。此外在日常的设备检修过程中，需要判断线路的连接质量，判断其是否出现了短路的情况，降低短路问题对于整个设备运行安全性所造成的影响。因为冶金工程中一些机械设备的运行精度要求比较高，一个小部件出现了运行问题有可能影响到整个冶金工程的运行效果。这也就需要进一步加大设备的检修力度，确保故障检修的全面性以及精细度，保障各故障问题能够在第一时间内得到有效处理，借此确保冶金工程始终处于良好的运行状态中。
3.4加大冶金安全生产的监管力度，减少安全生产隐患
生产设施的安全性直接影响到事故发生的可能性，特别是对于一些工人来说，他们在生产过程中没有安全意识，或者安全意识不强。现场管理不应局限于施工人员，在此之外，还应考虑到安全生产的所有因素。一旦发现合格问题，应及时处理，并定期、及时对设备进行复查，如果在现场使用，则要确保现场管理效率，提供高水平的安全和设备保障。公司可以详细分配这项管理工作，对高层管理人员的培训要更加的科学、规范，保证每一个生产过程的检查和管理质量，并在现场设置标牌或公告，在实际工作前根据可能出现的安全状况采取相应的预防措施。
3.5加强培训，提升操作技术水平
冶金企业生产中，机械设备的故障很大这部分是由于操作者的操作而产生的。如操作人员水平不足，。为此，必须加强对操作者的培训，提升其技术水平和专业素质。首先，企业要集中组织对操作人员进行定期或不定期培训，培训其冶金设备的各种专业知识、操作方法和注意事项。以提高其专业素质；其次，参照实物对操作人员需要负责的机械设备进行操作方法教学和培训，培养其动手能力和实践经验；再次，加强考核，对于考核不能通过者，允许其继续进行培训和学习，若考核一直不通过，企业可以直接辞退。通过这种方法，切实提升操作人员技术水平。
结束语
冶金行业作为我国工业发展领域中的重要组成，近年来随着我国工业技术的不断发展，冶金工程中应用到的机械设备类型与数量也随之增多，对于冶金工程运行水平的提升也有着至关重要的意义。为了充分发挥出机械设备的应用性能，冶金企业还需要结合冶金工程具体建设需求基础上，对机械设备的安装要点进行明确，并且要做好后续的运行维护与管理工作。只有这样才能够保障各机械设备始终处于良好的运行状态中，对于冶金工程运行质量与运行安全性的提升也有着积极意义。
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