航空构件装配质量和效果直接影响产品整体的运行稳定性，是大型飞机生产制造过程中需要加强重视的内容。为了防止出现数据偏差过大的情况可以采用数字化装配的方式来提高装配精度。复合材料双曲面组件的装配难度相对较大，实现多种数字化手段的综合运用可以结合实际情况进行工艺补偿，不但可以减少生产成本上的投入也可以控制误差积累，将产品装配中的各项参数误差控制在合理范围，以此提高符合材料双曲面组件的装配水平。

航空航天工业发展过程中，现代飞机复合材料制造技术逐步应用，并且利用自动化铺放设备及缝合设备进行复合材料制造有利于其损伤容限的提升，已是当今时代的主流制造技术。为此，需要通过对复合材料铺放及缝合设备的应用展开探究，为复合材料自动化设备的制造能力提升提供有益借鉴，从而稳固军用及民用飞机型号研制生产方面的技术基础。文章分别针对自动化铺放设备及自动化缝合设备的应用情况展开探讨。