通过加强顶层设计，全方位构建油田社区制度与标准体系，建立健全工作考核标准体系，推进标准的全面执行。打造标准化服务现场，培养行为标准化、建设标准化班组，提升社区服务质量和社区品牌形象，实现经济效益的稳步提升。

针对API SPEC 5CT标准中PSL1钢管产品要求，采用归纳分类法，从工艺过程方法分类、接箍验收注意问题、两组相似钢级对比、冲击功及加厚油套管拉伸试验几个方面入手，归纳分析了标准使用中需要注意的问题。为标准使用者准确把握产品要求，加深标准理解，解决标准现实使用中存在的问题提供参考。

稠油资源以其丰富的储量引起了国内外普遍关注，稠油油藏的开发技术也备受瞩目。对国内目前稠油开发技术标准，从稠油开发试验检测管理、油藏地质研究、开发设计规范、开发工具及现场材料要求、现场作业规范及规程等5方面进行了剖析，内容涉及稠油蒸汽吞吐、蒸汽驱、稠油冷采、蒸汽辅助重力泄油、火烧油层、井下蒸汽发生器等，并提出了稠油技术标准建设的相关建议。

燃气的密度对混空轻烃燃气的生产和安全有重要意义。在CJ/T 341-2010《混空轻烃燃气》中没有明确地给出密度计算方法。通过分析混空轻烃燃气的特性，类比天然气的计算标准，提出了混空轻烃燃气密度的理论计算方法，并对具体混空轻烃燃气实例进行计算验证。

通过利用三维扫描仪对涡轮进行扫描，对比扫描点云生成的网格模型与设计模型，得出检测结果偏差数据。在涡轮上规划测量点，利用三坐标测量仪对涡轮测量点进行检测，得出三坐标检测偏差结果。再对两种检测结果数据进行分析，分别得出有关涡轮制造质量的结论。最后将两种检测方式结果互相印证，总结了两种检测方式的优缺点，得出两种方式各自的实用范围。

为保障油气管道安全可靠稳定运行，在介绍管道完整性管理技术形成的背景、内容及美国管道完整性管理实施流程的基础上，分析了造成美国管道事故的原因，以及美国管道完整性管理的实施经验、投入与成效。最后从完善管道运营的相关法律、法规，强化油气管道运行的安全技术研究，建立管道动态运行管理数据库、事故案例库，加强油气管道安全预警技术开发及应用，提高信息化、科技化水平等方面提出了建议和设想，为我国管道运营及管理者实施管道完整性管理提供借鉴。

危险与可操作性分析(HAZOP)方法常用于化工装置、过程危险性评价。以某集输管道站场收球装置节点为例，应用HAZOP分析方法对其进行了危险性评价，并对该方法的适用性和评价效果进行了分析。在油气集输管道的安全评价中，HAZOP分析法评价过程全面、针对性强且具有一定的深度，建议推广应用。但在实际应用中，应结合道化学等其他定量的安全评价方法，弥补HAZOP无法比较风险等级大小的缺点。

含烃污水装卸是输气场站的非常规作业，风险较高。根据含烃污水装卸的特点开展了关键步骤的风险识别，并就计划准备阶段、实施开展阶段对承包商和作业方两方面管理进行了阐述，明确了人员、车辆、泵和防静电接地管理以及过程风险管控、作业许可管理及运输风险管控等管理要求，确保含烃污水装卸能安全顺利开展。

目前，我国海底管道已经超过6 000 km，发生过多起泄漏事故。海底管道泄漏监测系统暂时处于研究阶段，国内外还未建立起统一的标准规范。对于海底管道泄漏监测系统指标的考量，可靠性、灵敏性、准确性、稳健性等主要指标以及定位精度、作用范围等次要指标需要关注。结合性能指标以及常用的管道泄漏监测方法评分分析表明，计算类的监测方法较适合于海底管道。同时，多种泄漏监测方法组合使用是未来研究的重点和发展趋势。

完整性管理可将长输管道风险控制在合理的范围内，预防和减少管道事故的发生，保证管道经济安全运行。开薛线天然气长输管道在防腐层检测、浅埋点防护、线路中线测量、高后果区识别、GPS巡检及第三方施工协调保护、管道数据采集与监控等完整性管理方面的应用实践成果，建立和完善了长输管道完整性管理的技术体系、管理体系和实施模式，显著提高了长输管道完整性管理水平。这些实践也为其他新建管道推广应用及管道完整性管理提供了借鉴。

压力容器是具有爆炸性危险的特种设备。为确保压力容器产品制造质量安全可靠，结合企业实践，明确建立压力容器制造质量保证体系的目的，阐述企业如何建立压力容器制造质量保证体系及其实施要点，并通过体系的有效运行使企业取得一定的经济和社会效益。

国Ⅴ标准车用汽油的锰含量限量值由0.008 g/L降低为0.002 g/L，限量值接近方法检测下限，对检测结果的准确性提出了更高要求。研究发现:使用空白汽油代替溶剂油制备标准工作溶液，样品锰含量测得值更接近真实浓度。对于低含量检测，建立质量控制图是消除异常波动的有效方法。准确称量微量高浓度锰金属有机标准溶液制备加标样品，可在低本底值的前提下保证高加标回收率。用控制图法评定不确定度，更加客观。

长庆油田评价井的主力油层上部还有多个低压易漏油层，用正常密度水泥固井会造成漏失；用低密度水泥封固由于水泥石胶结强度不高，无法对其进行后期评价，有可能造成潜在的油气资源被忽略。低密高强固井水泥浆体系将表面积比水泥颗粒大的超细外掺料颗粒镶嵌于水泥颗粒形成的空隙中，增加了浆体的堆积密度，也就是提高了水泥石的抗压强度及致密性；同时高效早强剂能促进水泥快速水化反应，激发减轻外掺料及超细材料的活性，提高水泥石强度。在评价井试验15口井，试验井段长度400～900 m，经变密度声幅测井证实，井段优质率超过88%，试验井优质率100%。效果显著，达到了预期的目的。

为了降低调压器在运行过程中发生故障的概率及运行风险，基于输配场站广泛使用的几种不同型号的调压器，结合调压器的结构、工作原理及本身的工作特性，分析对比其在实际运行中的适用性。通过对近3年来各站场调压器的故障维修情况的分析对比，进一步探索工况参数、节流效应、气体杂质、噪声及调压器本身的性能对调压器运行质量的差异化影响，并进行了相应的评价。从运行操作角度来看差压是影响调压器使用寿命长短的关键因素，气体杂质是影响调压器工作质量的重要因素。因此，从工艺设计角度应计算调压器运行过程的最大节流系数；从产品设计角度应对调压器运行一定周期后的流量系数是否发生变化进行进一步的研究，从而为探索调压器故障预警与运行质量之间的规律及控制方法提供依据。

压裂弯头在使用中常发生失效。现有的试验和研究只是就某一方面对压裂弯头失效原因及使用寿命的影响因素进行的分析，并没有一个系统的弯头失效分析、失效控制及评价方法。基于失效控制技术，系统地提出了油田压裂弯头的失效分析及失效控制思路，增加了多种弯头综合检验方法，对弯头缺欠进行了分级，对含有缺欠的弯头进行跟踪和剩余寿命评价，为油田压裂弯头的安全使用提供参考。

为了降低环境变化对气相色谱分析结果的影响，对气相色谱法检测气体时产生检测误差的因素进行了分析，通过分析可知，严格控制检测时的环境变化，可降低检测误差。在不超过标准曲线温度±3℃、气压±1kPa的情况下相对误差可以控制在2.09%以内。进一步计算了相对误差与环境变化之间的关系，提出在不同条件下分别建立不同的标准曲线，并确立了3种标准曲线，提高了检测结果的稳定性及准确性。

通过统计、聚类和灰关联分析方法，研究气田锅炉热效率的影响因素，确定主要评价项目，研究制定了评价标准。通过现场测试和应用，为气田锅炉节能监测评价及节能降耗提供技术依据。

海洋浅水钻井导管架槽口平台及自升式平台钻探探井时，均需要先用钻入法下入隔水导管，一般采用762 mm(30″)或者609.6 mm(24″)隔水导管，同时采用插入法进行这些大尺寸隔水导管的固井作业。针对固井过程中内插管柱插入密封容易失效、插入头密封承压较低等问题，开展了现有技术现状调研、技术问题分析、改进提升措施研究。提出了采用新型隔水管送入工具，钻杆配长，不采用内管柱插入头，直接固井的表层隔水管固井方式。通过该工具和配套应用工序在2口井的实践，效果良好。

定向随钻扩孔在塔河油田二开制侧钻井中具有广泛的应用前景，然而目前面临随钻扩孔螺杆及配套钻头技术不够成熟、施工参数对工具及扩孔效果的影响认识不足、超深井小井眼钻具组合受到限制、轨迹控制难度大等难题。通过剖析高效螺杆工作特性及配套技术措施，对现场实践进行分析对比，总结出一套"以7LZ120×7.0-L-7螺杆及MB1363系列钻头为基础，优化钻具组合，优选钻井参数，强化轨迹控制"的定向随钻扩孔优化措施，在应用中取得了较好的效果，对降低老井侧钻成本具有重要意义。

中国石化某石油化工工程大型空分设备由数套空分单元组成，每套单元为一个独立的空分系统。结合该空分设备的建设，介绍了空分设备采用的空分技术、工作原理、节能降耗、主要设备设计、安装质量控制和试车。该空分设备投入使用后，为石油化工装置生产出了合格的氧气、氮气等产品，降低了冷箱系统和压缩机机组能耗。