文章-世纪中文出版社

董剑《冶金技术》 2023年12期

摘要:

冶金机械的使用寿命深受许多因素的制约，工作条件、维修保养的时间、作业状态等均为重要的条件。冶金机械设备管理的主要目的是提高公司效益，并促进企业维护管理的功能实现，克服冶金机械产品质量控制与维修中出现的困难，推动机械使用寿命的改善。对冶金机械的产品质量控制和维修展开研究。

堆焊技术在冶金工程机械维修中的应用探讨下载：127 浏览：1555

张绪亭丁吉鹏陈长青赵若男陈传盛张行《冶金技术》 2023年12期

摘要:

堆焊技术本质上是一种对金属表面实施改良的一种技术方法，它的优点在于它的经济价值较高，所以在各个领域都得到了广泛的应用。机器在使用过程中，难免会发生一些问题，需要经常进行维修，良好的修理技术可以保证机器稳定运转，为企业创造更多的经济利益，因此，它的实际应用价值非常重要。在机械维护中，堆焊技术发挥了最大的作用。因此，对冶金设备检修中的堆焊工艺进行了较为详细的分析，希望能对冶金设备维护工作有一定的帮助。

冶金机械设备安装的关键问题及发展分析下载：129 浏览：1550

赵玉超《冶金技术》 2023年3期

摘要:

在我国冶金工程建设中，机械化已成为主要发展方向，带动了我国冶金技术的不断进步，为冶金行业开发和生产提供了更加便利的条件。机械设备的正确安装和维护是重要的基础，应采取相应的措施进行维护和管理，以保证机械设备的运行效率，从而提高冶金工程的工作效率和经济效益。

简析冶金机械设备现代维修技术下载：159 浏览：2056

张强《冶金技术》 2022年10期

摘要:

冶金机械设备与冶金企业的生产效益和生产安全直接相关，但是受冶金行业生产特点、机械设备运行条件、人员操作水平等的影响，冶金机械设备在使用中容易发生各种故障和异常，这就会降低冶金机械设备的生产效率和使用安全，所以探究现代维修技术在冶金设备维修管理中的应用，对于保证冶金企业的健康发展有着非常重要的意义和作用。

冶金机械故障检测方法分析下载：69 浏览：808

尤传斌王坚贾刚《冶金学报》 2024年2期

摘要:

众所周知，冶金机械设备所处在的工作环境特别复杂、严峻，在实际运行期间，受到影响的可能性较大，发生故障问题。为此工作人员需要采用科学、有效的维修方案和技术，进一步提升冶金机械设备的质量，延长零部件与设备使用时间。因此，本篇文章主要对冶金机械故障检测方法进行认真分析，希望能够在进一步提升冶金机械故障检测效率等方面起到一些参考和帮助。

冶金机械设备的质量管理与维护分析下载：137 浏览：1363

王克军《冶金学报》 2023年10期

摘要:

良好的质量管理和维护对于冶金机械设备的性能、寿命和安全运行都具有重要意义。通过有效的管理及维护措施，可以保证机械设备的良好运行状态，提高生产效率，减少因设备故障和停机造成的生产损失。同时，还能减少事故的发生可能性，保障人员的生命和财产安全。文章重点探究冶金机械设备的质量管理与维护措施。

冶金机械设备的质量管理与维护探讨下载：157 浏览：2050

史超《冶金技术》 2022年2期

摘要:

随着技术的进步，工业的发展，我国冶金行业的发展也越来越规范。作为冶金技术工艺的一部分，冶金机械设备的质量水平直接影响到我国冶金整体行业的发展。冶金机械设备管理与维护的根本目的是提高企业的产量以及经济效益，避免冶金机械设备出现故障导致停产等问题。本文从冶金机械设备的管理着手，重点探讨机械设备的质量管理和维护中存在的问题、和解决措施，以供参考。

现代设计理论和方法在冶金机械设计中的综合应用下载：168 浏览：1779

魏振敏《冶金学报》 2022年12期

摘要:

近年，冶金机械行业不断发展，人们发现设计理论和方法在冶金机械设计中发挥着越来越重要的作用。而且目前冶金机械设计的行业竞争已经转向技术竞争。哪个企业能更好地应用先进的技术和理念，就能提升自身的竞争力，从而在市场中占据有利地位，使企业更好地生存和发展。因此，应用现代设计理论和方法已成为冶金机械设计行业的必然趋势。

冶金机械行业以及自动化的发展方向下载：168 浏览：1864

王林学《冶金学报》 2022年11期

摘要:

随着我国经济社会的飞速发展，机械化与自动化进程也在不断加快，为冶金行业带来了一系列全新发展机遇，有利于切实提高冶金行业的整体发展水平并进一步提高生产效率。本文主要对冶金机械工业及其自动化发展现状进行分析，在此基础上，探讨冶金及机械行业自动化的发展方向及实现冶金机械行业自动化水平提高的具体策略，旨在提供具有一定借鉴意义的参考。

冶金机械设备的维修与管理策略下载：151 浏览：2041

曹申《冶金技术》 2022年2期

摘要:

冶金工程归属于重工业的范畴，其使用的机械设备的体积一般都非常大，内部结构十分复杂，并且设备常年都在高温环境下工作，在其作业的过程中，冶金机械也会释放出很多有害的粉尘或气体之类，这种恶劣的环境非常容易腐蚀设备，也会让设备老化的更快。因此工作人员就需要时刻注意冶金设备的运作状态，及时发现其出现的不良问题，并给予解决方案，保证其正常运行，以免给工程带来不必要的麻烦。

浅谈冶金机械设备安装的核心问题与要点分析下载：174 浏览：1960

张行陈长青朱振国赵景泉《冶金学报》 2022年7期

摘要:

冶金机械设备的安装与冶金生产效率、生产安全都直接相关，尤其在现阶段随着技术的进一步发展，冶金机械设备的复杂性、种类也在不断增多，这就对冶金机械设备安装提出了更为严格的要求和标准，必须不断提升冶金机械设备安装质量，才能够为冶金行业的可持续发展奠定良好基础。基于此文章对冶金机械设备安装中的要点进行了分析，并进一步探讨了安装中的核心问题，以供参考。

冶金机械设备的维修与管理下载：191 浏览：2555

李春阳《冶金技术》 2021年12期

摘要:

冶金机械的先进性关系到冶金企业的产出效率,是冶金企业能够持续稳定实现经济效益的重要保障。所以,冶金企业机械设备的维修管理是极其重要的。做好这项工作可以全面有效提升工作效率,保障各项工作的顺利进行。企业应当围绕生产核心,加强技术管理,做好全面的防护和维修工作,从而达到事半功倍的效果。本文就冶金机械设备维修与管理策略进行了简要分析。

冶金机械自动化技术研究下载：287 浏览：2673

张鹏《冶金学报》 2022年2期

摘要:

我国冶金发展技术源远流长，从石器时代到青铜时代晚期，从现在的冶金和量产，冶金技术不断发展。随着社会的不断发展，化学物理原理的出现和引进，冶金技术日益成为一门科学，冶金机械自动化的出现大大加快了我国冶金技术的发展。冶金技术在冶金工业中的作用越来越成熟，冶金工业的意义越来越重要，国家和科技工作者针对现代社会建设的需要，加强了研究和应用开发。本文对冶金机械自动化技术进行了深入的研究。

冶金机械设备检修安装的常见问题思考下载：201 浏览：2552

付彦英《冶金技术》 2021年1期

摘要:

伴随着我国冶金行业的迅猛发展，冶金机械设备也在进行不断的更新换代。在实际生产过程中，冶金设备经常处于高温的恶劣工作环境中，一旦出现故障就会使冶金企业消耗大量的时间和维修经费，进而导致企业会承担过多的经济损失。因此，在机械设备安装方面加强管理，能够有效提高机械设备的安装质量，使其在生产过程中能够稳定运行。相关工作人员必须要对机械设备检修安装过程中的问题进行研究与思考，通过科学的解决方案，来促使冶金行业长期发展。

振动时效技术在冶金机械上的运用分析下载：215 浏览：2337

王健《动力技术研究》 2023年2期

摘要:

有色金属冶炼设备的生产必然涉及许多焊接和成组过程，这些地区的限制大大降低了设备投入使用后的运行稳定性。已经开发了几种消除应力的技术，其中最常见的是热处理，但在处理过程中需要花费大量时间和精力，因此目前振动时效技术很受欢迎。本文对振动时效技术在冶金机械上的运用进行分析，以供参考。

冶金机械维护检修与安装研究下载：289 浏览：1515

温葛《中国机械研究》 2022年12期

摘要:

冶金生产过程无法缺少机械设备的支持，若机械设备故障较多，在对其进行维修时，必然会限制冶金生产效率，长期如此，经济效益就会有所下降。冶金机械设备的运行环境本就过于恶劣，若想从根本规避以上问题，需要做好维护检修与安装工作，以此保证机械设备的正常运行。基于此，本文先行介绍冶金机械维护检修的内容及方式，继而提出冶金机械维护检修管理方案，最后指明冶金机械设备安装管理措施，以供参考。

绿色设计理念在冶金机械设计中的合理应用下载：287 浏览：1699

李海成《中国机械研究》 2022年3期

摘要:

随着国内经济的快速发展和进步，冶金制造业也呈现出爆发式增长的趋势。然而，国内相当一部分钢铁冶金制造企业没有配备相关环保装置或相关设备不完善，给周边生态环境带来了巨大的负面影响。为了妥善解决这一重大环保问题，冶金工程技术人员提出了冶金行业绿色工程机械设计的全新理念。

金属材料焊接中金属材料焊接技术的运用下载：222 浏览：2544

王坚1 尤传斌2 贾刚3 《新材料》 2023年8期

摘要:

超声波无损检测（NDT）技术在各个行业中确保金属焊接质量和完整性方面起着至关重要的作用。本文重点探讨了超声波无损检测技术在金属焊接中的应用，突出了其关键方面。首先，讨论了超声波在金属材料中的传播特性，强调了理解声速和衰减特性的重要性。其次，讨论了适当的超声波传感器的选择和其位置的确定，考虑了频率和探头尺寸等因素。最后，介绍了数据分析和评估作为解读回波信号和评估焊接质量的关键步骤。准确的数据分析和评估的结合使得焊接缺陷的识别和定位成为可能，促进了有效的质量控制和焊接工艺的优化。总体而言，超声波无损检测技术在金属焊接中的应用被证明是一种可靠和高效的方法，能够确保焊接接头的结构完整性和安全性。

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