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超薄取向硅钢组织及织构与磁性能的关系 下载：83 浏览：449

何承绪1 涂蕴超2 孟利3 杨富尧1 刘洋1 马光1 韩钰1 陈新1 《新材料》 2019年12期

摘要:
本工作旨在探讨超薄取向硅钢组织及织构与磁性能的关系，并从加工工艺角度揭示如何减少不利于磁性能的组织和织构的产生。利用电子背散射衍射(EBSD)技术和X射线衍射(XRD)技术对两种磁性能不同的商业超薄取向硅钢带材的显微组织和织构进行对比分析，结果发现，二者组织、织构差异均比较明显。磁性能差的带材样品的组织尺寸不一，均匀性较差，η线织构(〈100〉//RD)所占比例偏低，非η线取向晶粒所占比例高且晶粒尺寸大，其取向特征主要表现为{210}〈001〉、{411}〈148〉及{111}〈110〉。这些不利组织的产生可能与轧制、退火工艺控制不当有关。因此，晶粒尺寸及η线取向晶粒所占比例的不同是造成两种带材性能差异的主要原因，在高性能取向硅钢超薄带材制备过程中，应精准控制轧制、退火制度等相关工艺，以避免非η线取向晶粒形成、长大。

薄规格取向硅钢二次再结晶过程中Goss织构演变的Monte Carlo模拟 下载：87 浏览：484

马光1 陈新1 卢理成2 信冬群3 孟利4 王浩3 程灵1 杨富尧1 《新材料》 2018年5期

摘要:
通过EBSD实验获取了薄规格取向硅钢(0.18mm厚)初次再结晶样品表面晶粒组织的取向数据，并以此构建模拟的初始组织。采用Potts模型Monte Carlo方法对薄规格取向硅钢初次再结晶样品的二次再结晶过程进行了模拟仿真，研究了表面能对Goss织构演变的影响。模拟结果表明:Goss取向晶粒与相邻晶粒的表面能差是Goss取向晶粒异常长大的重要驱动力；表面能差存在一个临界值(约12%)，只有当表面能差大于此临界值时才会发生表面能驱动Goss取向晶粒的异常长大。

多尺度模拟研究纳米凸体几何形貌对初始塑性的影响 下载：87 浏览：468

周思源 金剑锋 王璐 曹敬祎 杨培军 《新材料》 2018年5期

摘要:
研究金属表面微凸体的力学行为对深入理解摩擦、磨损和设计微纳米机电器件有很大帮助。采用准连续方法探索了纳米压痕作用在薄膜(001)表面的纳米微凸体几何形貌对铝和铜薄膜初始塑性的影响规律。结果显示，相较于平坦表面，微凸体的存在显著地降低了薄膜的屈服应力。矩形微凸体横纵比对屈服应力的影响不大。随着底角α的增大，梯形微凸体的屈服应力呈现降低的趋势，尤其是α>54.7°。同时，在纳米尺度限制全位错形成的条件下，铝中可能容易形成孪晶结构。

温度对6101铝合金导线拉伸性能的影响 下载：58 浏览：422

宋文硕1 宋竹满2罗雪梅2 张广平2 张滨1 《材料科学研究》 2020年11期

摘要:
研究了6101铝合金单股导线在-70℃到70℃温度区间的拉伸性能。结果表明,6101铝合金导线在-70℃低温下具有较高的强度和较好的变形均匀性,但是随着变形温度的提高其屈服强度和强度极限都呈下降趋势。与在-70℃的拉伸性能相比,在70℃合金的强度极限和屈服强度分别降低了10.9%和9.3%。对应变硬化率和屈服强度与温度的相关性分析发现,在拉伸变形过程中合金样品的应变硬化率随着流变应力的增大和温度的升高呈下降趋势。晶格摩擦阻力极大的影响了合金的屈服强度,对比不同温度下6101合金的屈服强度增量的拟合计算结果与实验结果,得到了这种导线屈服强度增量与温度的关系,据此可预测此类导线在不同温度下的服役可靠性。

残余碳对取向硅钢初次和二次再结晶的影响 下载：93 浏览：496

付勇军 雷家柳 廖庆玲 赵栋楠 张玉成 《材料科学研究》 2020年3期

摘要:
研究了脱碳退火样品中的残余碳对取向硅钢初次和二次再结晶的组织和磁性能的影响。结果表明:随着脱碳退火样品中残余碳含量的提高,初次再结晶的平均晶粒尺寸减小,表层和中心层的晶粒尺寸差增大；初次再结晶的强{111}<110>或{111}<112>织构向强{112}<110>织构转变,部分1/4层的Goss晶粒或{111}<112>晶粒转变为其他取向的晶粒；残余碳含量超过0.0200%后,高温退火样品二次再结晶不完善,磁性能较差。相变是导致上述现象的主要原因。

织构表面在油和水中的润湿性及摩擦学性能 下载：63 浏览：448

马明明 连峰 姜康 张会臣 《材料科学研究》 2018年12期

摘要:
为研究织构形貌对表面润湿性和摩擦学性能的影响,建立凹坑表面流体动压润滑数学模型,计算底面为正方形的棱柱和圆台形凹坑表面的润滑膜动压承载力。计算结果表明,凹坑面积率为19.6%时,圆台形凹坑表面的流体动压润滑膜承载力是棱柱凹坑表面的2.4倍。利用激光加工技术,在5083船用铝合金表面加工与数学模型一致的棱柱形和圆台形凹坑织构,利用低表面能修饰和溶胶凝胶法涂敷SiO2改变表面润湿性能。接触角测试显示,棱柱形凹坑表面的接触角比圆台形凹坑表面大2°4°。摩擦实验显示,将织构和化学组分相结合的双疏表面可以显著地提高摩擦学性能。圆台形凹坑表面的摩擦学性能优于棱柱形凹坑表面,与计算结果相符。凹坑形貌对表面摩擦学性能的影响大于对表面润湿性的影响。
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