近年来，随着我国社会经济的高速发展，工程建设也迎来了自己的发展高峰期，工程数量增长的趋势十分明显。目前矿用局部通风机的状态监测系统普遍通过电缆进行传输，但在部分矿井工作面难以实现，尤其是在恶劣的矿井环境中，无法满足部分地域的有线传输。由于矿用局部通风机监测参数数量较大，监测节点分布广泛，特别需要设计一种基于无线传感器网络的条件监测系统，无线传感器网络的应用可以消除传统电缆之间传输的不便。该系统旨在监测矿用局部通风机的运行情况，并提前进行预警。

稳定可靠的矿井通风系统是杜绝瓦斯、煤尘事故和防治煤层的自燃的必要条件，是提高矿井抗灾能力的基础，是矿井安全生产的保证，也是防灾减灾的重要手段。为此，必须实时掌握矿井通风系统各用风地点风压的变化，根据风压的变化，可以分析矿井通风系统的稳定性和变化。通风安全监测监控系统实现对矿井风压进行自动实时监测，提供风压测量参数，为矿井管理提供及时准确的资料。对此，笔者结合自身经验，对安全监测监控系统在矿山的问题与对策，应用研究进行了阐述，具有一定借鉴意义。

随着我国能源需求的增加以及煤炭资源的开发强度进一步加大，开发成本的优化采用高效环保的矿用设备成为当前矿业发展的重要方向。本研究以机电一体化回采技术为主题，对其在煤矿资源开发中的关键技术进行了深入研究。采用现场调研、文献分析和模型建立等方法，系统探讨了机电设备选型、工作面布局、载流子通信、动力滤波等多个关键技术。结果显示，采用机电一体化设备，在煤矿开采过程中能显著提高煤矿生产效率，同时降低生产成本和减小对环境的影响。因此，发展和研究煤炭机电回采技术在煤矿资源开发中具有重要意义，既能有效降低煤炭开发成本，又能提高我国煤炭资源的利用效率。

在本篇文章中，主要从冶金矿山用炸药生产的现状进行分析，全面了解到了乳化炸药和多孔粒状铵油炸药属于矿用炸药的主要品种类型，而环保性生产是以及现场混装技术的应用是矿用炸药的基本发展形势。

本文主要调研了我国煤矿用仪器仪表的发展现状和趋势。通过分析近几年的技术创新和行业需求，我们总结了现有技术的优缺点，探讨了未来煤矿仪器仪表发展的方向和趋势。我们认为，未来的煤矿仪器仪表将面临更高的精度、更广泛的应用、更完善的评估和管理等挑战，需要采用更加智能化、自动化、数字化的解决方法。

为了解决煤炭行业电液控支架步距的累积误差，造成工作面弯曲无法推进煤炭自动化开采的问题，本文以综采工作面刮板输送机与液压支架作为主要研究对象，基于快速巡检平台、惯性导航系统、编码器定位，研究综采工作面调直循环技术，设计基于矿用惯导系统的调直循环模式。该模式是基于综采工作面能够用惯导系统直线度检测算法实现，进行航位推移算法误差分析，经惯导系统与编码器定位技术结合，设计综采工作面直线度偏差算法，对惯导系统在安装中存在误差，优化综采工作面理算法，成功建立调直循环推荐控制模型。将该模式用于井下工作实验中，利用地面模拟平台设计不同运动速度，对比惯导系统在综采工作面的直线度，试验结果发现较快速度下惯导系统达到较高检测精度，且相较全站仪测量数据，控制误差在100mm以内，为综采工作面的惯导系统精准控制提供依据。

机电设备在生产过程中作用巨大，可以说是生产的主要形式与工具，而各企业在过去的发展中都在积极建设自身的设备体系，希望能够通过设备的应用与完善来提高工作的效率。就目前来看，由于使用、环境、设备自身质量等多方面原因，在工作过程中机电设备极易出现故障问题，甚至引起较高的报废率，这将导致生产效率降低和危险系数升高，影响到企业的正常生产和运营。基于此，本文针对机电管理进行分析，提出几点应对措施。

本文针对煤矿井下火灾发生原因进行了分析，对以往煤矿火灾的防治技术进行了探讨，在此基础上提出了矿用水泥凝胶充填固化防火技术，该技术在煤矿下分层开采内因火灾治理的实践应用中效果理想。

煤矿是我国的重要能源，煤矿智能化是我国煤炭工业高质量发展的核心技术支撑，矿用设备科技发展和成果的安全应用是煤矿智能化建设的重要基础。当前，煤矿井下机器人、新能源技术、矿山５Ｇ等智能化的新技术新设备正大量涌现，推动着煤矿安全绿色智能发展。但安全基础技术研究相对滞后，缺乏相应国家标准、行业标准和安全管理要求，煤矿新技术新设备安全问题成为社会重要关注点。因此，对安全共性问题开展研究，建立推动行业科技进步的安全标志工作机制，鼓励安全科技成果转化，并在井下安全应用，对支撑矿用设备科技发展，推动我国煤矿智能化建设具有重要的现实意义。

针对选矿厂直线振动筛工作过程中出现的结构故障问题，采用有限元仿真与现场测试结合的方法对振动筛出现故障的原因进行了分析研究。介绍了振动筛的主要结构及常见故障，并以某矿选矿厂发生大梁断裂的振动筛为例，对该振动筛进行三维建模和有限元模态分析，分析结果表明：随着模态阶次的增加，振型的变化逐渐由移动转为结构本身的扭曲变形。在该振动筛空载工作状态下，选用本质安全型便携式测振记录仪进行振动测试并处理测试信号，得到该振动筛的工作频率。结合模态分析结果和实际测试结果，判断出空载时频繁运行振动筛是造成其大梁断裂的主要原因。根据故障原因给出维护建议：应当尽量避免振动筛在空载或物料较少的状态下长时间运行；在振动筛投入使用前，应预先了解振动筛的工作状态及可能存在的薄弱环节，尽可能避免结构故障，保证振动筛可靠运行。

带式输送机是矿山开采工程中常用的机械设备，为加强对设备的控制，实现能源的节约，应在设备上安装变频调速控制系统。本文就变频调速驱动控制系统在矿用带式输送机节能技术中的应用进行探究，详细地阐述变频调速控制系统在设备节能方面的具体应用，旨在降低资源开采过程中的成本，促进对能源的节约。

该产品系全国首台采用进口工业可编程序控制器（PLC）和人机屏（GOT）的矿用隔爆型高压真空开关，具有独立的高压隔离开关腔，配套移动变电站采用国际流行的低压侧故障分断高压侧电源的运行模式。该产品既吸纳了国际先进的智能化技术和结构型式，又有机地结合了中国煤矿配套电气设备的特性，可与进口变压器和国产变压器配套使用。

由于煤矿井下电源技术的限制，当前所有煤矿井下隔爆型高压开关柜的控制和保护电源，均采用的是60~70年代的技术。隔爆型高开柜的控制和保护电源均其内部的高压互感器二次线圈输出的100V交流电源，没有按照井上变电所的技术规范独立配置。当高压供电系统出现故障时，容易引起供电保护设备误动、拒动、甚至越级跳闸，造成井下大面积停电，引发供电安全事故。
还是由于煤矿井下电源技术的限制，煤矿井下瓦斯监控监测设备的后备电源延时时间很短，只能达到1~2小时，不能满足众多煤矿监测监控设备需要6~8个小时延时的要求。当监测监控设备失电后，瓦斯信号和数据不能上传调度中心，存在安全隐患。

随着现代科学的不断发展，以矿用自平衡机器人为对象的研究有了更广阔的前景，矿用自平衡机器人的有着高效、稳定的特点，可以应用与各种领域。其中立方体机器人是矿用自平衡机器人研究的理想平台。

矿用电缆的运行环境十分复杂，电缆在长期运行中电缆的绝缘老化问题非常重要，因为绝缘老化会引起电缆的绝缘水平下降，甚至会造成电缆击穿严重威胁井下人员设备的安全。所以研究矿用交联聚乙烯电缆湿热老化电气特性的变化规律是十分必要的。

现如今，我国是科学技术快速发展的新时期，电传动系统在矿用自卸车上的应用越来越广泛。恶劣的工况环境，再加上使用过程中的操作和保养不当，都可能造成系统故障的发生，影响矿用自卸车的正常运行和使用寿命。因此，对电传动系统的维护与故障诊断进行研究，对于减少设备故障率，提升矿用自卸车工作效率，提高寿命有十分重要的意义。本文对矿用自卸车电传动系统进行了简单描述，对其维护和故障诊断进行了简要的分析。

煤矿运输技术的主要目标是为了将煤炭从地下输送到地面上所形成的一种运输型技术。而刮板输送机是作为煤炭进行装运运输的配套设备的重要组成部分，它是煤炭装运的第一个环节所具有的重要设施设备，可以说刮板运输机性能的好坏以及其质量的优劣程度；甚至会直接影响采煤工作的进行以及采煤工作效率，更会影响着煤炭运输，是把握煤炭运输以及煤炭生产的关键环节。除了煤矿之外，刮板运输机在其他矿产资源的运输中都负担着重要的任务，他们不仅仅负担着运输矿产资源的重要任务，而且还要作为一些矿产采集机器运行轨道和液压支架的推移支点，在其上进行工作，因此刮板运输机的可靠性，稳定性，高效运行性直接影响着矿井的安全生产和开采矿产资源的经济效益，也是为了实现矿产资源的有效利用而必不可少的重要机械之一。

本文站在新时代背景下，以以我国流体部件材料的选择与防腐耐磨技术作为主要研究对象，先从三方面对研究内容进行简要描述，然后再对矿用浆液泵碳化硅陶瓷叶轮加工技术与矿用浆液泵高分子陶瓷耐磨涂层技修复技术进行分别介绍。目的是为从业者的工作提供借鉴与参考，加强矿用浆液泵技术的成效。

本文站在新时代背景下，对我国纤维增强SiC陶瓷基复合材料的加工技术进行分析研究。先简单对纤维增强SiC陶瓷基复合材料进行介绍，然后从常用加工技术和非传统加工技术两方面进行研究。目的是为相关从业者提供参考与借鉴，在增强该技术加工效果的同时，促进整个行业的平稳运行与持续健康发展。