引言
在建筑工程施工过程中，工程现场的岩土应力会发生一定变化，且地基底部在建筑荷载的影响下会出现一定的沉降和变形情况。桩基础是深基础施工中的重要技术类型，在建筑工程土建项目中具有广泛的应用，通过采用桩基础施工技术能够有效提升地基承载力和平衡力，具有抑制变形与深陷的效果，即使是在恶劣的工程地质环境中，桩基础依然能够发挥出良好的效果。为促进建筑工程施工质量提高，本文对建筑工程土建施工中桩基础技术的应用方面进行深入地研究与分析，并提出一些合理的意见和措施，旨在进一步提高桩基础施工技术水平。
1工程简介
*****18号，总用地面积12760.65㎡（约19.2亩），总建筑面积57850.81㎡（其中：地上建筑面积42109.12㎡，地下建筑面积15741.69㎡）。大厦地上部分由25层主楼和5层裙楼组成；主楼建筑高度98.6米，使用功能为商务办公；裙楼使用功能为文化服务中心、文化馆及全民健身中心；地下部分为2层停车库和设备用房。该大厦基础为桩基础、嵌岩独立基础、条形基础，其中桩基107根，桩径为900mm。桩基砼为C45，钢筋笼主筋直径Φ18mm,注浆管为直径Φ32,壁厚3.25mm钢管，声波管为Φ50钢管。
2土木工程施工中桩基础施工技术
2.1勘察施工现场和周边环境
在桩基础工程施工过程中，除了涉及诸多方面的问题以外，还会受到很多因素的影响，如地质条件等。这就要求相关工作人员需要工程施工现场和周边环境展开全方位勘察，尤其是地形地势复杂的工程区域，并做好相关方面的信息数据收集工作，在制定桩基工程施工方案期间及桩基础正式施工期间，都要以该部分信息数据作为参考资料，促使桩基础工程施工期间能有相应的先决性条件，进而使得桩基础工程施工能按照相关规定展开，最终为土木工程施工有序推进创建良好的条件。
2.2埋设护筒
1）护筒要求护筒选用8～10mm厚钢板卷制而成，护筒内径比设计桩径大20cm，高度为7.0m，呈圆筒状，上部可开设1～2个溢浆孔，为增加刚度防止变形，现场可在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋，并在上部用槽钢焊吊点。2）埋设要求护筒埋设时，由人工配合机械完成，主要利用钻机旋挖斗将其静力压入土中，其顶端应高处地面20cm，并保持水平，埋设深度为5~7m(护筒底面至中风化岩层)，护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面位置允许偏差为10cm，倾斜度偏差不大于1%。护筒就位后在护筒口用钢筋焊十字架，在十字架中心挂吊线锤，自然下放，看是否与桩中心重合，以此来校核护筒安设位置的偏差，护筒就位后，其外侧开挖缝分层回填夯实。
2.3搅拌施工以及水泥浆制备工艺
（1）钻进施工。为了保证钻进施工质量，需要严格控制三轴搅拌机的下沉以及提升速度，具体速度在不超过规定允许范围内，根据实际施工情况进行确定，并由专人对沉桩过程中的多项指标进行记录，同时水泥浆需要在下沉以及提升的过程中进行注入施工，因为水泥浆注入需要一定时间，所以本次工程中在现场搭建一个临时水泥库，确保水泥搅拌工作能够及时开展，以便于在搅拌过程中对配比参数进行优化与调控。（2）水泥浆制备。桩基础技术所采用的水泥浆制备，需要严格按照配比进行，搅拌桩采用42.5普通硅酸盐水泥，在进料后进行搅拌制备，同时需要保证水泥浆在搅拌完成后2h内使用，防止出现水泥浆硬化问题；在搅拌过程中，需要采用持续搅拌的方式，从而避免水泥浆出现离析问题；在导入集料的斗中加入1%左右的减水剂，能够提高水泥浆流畅性，同时加入2%左右膨胀润土，能够在最大程度上保证水泥浆可塑性，从而避免墙体出现渗水以及开裂问题。
2.4补桩和纠偏
在整个桩基础展开施工过程中，不管是补桩还是纠偏都是很重要的部分，其可以确保桩基础施工质量达到土木工程建设要求。所谓补桩就是前期打桩过程中，与规范标准要求存在差异性，然后按照规定对桩基础进行适当性修复处理。补桩从某种意义上而言是一种压力式作业，而压力是来自于地下室和承台结构承受的静压力。桩基础施工效果与施工操作、机械设备运行情况有着紧密性的联系。如果桩基础施工效果与预期规划方案不同时，则要对桩基础展开针对性和必要性的纠偏处理。纠偏服务通常是针对存在偏斜类的桩基础，纠偏不仅能避免桩基础在后期呈现出断裂现象，还能使偏离规定的桩基础得到纠偏操作。另外，要想桩基础的稳定性能得到进一步加强，则要对承台展开适当性的扩大处理，这样有利于提升桩基的重力。
2.5钻进成孔
①成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换；根据土层情况正确选择钻斗底部切削齿的形状、规格和角度；根据护筒标高、桩顶设计标高及桩长，计算出桩底标高，以便钻孔时加以控制。②成孔中，按试桩施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。③钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和黏度。④同时应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。⑤钻机就位时，必须保持平整、稳固，不发生倾斜。为准确控制孔深，应备有校核后百米钢丝测绳，并观测自动深度记录仪，以便在施工中进行观测、记录。钻进过程中经常检查钻杆垂度，确保孔壁垂直。钻进过程中必须控制钻头在孔内的升降速度，防止因浆液对孔壁的冲刷及负压而导致孔壁塌方。钻进成孔过程中，根据地层、孔深变化，合理选择钻进参数，及时调制泥浆，保证成孔质量。在进入沙层和卵石层时，应适当减慢进尺速度，提高泥浆的稠度，减小每个钻进回次的进尺量，保证孔壁稳定。钻进施工时，利用正铲及时将钻渣清运，保证场地干净整洁，利于下一步施工。钻进达到要求孔深停钻后，注意保持孔内泥浆的浆面高程，确保孔壁的稳定。
结语
综上所述，在土木工程施工期间，桩基础是非常重要的部分，对土木工程施工质量和稳定性都有重要的影响。因此，工程企业在展开桩基础施工期间，不仅要充分了解和掌握桩基础施工中使用到的每项施工技术，还要强化桩基础施工过程中的控制，以便确保桩基础施工能高效化完成，进而为后续土木工程有序推进奠定良好的基础条件，提升土木工程施工质量。
参考文献
[1]王静.建筑工程土建施工中的桩基础施工技术探究[J].内蒙古煤炭经济,2021(17):172-173.
[2]张小龙,张建军.土木工程施工中桩基础施工技术[J].建筑工程技术与设计,2021(2):347.
