食糖行业缺乏专用生产设备，长期依赖于操作人员的劳动力和工作经验，智能化的设备有利于规范生产流程、保障食品安全、降低劳动强度。根据生产需求，设计一种多晶冰糖智能结晶装置。该装置主要由机械系统和控制系统组成。机械系统主要包括结晶机构和翻转机构。控制系统采用STM32作为控制器，控制翻转油缸的工作，同时采集结晶过程中的历史温度信息对结晶质量进行判断，发生预警信息。经试验表明，该装置能够有效降低劳动强度，准确预测结晶质量。

随着工业自动化提升，食品包装设备也是日新月异，不仅有通用设备，也出现了很多根据生产特性开发的定制设备，为提高设备的使用效能，设备的调试至关重要。设备调试也是包罗万象，调试的是零件与零件、零件与部件、部件与部件、设备与设备、设备参数与产品的精准的匹配、物料与设备的调试。调试过程也充分体现出了细节决定成败。本文主要是通过个人长达15年的调试经验，对设备调试做些逻辑梳理来提高对设备使用效能，主要从影响调试结果的原因、设备调试阶段的组成、调试范围几方面进行说明。