引言
冶金工程使用的机械设备的体积一般都非常大，内部结构十分复杂，并且设备常年都在高温环境下工作，在作业中冶金机械也会释放出很多有害的粉尘或气体之类，这种恶劣的环境非常容易腐蚀设备，也会让设备老化的更快。因此工作人员就需要时刻注意冶金设备的运作状态，及时发现问题，并给予解决方案，保证其正常运行，以免给冶金工程带来不必要的麻烦。
1冶金工程机械设备管理概述
在冶金工程机械设备工作中，智能化发展速度慢、普及率低，导致了很多工作都是由人工来完成的，但冶金机械的工作又需要各个部分配合紧密，对设备质量管理与维护分析的要求较高。冶金机械大量工作极其依赖人工，在一定程度上不利于冶金机械的长期发展的，冶金机械设备质量管理与维护分析工作应该采用自动化技术再加上人工辅助，这样的工作模式对冶金机械的长期发展是有好处的，可提高冶金机械设备质量管理与维护分析的工作效率。因此为确保冶金工程的顺利进行，提高冶金工程机械设备应用效率，在使用机械设备时必须充分贯彻安全原则，实现安全使用冶金工程机械设备，并落实维修保护措施，及时处理其存在的故障问题，对推动冶金工程发展具有现实意义。
2冶金工程的机械设备安全管理及其发展
2.1完善治金机械设备管理和维护制度
治金机械设备管理和维护制度能够帮助工作人员分析当前的冶金机械工作状态，在维修保养过程中还需要加强对内燃机功能的测试，观察机械设备的振动情况、运行声音和油耗等指标，并做出准确的判断。例如，机械设备的油耗明显增加，说明机械设备中的零件磨损比较严重或者电气系统出现故障，需要进行故障排查；通过规范的维修保养制度提升机械设备使用性能；在进行管理制度的制定中，还需要从动态工作着色、区域分割多个角度去分析冶金机械，这对降低冶金机械管理有很大的帮助，也利于查找资料、统计以及明确降损率。
数据库管理系统是冶金机械管理系统的核心内容，能够接受从其他地方传输的数据，然后自行归类整理，建立起一个高质量的、科学含量高的、共享的、高效率的管理系统平台。治金机械设备管理和维护制度的完善在于数据库建设的好坏，也直接决定了整个冶金机械系统能否正常运行，如果该系统受损或停止运行，冶金企业相关员工就不能查询资料，导致不能正常工作。数据库系统的安全性也是非常重要的，如果有其他企业恶性攻击数据库，那对企业造成的危害的很大的，所以要建立一个高科技、安全系数高和性能高的数据管理系统，优化数据库的管理才能完善治金机械设备管理和维护制度。
2.2创新检修维护技术，提升检修维护质量
第一，要规范安装流程。依据机械设备特点，选择合适的安装环境，要事先检查机械安装时所需的零件，详细规划安装过程，确保安装进程顺利，在安装工作完成之后，也要进行严格的质量核验，确保机械设备的正常使用以及在后续工作过程中减少检修投入。第二，企业应时刻关注行业最新动态，积极引进最新检修技术，及时培训相关技术人员，以便于其更好掌握设备运行动态，可以更快、更准确的发现机械设备的潜在问题，并进行解决，提高设备的养护速度，降低检修的时间成本。认真的分析和记录，全面了解各种机械设备的检查记录及使用指令说明等，全面了解各种机械设备的运行状况及其改变的状态，编制具有针对性的可预防性的维护和保养计划，维修后再对其进行详尽的记录，以便于为日后的检查工作提供参考。第三，在机械设备正常的生命周期以内，工作人员要定期全面检查设备运行状况，及时对设备进行养护，更换受损部件，淘汰老旧设备，不仅能够把企业检修成本降到最低，也能更好的提升检修维护质量，不至于让设备出现更大更难以解决的问题，而使工程正常施行受到威胁。
2.3做好设备调试工作
要做好冶金工程机械设备的调试，结合冶金工程实际运行需求基础上，进行机械设备安装位置以及运行参数的合理设置。相关技术人员在设备调试工作中，需要严格遵循设计图纸要求开展零件设备的安装与校验工作，还需要确保零件处于正常的运行状态中。在设备调试过程中，需要对周围环境是否有效清理进行检查，分析通气条件、通水条件和通电条件，并依据设备的安装及布置情况，制定针对性的调试方案、调试计划并制定保护措施。检查工程建设完整性的过程中，必须对组成设备进行观察，依据参考仪器，结合检测标准，开展质量测试工作，以此对线路接地的安全性、配件正常运作性等进行鉴别，保障设备整体性、系统化、流畅化的运行。此外，调试工作开展中，必须多次开展落实调试检测重复性内容，测试整体系统各项参数，测试系统应用性能，以确保运行中设备调试达到最优化运行状态。
2.4加强机械设备安装环节监管
冶金工程的机械设备安装环节较为复杂，机械设备的安装监管涉及到多项技术标准，倘若某一项环节没有做好安装环节的监管，就会为机械设备日后的运行与使用留下安全隐患，因此，实施冶金工程的机械设备安全管理，需要从机械设备的购入、机械设备的安装、机械设备的试运行进行全方位监控，从而保障机械设备后续的安全运行。严格按照相关设计施工方案进行安装与优化，重点关注到机械设备安装中零部件的连接、润滑、质量检查等工作。机械设备安装过程中，每实施一个环节，都要进行实施结果的检测，在设备安装结束后，由专业技术人员认真的验收与复查。同时，对机械设备进行试运行，试运行期间对机械设备的状况进行严格的记录，确保机械设备安全、质量可靠才能投入正常使用。
2.5提升维护人员专业技能
首先，从源头着手，把好招聘关，聘请有一定技术水平的工作人员，并对其进行入职技能培训，确保其能轻松胜任工作。其次，在工程进行过程中，企业应定时开展先进技术学习活动，让工作人员更多了解最新引进设备的安装流程、工作习性和维护方法等，增加工作人员的知识储备，更新其自身认知程度，提高其工作能力；企业可以实行周期考核制度，对相关技术人员的技术水平进行阶段性测试，确保其符合公司发展要求。最后，企业也要对技术人员进行不定时的安全知识普及，提高技术人员的安全维护意识，保证其对待工作谨慎、有耐心、全力以赴，以便及时发现机械设备出现的安全问题，并进行反馈解决，减少企业损失，促进企业工程顺利开展。相关部门工作人员在日常工作中要多积累经验，积极学习相关知识，不断提高技能水平，服从企业管理并及时提出自己的建议，优化冶金工程的机械设备，以便更好地为企业长久发展而服务。
结束语
冶金企业只要做好安全管理意识，建立并逐渐完善机械设备安全监管制度，注重设备的安装过程以及定时定量检修，不断提高企业员工的技术水平和安全意识，就能够避免和解决很多施工过程中的问题，也能在一定意义上节省施工成本，最大程度的获得经济效益，提高企业自身竞争力，促进企业的长远发展。
参考文献：
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