电厂已经成为我国不可缺少的技术设施之一，无论是日常生活亦或是行业发展都需要电力系统作为支撑，虽然在新形式的影响下，电厂规模正在不断扩张，内部设备数量越来越多，国家经济实力得到提升但同时也暴露出其他问题。例如废水排放若处理不当不仅会破坏化学设备，干扰其运行使其作用无法得到充分发挥，甚至对生态环境保护而言极为不利，增加风险发生几率，造成无法挽回的后果，由此可见对电厂化学设备及其系统危险分析及评价研究具有一定价值。
1高位酸槽衬胶层腐蚀存在危险以及处理措施
1.1对高位酸槽衬胶层危险进行分析
电厂在运行阶段难免会产生大量废水，待这些废水处理之后使用化学设备将其排放到指定区域，而通过调查发现这一过程高位酸槽衬胶层极易受到废水腐蚀，而之所以出现这种情况主要是因盐酸本身含有苯环卤素等物质，这会使胶层出现溶解等情况，并且高位酸槽衬胶层同样会因此受到腐蚀，如果工作人员没有及时采取有效措施对其进行处理，则电厂运行定然会因此受到干扰，轻则干扰设备运行降低周围环境质量，重则供电系统彻底崩溃，民众生活因此而受到影响。
1.2处理措施
为防止高位酸槽衬胶层被腐蚀，影响化学设备使用，工作人员可从以下几个方面出发：首先对腐蚀造成的不良后果给予重视。在处理化学废水时工作人员要结合实际情况选用合适的化学添加剂，确保不会破坏高位酸槽衬胶层，同时控制添加剂具体用量以及其中含有的杂质。其二，检测盐酸，确保其质量达到标准。在选购盐酸时，工作人员要从多个层面出发对各项参数进行检测，待满足要求之后才能够使用，以免因盐酸的使用腐蚀情况更为严重。其三，清洗盐酸管道，化学设备运行过程中偶尔会出现腐蚀杂质进入盐酸管道的情况，为防止这种情况频繁出现，日常工作中必须根据使用情况对管道内部进行冲洗，排除其中存在的物质，此外冲洗结束之后要重新对其进行检查，以保证盐酸管道内部没有任何杂杂质残留。除清洗盐酸管道之外还要对生产区和阳床等部分进行清洗，上述工作全部借助时候才能够在此注入盐酸运行化学设备。
2酸碱中和池以及沟道中危险以及处理措施
2.1酸碱中和池以及沟道中的危险
目前大部分电厂在运行过程中会使用中和池等设备排放废酸、废碱液等物质。当酸与碱混合在一起之后会出现中和反应，如果酸碱量不足，或者两者并未完全混合在一起，均会影响溶液自身PH值，排放过程中腐蚀设备，同时电厂周围环境质量也会因此而下降，此外排放过程中工作人员身体健康同样面临威胁。
2.2处理方法
参考上述内容，若想有效解决酸碱问题，降低风险程度，则必须改进电厂内部酸碱排放沟道以及中和池，同时做好防护工作，削弱腐蚀造成的影响。基于此处理阶段要助于材料加工以及各类树脂胶泥处理，填补裂缝的同时助于各个材料厚度，依照既定标准施工，这种方式能够有效解决因此材料结合不当而引起的渗漏问题。其次以往电厂运行过程中某些酸碱中和池可能也发生过渗透等问题，若当时没有得到有效处理，很有可能会继续腐蚀设备造成难以估量的后果。因此在对其进行修复时，必须要结合实际情况选用正确措施对已经被破坏的腐蚀层进行处理，同时检查中和池附近土层结构以及土壤质量，查看是否已经被腐蚀，在修复酸碱中和池的过程中最好对以混凝土为主体的基础进行修复，之后修复复式层，制定合适的工作流程，依照顺序操作。最好做好酸碱中和池设计工作，对布局进行调整，如果布局存在问题，则定然会影响设备使用，甚至很容易受到酸碱物质腐蚀，对环境造成极为不利的影响，破坏地基结构。为此，要从施工和设计的初期就开始控制，在设计布局上，不能将废水池和其他的建筑物紧挨在一起，尽量将废水池做成露天水池。
3循环水加酸系统危险和处理措施分析
3.1对材质方面的危险及处理措施进行分析
如果循环水加酸系统中设备设施的材质不达标在后期使用过程中此系统便会出现被腐蚀的情况，基于此在选择材质时需要对其质量及各方面性能进行严格检查，保证其具有较强的抗腐蚀性，当前不锈钢材料在循环水加酸系统中得到广泛应用；除此之外禁止使用橡胶材质对生产设备的阀门进行制作，选择抗腐蚀性较强的材质展开制作过程。
3.2对安装工艺方面的危险及处理措施进行分析
如果循环水加酸系统安装质量不达标便会使水处理设备设施被腐蚀的几率增加，为了减少此种情况出现的几率各大电厂需要对循环水加酸系统安装工作产生足够的重视。在实际安装过程中工作人员需要对水箱位置进行反复检查，在其位置无误后展开灌水试验，通过试验结果对其安装情况及具体使用情况进行了解，如果存在任何问题需要及时采取相应措施进行处理，在无任何问题后方能对管道进行连接处理，为了减少管道后期使用过程中出现锈蚀的情况需要对其进行防锈处理。
3.3对加药方式方面的危险及处理措施进行分析
在电厂化学水处理过程中需要添加适当的药剂，如果药剂使用量过多会导致化学水PH值有所增加，进而腐蚀水处理设备设施；为了减少上述情况出现工作人员需要根据实际情况使用计量泵控制方法对药剂使用量及添加时间进行严格控制。
4除碳器本体及风道存在的风险以及处理措施
4.1除碳器本体及风道存在的风险
除碳器这一设备会随着其使用年限而发生变化，其设备内部的胶层会出现不同程度的老化状态，进而产生裂纹，裂纹一旦出现，就会使得水处理系统中的溶液对该设备自身以及管道等产生一系列的腐蚀作用，甚至还会让除碳器自身的本体出现穿孔的现象，工作人员身体可能因此而受伤，甚至供电系统无法运行。
4.2处理措施
想要处理好这一问题，就需要对除碳器内部已经出现腐蚀区域位置进行打磨，把原本的旧胶层清理干净，让其还原原本的金属表面洁净程度，在使用一些比较干净的毛刷，在除碳器的表面上涂抹一些具有防腐效用的试剂，要保证其试剂涂抹的均匀程度，在涂抹完毕后，在重新刷上一层。如果发生除碳器中存在一些已经老化的部件，就需要对其进行处理，清理掉其部件上的灰尘，在分别涂抹上防腐试剂，如果其风道的腐蚀程度比较严重，可以将二者之间的连通部分切掉，重新进行附件的焊接处理。
5结语
根据上述内容可以看出，伴随国家综合实力持续提升，如今电厂已经成为不可缺少的基础设施之一，不仅可推动行业发展，同时能够改善生活环境提高生活质量满足民众对电力供应提出的需求，但电厂运行过程中难免会产生一些危害性物质，不仅影响周围环境，同时破坏化学设备，产生极为不利的影响，文章主要对电厂化学设备及其系统存在的风险进行分析探究，并提出相应解决措施。
参考文献
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