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不锈钢洁净管自熔焊技术工艺探讨 下载:22 浏览:498

沈英杰 蔚道祥 杨宇清 宋玉 《装备技术研究》 2020年12期

摘要:
为了适应新能源、化工等行业对洁净度的需求,不锈钢洁净管开始应用在各个领域。针对不锈钢洁净管的自熔焊技术进行了探讨,简要叙述了其焊接过程中可能出现的问题,并给出了相应解决方案。

蒙乃尔合金与铜镍合金换热器的研制 下载:42 浏览:274

羊衣木 《装备技术研究》 2020年1期

摘要:
蒙乃尔合金与铜镍合金之间的焊接是异种合金焊接,各合金焊接特点完全不同,焊接难度较大。通过分析研究其焊接特点和焊接工艺试验,确立了适合的焊接参数,提出了合理的预防措施,有效避免了在焊接过程出现焊接热裂纹、焊接气孔等焊接缺陷,显著提高了焊接质量。

核电蒸汽发生器水室封头疏水管焊接质量控制分析 下载:22 浏览:257

吴东球 白映玉 田小波 《中国电气工程》 2020年12期

摘要:
本文针对核电蒸汽发生器水室封头疏水管焊接的特点和焊接操作的重难点,结合焊接工艺试验分析影响疏水管焊接质量的因素,重点介绍了疏水管焊接工艺制定和焊接操作要求,从而保证疏水管焊接质量,达到一次做对,一次焊好的目的。

基于信息技术的管道焊接质量控制 下载:56 浏览:281

朱文涛 章占强 刁海胜 刘彪 雷毅 仵中卫 《中国石油工业》 2019年3期

摘要:
为提升油田管道焊接质量,利用信息技术将管道施工中的焊工、管道焊缝、焊口无损检测等信息一一对应记录在所开发系统中,系统自动生成焊工信息二维码、焊缝信息二维码,自动汇总评价焊接质量并对焊工进行动态评级,为建设单位、管理单位提供了快速的焊工身份核实手段,实现了焊接质量责任追溯与焊工焊接水平的科学评价,倒逼焊工提高质量责任意识。

石油钻井高压泥浆管线焊接中焊工操作技能与质量管理研究 下载:22 浏览:431

陈伟盛 《石油科学研究》 2025年4期

摘要:
选择恰当的焊接设备并设定正确的焊接参数,对焊接工件进行适当的预热和后续的热处理,建立一套流程化的焊接质量管理体系,明确质量检测的标准和指标,可以有效提高焊接质量,降低事故发生。

核电站BOSS头焊缝现场返修实施分析 下载:186 浏览:1946

郭志培 池东升 《核工业与技术》 2022年4期

摘要:
本文通过对BOSS头焊缝返修的实施过程,结合现场情况和BOSS头结构的特殊性,分析了现场返修实施的具体措施,以及可能产生的焊接缺陷及对应的防止措施。对BOSS头焊缝焊接过程中容易造成质量缺陷的关键点、可能产生的缺陷及原因进行分析,并制定了控制措施,为在建核电的BOSS头焊缝返修和类似焊缝的焊接提供参考。

油气管道焊接质量控制要点分析 下载:120 浏览:1332

丁旭科 耿延晖 车振龙 《天然气进展》 2023年3期

摘要:
目前油气运输普遍选择安全且经济的管道运输方式,油气管道焊接工艺成为讨论的焦点课题。在油气管道焊接实践中,应用较多的主要是手工下向焊、全自动向下焊、组合焊以及低氢焊条下向焊等焊接工艺。油气管道焊接大部分采取半自动焊、焊条电弧焊等方法,不同的焊接方法在具体的管道焊接操作中有各自的特点。当前在我国所开展的油气管道焊接操作实践当中,使用较为普遍的主要是半自动焊方法,全自动焊刚刚进入工程应用阶段,未来将会在大型油气管道焊接实践中被更多地采用。

天然气长输管道施工安装节点控制策略 下载:396 浏览:1620

韩金山 《天然气进展》 2022年5期

摘要:
天然气长输管道工程进入了一个大发展时期。天然气长输管道施工与其他工程建设不同的是具有跨地区、移动性、无依托、高强度、工农关系复杂、物流配送大以及多点施工信息传递困难等特点。管道安装是长输管道施工的基础,而管道焊接是安装工程的重要承载,同时关系到管道今后的安全运行。由于管道线路长、焊口多,任何一道焊口出现问题都会造成严重的后果。施工过程中在确保质量、安全和文明施工的前提下,实行多级计划控制,配置相关措施,确保主要进度节点控制和施工安装任务的完成。

电力工程焊接质量及无损检测技术研究 下载:241 浏览:2654

王金剑 《国际科技论坛》 2022年7期

摘要:
在近年来我国电力工业不断发展的背景下,各种新设备和新材料都投入到使用中,高负荷高参数机组不断涌现,并且新材料的使用对于电力工程的焊接造成了一定的影响,相关技术人员需要了解,在新的电力工程的环境下,不同设备和材料的焊接特点并分析其无损检测技术,只有这样才能够使我国电力工程快速发展,使未来的电力工程建设质量得到提升。

石油化工管道焊接工艺和焊接质量控制的分析 下载:96 浏览:1011

王志鹏 何星伯 《中国石油工业》 2024年10期

摘要:
随着全球对化学产品和石油、天然气需求的持续增长,石油化工管道作为这些资源运输的重要载体,其安全性和可靠性日益受到重视。焊接作为石油化工管道制造与安装的核心工艺,其质量直接影响管道的整体性能和使用寿命。本文旨在深入探讨石油化工管道焊接工艺的最新进展,并提出创新性的焊接质量控制策略,以期在保障管道安全、提高施工效率的同时,降低维护成本和环境风险。

石油管道施工焊接质量控制要点探讨 下载:139 浏览:1558

闫劲松 《中国石油工业》 2023年12期

摘要:
石油管道的施工焊接质量对于石油管道的安全性和稳定性至关重要。焊接缺陷如未熔合、未焊透、气孔等,都会影响管道的耐用性和安全性。因此,探讨石油管道施工焊接质量的控制要点,对于提高管道施工的质量具有重要的实际意义。

施工现场环境对钢结构焊接质量的影响 下载:285 浏览:2900

梁刚奎 《环境科学研究》 2022年3期

摘要:
钢结构焊接作业对施工环境中的温度、湿度以及风力作用等提出了一定的要求,过低的温度、过高的湿度以及大风天气都会严重影响焊接质量,增加安全风险。在此类施工活动中,应该采取有效的技术和管理措施降低环境中的不利因素,以下就根据环境因素对焊接质量的负面影响以及相应的防控措施展开探究。

机械制造中机械焊接质量控制策略研究 下载:84 浏览:800

殷江林 《中国机械研究》 2024年9期

摘要:
机械焊接质量控制是确保机械制造产品质量的关键环节。通过综合分析材料、工艺、设备和环境等多方面因素,可以制定出有效的焊接质量控制策略。这些策略包括精确的材料选择与管理、工艺参数的优化、设备的定期维护与更新以及焊接环境的严格控制。实施这些策略能够显著提高焊接接头的质量,减少缺陷率,从而提升整体产品的可靠性和市场竞争力。此外,持续的技术创新和质量管理体系的完善是实现焊接质量长期稳定的重要保障。

机械制造中机械焊接质量控制策略研究 下载:69 浏览:722

李欢 张卓敏 段小龙 《中国机械研究》 2024年8期

摘要:
在社会飞速发展的背景下,机械设备的需求量也持续提高。机械焊接作为机械制造过程中的重要环节,其质量直接关系到产品的可靠性、强度和耐久性在机械制造中,为了确保焊接质量的稳定和可控,需要采取一系列的措施,消除可能影响焊接质量的因素。本文对机械制造中机械焊接质量控制策略进行研究。

石油化工管道焊接质量控制研究 下载:321 浏览:2518

王海峰 《中国石油工业》 2021年3期

摘要:
在化工工艺管道连接工作中,传统的石油化工工艺管道由于温度、压力等较为简单,同时由于焊接技术的落后,所以对焊接技术的要求稍低 ;由于技术随着社会经济发展而进步,现代化工工艺越来越复杂,对管道载体的要求越来越高,管道材料种类及质量要求也越来越高,基于此,作为化工装置安装工艺中的焊接质量要求也是同样要求提高。

汽车制造中机械焊接质量的提升策略研究 下载:186 浏览:1370

宋丽辉 《中国机械研究》 2023年4期

摘要:
汽车制造中的机械制造正朝着规模化、高质量、高精度的方向不断发展,这对机械焊接的质量提出了更高的要求。同时,机械制造和使用中经常出现问题和故障的主要原因是焊接质量控制不当。通过对汽车制造中的机械焊接方法进行分类,并解释机械焊接质量问题的原因,阐述了提高汽车制造中机械焊接质量的策略,为汽车制造业的发展做出贡献。

金属材料焊接主要缺陷及控制方法探析 下载:112 浏览:1237

张云生1 胡学聪2 李全党3 《新材料》 2024年10期

摘要:
金属材料是现代工业制造中的重要材料,焊接工艺是使其成型的主要工艺。然而,焊接过程中常常出现各种缺陷,这些缺陷不仅影响焊接质量,还可能导致结构件的失效。本文围绕金属材料焊接过程中常见的缺陷问题,深入探讨其产生原因及控制策略。通过合理选择焊接方法、严格控制焊接参数、检查焊接环境及监控焊接过程,可以有效减少缺陷的发生,从而提升焊接质量,保障焊接结构的安全与可靠性。

焊接速度和焊接顺序对焦化材料焊接质量的影响研究 下载:68 浏览:756

李宇通 《材料科学研究》 2024年8期

摘要:
本研究旨在探讨焊接速度和焊接顺序对焦化材料焊接质量的影响。通过对不同焊接速度和顺序的实验分析,我们发现焊接速度的增加会导致焊缝宽度和熔深的减少,同时增加焊接缺陷的风险。而焊接顺序的改变则显著影响焊接接头的微观结构和残余应力分布。研究结果表明,通过合理选择焊接速度和顺序,可以有效提升焦化材料的焊接质量,为实际焊接工艺的优化提供了理论支持。

压力容器材料焊接工艺对焊接质量的影响分析及优化 下载:120 浏览:1249

张亮1 宋秋霞2 《材料科学研究》 2023年12期

摘要:
本论文旨在研究压力容器材料焊接工艺对焊接质量的影响,并提出相应的优化方法与技术。首先介绍了压力容器材料的选用和焊接需求,以及常见的一些焊接工艺与方法。然后,对焊接工艺对焊接质量的影响进行了详细分析,包括焊接参数、焊接材料、焊接工艺和其他因素。接下来,探讨了焊接工艺优化的方法与技术,包括参数优化、材料选择与匹配优化、工艺参数控制与优化,以及焊接质量监测与评估技术等等。最后,通过案例研究验证了优化方法的效果,并对进一步优化研究进行了展望。

浅析电力工程焊接质量及其无损检测技术 下载:102 浏览:1180

王红庆 《电力技术学报》 2023年9期

摘要:
在我国经济飞速发展的大背景下,国内的电力工程项目建设速度也随之不断加快,我国现代电力工程事业发展领域,对耐高温应用材料和耐高压应用材料基础技术性能的表现状态,日渐提出了较高水平的实际要求。而且伴随着类型多样的现代化新型耐热钢应用技术材料在我国现代电力工程项目事业领域的广泛充分引入应用,我国电力工程企业正在运行使用的大机组设备体系,也相应地呈现了一定表现程度的技术应用缺陷问题,需要引起相关领域基础性技术作业人员的充分关注,并且切实组织开展针对性的技术改良优化处置过程,在一定程度上给现阶段我国现代电力工程施工与应用技术的综合性发展演进路径,造成了显著且深刻的影响干预,有鉴于此,本文将会围绕电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用展开简要的阐释分析。
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