高温合金因其卓越的高温性能，在航空、航天等关键领域承担着不可或缺的角色，是制造航空发动机与燃气轮机热端部件的核心材料[2]。激光增材制造技术以其逐点快速熔凝、逐层累积堆叠的特点，为复杂形状高温合金构件的一体化制造提供了革新途径[2]。然而，该技术过程中产生的高温度梯度和残余应力，易导致裂纹形成，同时微观组织的非均匀性也影响构件性能。因此，裂纹控制与微观组织优化对提升高温合金构件的力学性能、可靠性至关重要[1][3]。裂纹主要源于热应力、材料特性及工艺参数的影响，可通过优化工艺参数、引入预热或后处理工艺、控制材料成分等策略加以控制。微观组织优化则可通过调整合金成分、外场辅助及热处理工艺实现。本研究旨在为高温合金激光增材制造领域提供理论支持与实践指导，推动该技术更广泛应用于关键领域。