引言
化学工业在国民经济的发展中占据着重要的地位，其汇集了大量的资金、技术和人才，日益在我国经济的发展中发挥着重要的作用。近年来，随着科学技术的进步，我国化学工业不仅在规模上进行了扩展，还注重提高自身的科技水平，我国化学工业整体水平不高，和国外先进的化工企业还存在较大的差距，而且在我国化学工业中，大量的资源和能源被浪费，资源和能源的利用率不高，影响了化学企业的长远发展。因此，这就需要通过先进的技术来提高生产效率，推动化学工业的发展[1]。
一、简述化学工程和工艺
当前化学工程和工艺主要是对有关的化学知识进行分析和研究的。而在化学工业进行生产的过程中，化学工程和工艺具有一定的独立性，其在工业生产中有着非常广泛的应用[2]。除此之外，在当前化工生产过程中，其涵盖的化学反应比较多，因此可供选择的化学原材料也非常多，而在化学工业的生产中，每一个化学反应相互之间都有着一定的联系，如果某一个环节出现问题，那么整体的产品质量也会因此受到一定的影响。相关企业和工作人员还应提高对化学反应产生的副产品的重视，选择合适的方法对其进行回收和处理。在化学生产的过程中，如果能够对化学工艺进行合理的应用，充分发挥其作用，可以更好地实现生产效率的提升，有利于化学工程和工艺的长远发展
二、化学工程与工艺发展现状
现阶段化学工程和工艺属于一种新的产业，具有良好的发展前景，可以为国家经济发展提供有力的支持。可是依然存在一定的问题，化学工程与工艺始终处在初期发展时期，在应用当中存在较多的不足，针对这一情况，需要全面研究化学工程与工艺自动化发展趋势。目前，国家各个行业的发展都已经跟随着大数据的来临开始迎接较大的机遇，对化学工程与工艺来讲同样如此。在这种激烈的竞争下，为了可以在这一行业当中脱颖而出，需要提高自身技术水平，坚持环保化、创新化等发展方向，通过发展也能推动其他产业的进步与发展，通过这一方法尽快实现发展目标，助力共同发展进程。与此同时，虽然科技的进步为化学工程和工艺提供了比较多的机遇，可是也带来了不少的挑战，在这一背景下，化学工程与工艺应该怎样实现对现有的技术体系进行优化创新，这就变成一大需要尽快解决的问题。
三、化学工程与工艺中的自动化发展趋势
3.1基于自动化发展背景下的化学工程和工艺特点
在化学工程工艺发展中自动化是其日后必然的发展趋势，而现阶段随着化学基础不断的延伸，一些其他学科也逐渐融入到其中，而这也在一定程度上更好的突出了化学工程工艺自身的包容性[3]。在当前化学工程工艺中，其产业自身的转型和自动化的使用效率有着紧密的联系。如果在转型的过程中，其自身具有较低的自动化水平，不仅企业无法有效地实现转型，还会对企业的发展产生严重阻碍，严重时还可能会导致增加对环境的污染。而现阶段我国对环境保护工作的重视，也在一定程度上制约着化工生产和发展。但是如果能够对自动化技术进行合理应用，就可以有效的解决上述存在的问题。与此同时，相关的化学工业人员也应不断地丰富自身知识储备，积极学习有关自动化方面的知识，不断提升自身综合素质和工作能力。
3.3设施发展趋势
化工自动化控制的设施主要有两种，一是仪表，二是生产设备。自动化仪表可以依据不同的标准进行分类，比如它按照能源可以分为气动、液动和电动三种，它按照是否用到微机处理技术可分为自动化和非自动化两种，未来设施的发展趋势将会朝着电动和液动发展，但是终将朝着自动化方向发展。生产设备的利用也逐渐推广起来，比如Windows软件平台在化工企业中的运用，我国化工企业未来的发展趋势向西方发达化工企业靠近，逐渐实现调度层、管理层和决策层的无缝衔接，并在完善好自动化控制的平台，在平台上推动数据的共享，有利于促进设备的更新换代。
3.3加强化学工程与工艺设备安装过程安全性管理
确保化学工程与工艺设备的安全性，首先要从施工过程开展安全管理。对于化学工程的设计阶段，要充分结合实际的化工生产需要和生产环境情况，利用专业的工程技术知识和设计知识对化学工程进行设计，其中需注重工程设计的安全性，确保所设计工程符合化工行业的相关安全标准。对于化工工艺设备，则需从最初的招标工作一直到最终的使用环节都强化安全管理，即在招投标阶段严格审查工艺设备生产厂商的资质、标准，保证设备的合规性；在运输阶段对一些高精度设备进行认真的防护，避免运输途中受到磕碰损伤；在正式投入使用之前，需由专业的技术人员对工艺设备进行功能测试，在确定其各项功能调试好之后才能继续使用，全面保障化学工程与工艺设备的安全性，切实减少化工生产活动安全事故的发生，为化工企业的稳定发展提供有力保障。
3.4创新化
自动化发展与机械化发展并不等同。事实上，自动化发展当中，不能缺乏技术、产品的创新手段，需要不断进行创新，才能让化工工艺满足时代发展的需要，才能更好的跟上时代的发展脚步。实践中，化学工程与工艺已经拥有了比较新的研究成果，并且有部分已经开始投入使用，发挥出十分重要的作用，比如在自动化发展的层次下，所产生的膜分离技术即为创新的一大重要产物。此种技术即分子水平层面上，不同粒径分子混合物通过半透膜过程中，实现选择性分离，使用这一技术，能够良好的保存成分[4]。这种技术具有优势很多，比如能够在常温背景下，不出现相态、不出现化学变化、具有较强的适应性、具有较高的选择性。在上个世纪膜分离技术就已经进入到具体的研发时期，可是并不标志着现如今的膜分离研发就已经结束。事实上，膜分离技术始终处在不断研发阶段，处在不断上升发展趋势，还有非常多新的领域需要进行创新。需要关心的是，创新作为经济全球化，各个国家增强国际竞争实力的一大关键。每一个领域与行业中技术或者是其他的创新都需要经过长时间的理论与实践所形成，针对化学工程与工艺来讲，也同样如此，创新成为了一大必然发展趋势，要与自动化相辅相成。
结束语：
综上所述，当前随着我国自动化技术的快速发展，自动化技术在各个行业中也受到了越来越广泛的应用，而在化学工程和工艺中自动化技术也有着非常重要的作用。因此，在实际的工作过程中应强化自动化建设力度，合理应用DCS和MES技术，更好地对生产效率进行提升，不断推动化学工程和工艺向着自动化方向转变。
参考文献：
[1]吴亚萍,李芬,屠雪英,归丽丽.自动化化学工程与工艺的发展趋势分析[J].化工管理,2020(33):180-181.
[2]李素暖.化学工程与工艺中的自动化发展趋势[J].产业与科技论坛,2020,19(21):56-57.
[3]周少强,秦皓辰.自动化化学工程与工艺的发展趋势探究[J].产业与科技论坛,2020,19(06):66-67.
[4]李明磊.化学工程与工艺中的自动化发展趋势[J].清洗世界,2019,35(12):72-73.
[5]吴新庆.化学工程与工艺中的自动化发展趋势探讨[J].门窗,2019(22):265.
