摘要: 油田生产过程也随着工业革命的步伐经历了机械化、自动化、数字化、信息化等几个过程，即将进入智能化时代，油田智能化是指在油田生产经营过程中由现代通信与信息技术、计算机网络技术、石油行业技术、智能控制技术汇集而成的针对油田生产作业或科学研究某一个方面的集成融合应用。为此，文章分析了油田发展中智能化的应用问题。
摘要: 当前，尽量新能源的发展如火如荼，但不可否认石油依旧是当下最重要的能源，在向新能源发展过渡期间内承担着重要使命。工艺管道是石油化工中极其重要的一环，也是极其复杂的一项工程，要想保证石油产业的高效安全发展，就必须对工艺管道的安装和施工技术进行探索，保证工艺管道安装的质量。
关键词：石油化工工程；工艺管道；安装施工
摘要: 如果想要增加一个企业的核心竞争力，做好党建工作是非常重要的。一个企业做好党建工作不仅能够推进企业稳定发展，还能够帮助企业实现更多的经济目标，石油企业也同样如此。现如今，石油企业在发展的过程中加强党组织建设工作十分重要，可以有效推进石油企业的科学发展。作为大型国有企业，石油企业要根据自身的特点，加强党组织建设工作。正文主要对石油企业进行党建工作的作用与重要意义进行分析。
摘要: 石油钻井施工作为工程板块高风险行业，消防安全管理尤其重要，合理配备并正确应用消防系统能有效降低火灾风险。本文分析了消防系统在境外钻井施工现场的应用情况,对主要的应用方案进行了整理,并对应用与管理提出了相应的建议。
摘要: 化工企业中涉及大量的塔器、容器等静设备，还涉及大量的机泵、风机等转动设备，而这些设备设施的连接主要依靠工艺管道来实现。管道输送的物料也相当复杂，有气态介质、液态介质、固态介质、多种形态混合介质等，这些介质往往还会具有一定毒性、腐蚀性、易燃易爆等特性。这就对化工生产中管道提出更高的要求，管道的施工安装过程中诸多因素又对管道的规格、耐腐蚀性、强度、硬度等指标产生较大影响，因此在化工工程中工艺管道安装施工尤为重要，直接影响到化工生产过程中的安全问题、环保问题、工艺能否顺利生产以及劳动者的职业健康等，同时也直接影响到项目的工程整体质量水平，关系到生产单位的经济效益。因此对化工工程中工艺管道安装施工分析，做好施工前合理的设计、材料准备，施工过程中安装质量控制，针对不同的状况落实相应的质量检测措施，制定相应的应急预案并组织演练，落实施工主体责任，确保施工工程全
摘要: 在油田生产作业过程中广泛应用自动化仪表对油田生产效率以及开采质量的提升具有积极的作用。本文主要针对油田站库集输系统中自动化仪表的节能应用进行了探讨，针对自动化仪表在油田站库技术系统中的实际应用效果提出了一些有效的节能措施。油田在普及应用自动化仪表的过程中，必须要对自动化仪表的节能问题给予高度关注，针对自动化仪表进行进一步优化、升级和改造，将自动化仪表在油田实际中应用的能耗控制在最低程度，这样才能实现油田生产作业的绿色、节能、环保，有效提升油田企业的经济效益和社会效益。
摘要: 信息自动化技术在集输工程建设中的应用归根结底是利用了计算机软件、PC服务器以及交换机等高新科学技术，从而实现集输工程建设精准到各个环节的自动化控制和信息化管理。集输系统是指从事油气集输的专业化生产企业，主要担负着油田原油的外输、天然气开采收集与外供、轻烃生产等任务。它的生产特点主要有:分散性，油井分布随着地下油层而变化，一般呈现在一定范围分散性。油田集输信息自动化对油田的发展具有十分重要的意义，是油田长期战略化发展的技术支持，是油田现代化改革和发展的必经之路。油田集输信息自动化建设主要是通过相应的控制系统，远程操控多个采油井或者采油站，从而实现采油井站的既定流程运营和监控。
摘要: 目前，随着辽河油田的开发，水平井的数量逐年增加。需要注汽开采的水平井也是增加迅速。利用水平井提高油井产能和采收率，已成为油田一种经济有效的挖潜手段和途径。对于注汽水平井来说存在以下一些问题，水平井均采用筛管完井,注汽过程中采用笼统方式注汽，受油层非均质及周边采出影响，造成蒸汽局部突进、水平段动用不均。为了解决上述问题，我们提出了水平井分段完井分段注汽技术，水平井分段完井分段注汽技术是从完井开始着手，从根源抓起，解决水平井段动用不均问题。
摘要: 油田企业中的产品普遍为易燃易爆物品，如果未能开展积极高效的油田消防安全保护工作，则可能引发严重的火灾爆炸事故，使企业利益受损，甚至可能引发严重的人员伤亡问题。由此可见，能否高效开展油田企业消防安全作业对于油田企业而言十分关键，基于此，本文将着眼于油田企业现状，以提出合理的消防安全应对措施。
摘要: 石油化工设备在使用期间很容易受到外界环境条件因素的影响，出现腐蚀或者损坏等现象，尤其在湿硫化氢环境下，相关设备的腐蚀情况较为严重。要了解导致石油化工设备腐蚀的主要原因以腐蚀原理，能够结合生产环境的具体情况对石油化工设备进行针对性防护处理，制定完善的修复维护方案，对腐蚀现象的进一步发展进行有效控制，尽可能的降低对相关设备质量和功能作用的影响，保证石油化工生产作业的有序进行。
