1导言
化学监督是保证火电厂设备安全、经济运行的重要环节之一。电力工业部史大祯部长先后批示:“化学监督不落实,厂无宁日”,“认真总结经验,不断提高化学水处理技术水平”。在开展工作的过程中,应认真贯彻部颁有关的规程制度和标准,坚持“预防为主”的方针,积极采用新技术、新工艺,防止和减缓热力设备腐蚀、结垢、积盐及用油设备的油质劣化。大部分电厂未因化学监督不当引起设备事故,化学监督工作是有成绩的。
2火电厂化学监督中的基本职责
火电厂的化学监督工作是从生产到质量到故障排查，从水汽到排放控制的系统工作。具体来说，主要包括以下几个方面的工作内容。
2.1对水汽质量进行监督
对水汽质量成分的监督。火电厂燃烧燃料，将水变成水蒸气，推动发电机发电。进入锅炉的水质至关重要。因此火电厂化学监督要进入锅炉的水汽合格率，水源是否发生变化。国家对于火电厂水汽质量有清晰的标准。而这个标准只是预防锅炉结垢、能承受腐蚀的最高限。每个火电厂应该根据地处水源和生产条件，设立自己的水汽质量标准，并设立出注意值和期望值，并进行锅炉进水严格的质量检测。这些监督数据也为锅炉维护提供进一步的决策信息。化学监督以预防为主，防止和减缓热力设备腐蚀、结垢、积盐等方面当水汽质量异常时，应该按照“水汽质量异常三级”的原则进行上报，提出分析与处理意见，降低事故风险。
2.2参与主要设备的检修和维护工作
火电厂的化学监督工作人员，对机组维护和检查也要进行监督管理，并给予支持。对于新投入的锅炉，在投产前进行实验，记录参数，并设置进水质量指标。当设备发生故障时，从化学监督的角度，提供数据、原因分析以及建议。在设备故障维护后，要进行测试，设立新的化学监督参数。当锅炉内设备改造时，要进行热力化学试验和调整试验，对热力设备的结垢、腐蚀情况进行全面的分析，以及化学清洗。这些都要写进机组化学监督检验报告，并提出化学分析报告和修正建议。
2.3对燃料质量的监督
配合火电厂全年生产计划，化学监督员应该对燃料的质量、价格、成分，以及燃烧后的污染废气排放进行预估。对于入厂的燃煤进行每车和每船抽样检测，检测燃煤成分，特别是含硫比例，含水比例，机械杂志、热值点等，并对应的推算出其热能产量与排污量，以及对燃煤的消耗。这一过程要使用精密的仪器进行计量和记录。
3问题及应对措施
3.1凝结水溶解氧超标问题
凝结水溶解氧长时间超标，会使热力设备及相关系统极易发生吸氧腐蚀，在影响水汽品质同时会减低设备的运行性能，影响安全生产。建议通过手工实验与在线表计进行比较，在排除在线表计故障的前提下，尽快排查凝结水系统漏点，保障凝结水溶氧合格。在未查找出系统漏点之前，改变除氧器的运行方式，增加其除氧效果，使凝结水中的溶解氧含量降到最小，降低设备发生吸氧腐蚀的概率。
3.2在线仪表问题
在线仪表不准，这也是火电厂化学技术监督中“两高问题”经常出现的原因，即化学监督中水汽指标合格率很高，在大修检查时热力设备的结垢、腐蚀和积盐速率也很高的异常现象。此问题首先反映的是电厂管理制度的不完善，各部门职责分工不明确。其次是化学仪表维护人员的技术水平有限，缺乏正确的在线化学仪表的检验方法和检验手段。建议完善管理制度，加强员工技术培训。针对精处理在线仪表不准问题，首先排查精处理高速混床各电导率表，特别是数据异常的电导率表电极是否需要更换，加强对精处理混床在线pH表的维护，每个月定期对在线pH表进行两点校准。针对水汽在线化学仪表问题，建议首先排查在线化学仪表的温度补偿方式、电导率系数等设置是否合理，对于老化损坏的电极宜及时更换。建议每个月定期对在线pH表、在线电导率表进行维护，对p H表进行两点校准，在校准维护工作的同时及时做好记录，同时加强在线化学仪表的台账管理和说明书等资料收集工作。
3.3抗燃油酸值超标问题
抗燃油酸值是评定油质劣化或水解变质的一项重要指标，长期保持较高酸值，会加速油质劣化，导致产生沉淀或者气泡，从而缩短抗燃油使用寿命。抗燃油酸值过高还会对金属部件产生腐蚀作用，影响设备性能。建议继续加强抗燃油监测，发现酸值或水分超标及时处理。建议采用填充变色干燥剂如变色硅胶的呼吸器，有利于通过外观判断呼吸器失效情况，防止呼吸器失效后，空气中水分进入抗燃油中。
3.4内冷水问题
发电机内冷水对电导率有严格要求，因为不论定子线圈还是转子线圈，线圈导线将带有电压，而定子进出水环和转子水箱都是零电压，所以连接线圈的绝缘水管和其中的水都承受电压的作用，水在电压的作用下，将根据其电导率的大小，决定其电阻损耗值。此损耗与水中的电导率成正比增加。当电阻率超出标准，大于发电机定子电阻损耗值时，定子对地绝缘电阻成为导体，造成发电机定子接地，将会导致重大事故。所以，要使发电机内冷水电导率小于2.0μS/cm。建议加强内冷水监督工作，对内冷水系统在线仪表定期维护并校准，目前多家电厂已经将内冷水处理改为氢型钠型双床处理或者碱化运行处理，建议考虑技改为更加先进的内冷水处理工艺。
3.5锅炉补给水问题
锅炉补给水处理系统混床树脂出现分层，将严重影响设备的周期制水量，增加其再生频次，造成再生液的浪费，降低其经济性。建议排查原因采取有效措施避免混床树脂在运行过程中分层，及时补充缺少的阴树脂。建议加强反渗透膜元件的维护工作，必要时考虑采用在线余氯表或台式余氯表对反渗透进水余氯定期监测，建议控制反渗透进水ORP值在200mV以下。
3.6循环水问题
建议完善循环水报表，参照DL/T 300—2011《火电厂凝汽器管防腐防垢导则》要求，进一步完善和加强循环水监督。建议电厂尽早排查胶球收球率低的原因，尽快恢复胶球收球率，达到胶球清洗系统每天不应小于4h，投球数量不低于凝汽器单流程管道根数的10%，收球率不应低于90%的标准要求；建议采取有效措施保证凝汽器端差合格，降低凝汽器结垢风险，保证机组经济安全运行。
4结论
总而言之，首先化学技术监督中发现的问题首先反映的是企业管理制度的不完善，监督职责未落实到具体负责人上，建议根据DL/T 246—2015《化学监督导则》要求，尽快制定技术三级监督网络，落实化学技术监督责任制；其次继续加强化学技术人员的培训工作，定期开展化学监督分析会，针对异常问题专人负责，尽快排查异常原因并进行整改；最后完善设备台账建设和在线仪表的校准记录，出现异常时以供被查，精准找出问题所在。
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