文章-世纪中文出版社

随着我国综合国力的提升，我国各项工程建设对于金属材料的需求也是日益提升，我们了解到，热处理工艺是实现零部件微观组织与性能调控的关键环节。热处理本身是温度、组织转变与应力等交互作用的复杂过程。因此在热处理工艺实践中，除微观组织与性能的变化外，由于温度场、结构等因素的影响，热处理过程还会导致残余应力与翘曲变形，对后续的机加和装配过程带来不利影响。基于此，本文主要对金属材料热处理过程变形及开裂问题进行分析。详情如下。

金属材料热处理变形的影响因素和控制策略分析下载：236 浏览：2411

宋瑞强刘星汉杨娟《材料科学研究》 2021年1期

摘要:

在金属材料热处理过程中，在把握热处理变形影响因素的基础上，要坚持科学性与实用性原则，通过淬火、冷却以及加工来对热处理变形进行有效控制，确保工件的抗变形能力得到明显增强，提升金属材料热处理效果。工件温度的均匀性与一致性，能够降低热应力的不良影响，变形问题也得到改善，热处理时间的降低，对于工件变形的改善也非常重要。就金属材料热处理变形的影响因素进行分析，明确金属材料热处理减少变形的原则，进一步对金属材料热处理变形的控制策略进行探究，旨在提升金属材料热处理效果，提高工件热处理后的精度。

探究金属材料热处理的影响因素下载：368 浏览：3729

张艳《材料科学研究》 2021年1期

摘要:

目前，我国的各行各业发展迅速，我国十分重视环境保护和治理，诸多行业为了推进自身在新时期持续发展，都开始将注意力放在节能技术研究开发上，而工业生产制造对于热处理需求较大，如果继续使用以往技术对金属材料展开热处理，就可能导致工业生产制造行业在新时期被淘汰。

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