危险化学品具备易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀等特性[1]，仓储危害性强、仓储量大、事故波及范围广，据统计，2021年全国化工事故案例数量较往年有所下降，但这些事故的发生表明，仍有一些企业存在安全生产认识不足、安全治理能力低下等问题，而实现危险化学品储存库信息化建设有助于企业危化品安全管理能力的提升。
1.危险化学品储存特点分析
传统的危险化学品储存管理系统较为复杂，主要包括人流、物流和信息流[2]。
（1）目前我国一些大型储存库货物的搬运可以借助桁架或吊车完成，但是桁架和吊车的作用比较单一，危险化学品仓储作业的多样性使得其在货物进库、转运、存放整个过程中使用受限。
（2）危险化学品种类、理化性质各有不同，使得仓储管理工作繁杂多变、耗时耗力，增加了物流管理的难度，这对传统物流管理工作而言是极大的挑战。
（3）危险化学品因其储存量大，事故波及范围极广，一旦发生极难控制，加之传统储存库化学品储存位置、储存量等信息流滞后，事故发生时很难及时、准确掌握化学品具体情况并采取相应的应对措施，这往往导致二次事故的发生。
2.危险化学品仓储管理存在的问题
（1）法律、法规不完善
为加大对危险化学品的管理力度，我国先后制定并发布了《危险化学品安全管理条理》、《常用危险化学品贮存通则》等法规条例[3]，在一定程度上可以规范危险化学品管理工作，但是如何把性质各异的危险化学品储存管理工作有机结合起来，还需要一部完整的危化品储存管理规范来实现。
（2）监管不到位
相关部门对危险化学品储存监管不到位。监管部门经过审批给企业颁发了相应的运行资质证书后，就放松了对危险化学品库的进一步监管工作[4]，很多企业也因此对事故隐患视而不见，使得安全事故频频发生。
（3）危险化学品混存、超量储存
危险化学品因性质不同发生事故后采取的应对措施也不尽相同，因此不得将不同性质的危险化学品混存；危险化学品的超量储存会使得原本低风险的化学品成为重大危险源，当发生事故而与之相对应的诸如通风等设施处理能力不足时将会造成人员伤亡。
3.危险化学品储存管理信息化建设
提高危险化学品储存风险早期辨识与预警能力，从源头上遏制重大事故发生，是企业消除隐患的根本途径，这也迫切需要仓储管理系统由传统模式向着信息化转型升级，切实做到对危险化学品的实时监测、超前预警、联锁处置。
3.1设置进出库扫码系统
设置危险化学品进出库扫码登记系统，对危化品的进库、储存、出库、流转等信息进行登记并输送至控制室备案，管理人员可随时掌握危化品的动态信息，做好全面准备以应对突发事故。其中，扫码传输的信息应包括危化品进出库时间、储存时间和数量、责任人、贮存要求以及应急预案等。
3.2设置数据监测装置
设置危化品在线监测系统，对其储存设备和环境的温度、压力等参数进行实时监控预警。
（1）危化品的储存要求适宜的温度，可以在危化品储存库设置温度检测仪如热像仪，一旦温度出现异常，热像仪将被测物表面温度分布成像并分析，工作人员可以据此迅速作出反应。
（2）危化品压力容器设置压力检测表实时监测压力数值，同时设置安全阀，一旦压力超过设定值，阀门立即开启泄压，确保压力容器内压力低于设定值，压力信号通过DCS系统传输至控制室，工作人员可以据此准确掌握压力容器运行情况。
（3）危化品中有毒、有害气体或液体挥发、泄漏极易导致中毒事故，根据其允许接触限值及空气容许浓度，设置相应的浓度检测仪进行监测预警。
3.3设置储存监控系统
设置危化品储存监控系统，包括门禁、巡检等模块，使得危化品在进出库、转运流通以及摆放暂存过程中均处于有效监管之下。
现以某企业危险化学品贮存库建设为例，结合相关设计规范及信息化技术，具体设计如下：
（1）贮存要求
该危险化学品贮存库储存的化学品包括甲醇、乙醇、硫酸、发烟硝酸以及氢气，根据化学品性质的不同，先将化学品进行分类，甲醇、乙醇属于易燃易爆品，硫酸属于腐蚀品，发烟硝酸属于强氧化剂，氢气属于压缩气体。
按照《常用危险化学品贮存通则》，禁止各类危化品与禁忌类化学品混存，故将甲醇、乙醇、硫酸、发烟硝酸分别贮存于易燃易爆间、酸类间和氧化剂间，氢气瓶单独储存于氢气瓶间；按照《常用危险化学品包装储运手册》表3中同一储存库内不同种类危化品垛距、通道宽度等要求，设计垛距0.5m，通道宽度1.5m，墙距宽度0.3m，并且化学品单位面积贮存量分别不得超过规范限值0.5t/m2，单一贮存区最大储量200~300t；按照《危险化学品仓库建设及储存安全规范》，氢气瓶间设置气体报警装置，并设置联锁控制，当氢气瓶发生泄漏时，报警装置发出报警信号，信号传输至中央控制室，仓储管理人员迅速采取应对措施。
（2）应急预案
根据化学品种类及性质制作安全标签，明确化学品危险性及安全措施，当化学品进库扫码登记后，化学品的安全信息直接传输至中央控制室，由仓储管理人员掌握，为突发事故提供应急预案。
①当甲醇、乙醇等爆炸品发生火灾时，可用泡沫、干粉等灭火剂灭火。
②当硫酸等腐蚀品造成人体酸灼伤时，可以用大量清水清洗、接着用性质温和的化学品中和处理；对于大量酸液泄漏，可采取围堤堵截、抽吸收容等措施。
③发烟硝酸发生泄漏时，应及时堵漏，对于已经泄漏的液体采取覆盖吸收方法处理。
④当氢气发生泄漏时，及时堵漏并开启排放阀，如果发生火灾，保持稳定燃烧的同时采取相应的灭火措施。
4.危险化学品仓储管理新形势
鉴于危险化学品种类、性质的繁杂多样，未来我国危险化学品仓储管理将不断向着信息化转型，随着AI智能的深入应用，信息化仓储将与现代化管理深度融合，企业应在引入现代化仓储管理理念及技术的同时，着力培养优秀的现代化仓储管理人才，不断提高危险化学品库信息化建设水平。
5.结束语
积极推动信息科技在危险化学品储存系统中的融合、发展，充分发挥信息化手段在实现危化品安全储存环节中的重要作用，是传统危险化学品储存库向信息化转变的重要举措，对提高危险化学品安全储存科技水平、增强危险化学品储存管理能力、加快推动全国危险化学品使用单位安全化进程意义重大。
参考文献
[1]蔡攀，基于生命周期理论的危险化学品安全管理和评价[D].广州：中山大学，2009.6.
[2]李艳华，梁立达，田宏.危险化学品仓储存在的问题和安全对策[J].工业安全与环保，2009（35）.
[3]玄军伟，化工园区危险化学品储存风险管控模型研究[D].北京：首都经济贸易大学，2017.3.
[4]王怡雅，危险化学品仓储管理研究[D].天津：中国民航大学，2018.10.
