文章-世纪中文出版社

“华龙一号”稳压器电加热器元件套管与连接件焊缝射线检验研究与应用下载：24 浏览：257

杨涛罗炜王朝辉程怒涛《中国电气工程》 2020年12期

摘要:

稳压器是核电站的关键设备之一,其安全性和工作性能关系到一回路压力控制和超压保护。稳压器的加热器元件套管与连接件焊缝薄弱,其质量直接关系到一回路冷却剂系统的完整性。采用射线检测的方式可有效发现焊缝内部缺陷,结合稳压器加热器元件套管与连接件焊缝结构和工位环境情况,通过对射线检测技术应用研究,开发出快速、准确和有效的加热器元件套管与连接件焊缝射线检测技术。

一种LDO使能控制端失效的分析方法下载：71 浏览：433

梁莎阮颐路静《电路系统研究》 2018年9期

摘要:

提出了一款低压线性稳压器LDO使能控制端失效分析过程,并以此为例详细阐述了芯片失效分析的过程和分析方法。通过对失效现象的测试分析,基本确认EN端失效的模式,再通过EMMI、FIB、仿真等技术手段,最终确认芯片的失效机理,对于LDO产品的设计、优化和分析有重要参考意义。

基于动态故障树的核反应堆稳压器数字压力控制装置可靠性研究下载：38 浏览：318

钱虹1，2 古雅琦1，2 刘鑫杰1，2 《核工业与技术》 2019年10期

摘要:

以配置四取中逻辑输入模块的核电厂稳压器数字压力控制装置为研究对象，建立其故障树模型，包括四取中逻辑的动态部分和其他设备的静态部分，采用马尔科夫方法分析动态部分，再根据逻辑关系分析整体故障树，最后，围绕可靠度和重要度评价四取中逻辑的可靠性及其对整个装置可靠性的提升效果，结果表明:四取中逻辑在可靠性方面优化程度相对较高。

稳压器垂直支承锚固件安装超差的分析评估下载：20 浏览：338

邓丰谈国伟李焕鸣黄燕鲁佳胡彧《核工业与技术》 2019年6期

摘要:

压水堆核电厂稳压器垂直支承锚固件为一次预埋件，在安装过程中容易产生超差。由于其结构较复杂，评估超差对后续稳压器安装就位的影响较为困难。本文对稳压器垂直支承结构的可调节裕量进行分析，幵基于稳压器垂直支承锚固件各套管的实际超差情况，结合稳压器现场安装要求，通过模拟数值计算确定了稳压器的最佳就位位置。根据稳压器支承结构特点，提出了减小现场安装难度的优化建议如下:增加稳压器垂直支承结构中下环板套管孔径，有效增加稳压器垂直支承结构中下环板套管的可调裕量；采用球面垫圈代替稳压器支承结构中采用的平垫圈，从而放宽稳压器支承结构对地脚螺栓安装的垂直度要求。

稳压器垂直支承锚固件安装超差的分析评估下载：50 浏览：386

邓丰谈国伟李焕鸣黄燕鲁佳胡彧《核工业与技术》 2019年6期

摘要:

压水堆核电厂稳压器垂直支承锚固件为一次预埋件，在安装过程中容易产生超差。由于其结构较复杂，评估超差对后续稳压器安装就位的影响较为困难。本文对稳压器垂直支承结构的可调节裕量进行分析，幵基于稳压器垂直支承锚固件各套管的实际超差情况，结合稳压器现场安装要求，通过模拟数值计算确定了稳压器的最佳就位位置。根据稳压器支承结构特点，提出了减小现场安装难度的优化建议如下:增加稳压器垂直支承结构中下环板套管孔径，有效增加稳压器垂直支承结构中下环板套管的可调裕量；采用球面垫圈代替稳压器支承结构中采用的平垫圈，从而放宽稳压器支承结构对地脚螺栓安装的垂直度要求。

稳压器垂直支承锚固件安装超差的分析评估下载：32 浏览：326

邓丰谈国伟李焕鸣黄燕鲁佳胡彧《核工业与技术》 2019年5期

摘要:

压水堆核电厂稳压器垂直支承锚固件为一次预埋件，在安装过程中容易产生超差。由于其结构较复杂，评估超差对后续稳压器安装就位的影响较为困难。本文对稳压器垂直支承结构的可调节裕量进行分析，幵基于稳压器垂直支承锚固件各套管的实际超差情况，结合稳压器现场安装要求，通过模拟数值计算确定了稳压器的最佳就位位置。根据稳压器支承结构特点，提出了减小现场安装难度的优化建议如下:增加稳压器垂直支承结构中下环板套管孔径，有效增加稳压器垂直支承结构中下环板套管的可调裕量；采用球面垫圈代替稳压器支承结构中采用的平垫圈，从而放宽稳压器支承结构对地脚螺栓安装的垂直度要求。

稳压器电加热元件泄漏分析和检测方案设计下载：37 浏览：352

侯晔余平周勇黄伟《核工业与技术》 2018年4期

摘要:

稳压器电加热元件包壳破损吸湿肿胀引起的开裂事故在国内外均有发生，这种事故均与电加热元件包壳存在泄漏有关。国内某核电项目热试期间发现部分电加热元件绝缘性能不符合设计要求，通过检测，发现与密封性相关的焊缝存在泄漏缺陷。为避免严重的由于泄漏引起的电加热元件肿胀开裂事故，对出现绝缘降质的电加热元件进行了详细的检查和分析。分析表明单纯进行表面检测是有风险的。为了保证电加热元件的密封性能，除了对包壳管材料进行氦检漏，端塞-包壳焊缝也需要进行氦检漏。结合电加热元件的结构和制造工艺特点，设计了专用的检测系统，并设计了一套完整检测方案。至此，稳压器电加热元件的密封完整性得到了全面的检测，排除了泄漏隐患。

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