石材幕墙是使用天然、人造或复合石材的建筑外围护结构，除了石材外依赖连接件等支承结构构成完整结构受力体系。随着建筑工程领域的不断发展，石材幕墙施工技术也日益成熟，已形成较为完善的技术体系。然而在具体工程建设中，还需要结合工程建设需要选用适合的施工方法及流程，对施工重难点采取针对性的解决策略，以保证石材幕墙施工质量、安全和工期、成本。
1.石材幕墙施工工艺
1.1工程概况
某公共建筑工程包括博览馆、企业馆和地下车库3个子项工程，1#博览馆为3层建筑，高24.0m，采用钢框架结构形式，建筑面积18477.62㎡，2#企业馆为4层建筑，高18.0m，采用钢筋混凝土框架结构形式，建筑面积1227.64㎡。博览馆和企业馆幕墙结构类型包括玻璃幕墙、石材幕墙和金属幕墙。其中石材幕墙工程量18153㎡，幕墙结构使用年限25年，基本风压0.45KN/㎡，基本雪压0.40KN/㎡。
1.2施工工艺
该工程石材幕墙采用35mm石灰石，钢龙骨主楞骨选择120x60x4mm镀锌钢管，次楞骨选择50x50x4mm镀锌角钢，采用M8不锈钢石材背栓组。主楞骨与次楞骨一端焊接另一端栓接，采用12#槽钢镀锌连接件与主楞骨栓接，使用200x200x8mm镀锌后置埋件与钢结构、槽钢焊接，使用槽钢+后置埋件+M12化学锚栓与混凝土结构连接。详情见图1。
图1：石材幕墙工艺图
2.石材幕墙施工技术要点
石材幕墙施工前要做好相应准备工作，做好材料机具准备、技术准备等方面工作。要确保选用的石材面板、型钢骨架、防腐材料等符合设计要求，配套部件齐全，进场前对施工材料和机具进行验收检验，验收合格方可入场，对材料机具进行分类存放，并组织技术人员熟悉图纸，做好施工方案交底和技术交底等工作。
2.1测量放线
在现场施工前，组织测量放线人员完成测量放线工作，使用全站仪、水准仪、激光垂准仪、钢卷尺等仪器，依据平面图、结构图等复核基准点线、轴线，布置水平标高、垂直钢线等，控制测量放样误差在允许范围内，为石材幕墙施工做好现场准备工作。
2.2连接件安装技术要点
立柱中心线为连接件中心线，安装连接件控制偏差＜2mm，拉水平线控制水平、进深位置，确定基准线后做好预埋件中线和竖向龙骨放线工作。在屋面和后置埋件分别使用M10和M12化学锚栓，锚杆旋进孔内达到进孔深度要求，保证药剂搅拌均匀。后置埋件四周与钢结构腹板采用焊接连接，采用角焊缝，以较薄零件厚度作为焊脚尺寸，在后置埋件安装前与12#槽钢连接件焊接加工，焊缝等级均为3级。
连接件焊接作业后，由管理人员逐个检查验收，不合格部位要及时返工，确保连接件安装达到设计要求。对安装好的预埋铁件重新进行防腐处理，清理干净焊渣后刷涂防锈漆和保护面漆，以弥补焊接作业对防腐层的破坏。
2.3立柱安装技术要点
安装立柱前，采用拉进法检查立柱的直线度，控制误差在合理范围内。对不达标的立柱进行矫正，通过验收方可上墙安装。按照设计尺寸对立柱冲孔，保证冲孔位置精准，然后在根据放线位置按照先下后上顺序安装。
依据施工图对主梁加工孔位进行检查，确认无误后使用螺栓连接立柱和连接件，根据连接件上长孔和方通长孔调节立柱前后、上下位置，对立柱进行适当调整以保证垂直度与水平度，再上紧螺母。布置角位垂直钢丝作为定位基准，安装角位立柱，保证石材幕墙外面的平整度。安装钢龙骨根据层间高度预留竖向立柱伸缩缝，以钢方管作插芯，确保连接长度≥400mm。安装龙骨后，使用测量仪器对横、竖框中心线进行测量，调整龙骨到设计位置。
2.4次楞骨安装技术要点
在技术交底时绘制次楞骨安装垂直剖面图，在立柱上绘制安装位置尺寸等信息，明确安装分格的要求，确保尺寸高度精准，可用于指导施工。测量放线时要在每根立柱上标注次楞骨的准确位置，将每层水平线作为标准，从中间向上分线，放线完成后抽样检查次楞骨水平度。如果次楞骨角码进出、标高不满足要求，要马上调整至满足要求。
安装次楞骨时，使用不锈钢螺栓固定角钢次楞骨，调整垫片位置紧固螺栓，调整次楞骨水平后安装铝合金挂件，中间垫尼龙垫片预防电化腐蚀现象的发生，然后调整铝合金挂件水平标高、进出。为避免出现横向温度变形现象，在次楞骨与立柱连接处加设弹性垫片，在龙骨安装过程中使用无机富锌漆进行防腐处理，
在安装完成后，检查次楞骨是否就位、是否水平，以及次楞骨与立柱接口的吻合情况等，对螺栓连接是否牢固进行抗荷载试验。石材幕墙立柱安装标高偏差≤3mm，轴线前后和左右偏差分别≤2mm/3mm，相邻立柱距离偏差≤2mm；横梁安装时相邻横梁水平标高偏差≤1mm，不超过35m石材幕墙同层标高偏差应≤5mm，超过35m石材幕墙横梁同层标高偏差≤7mm，连接件、垫片安装在预定位置且牢固严密，确保安装质量达标。
2.5避雷节点施工技术要点
根据均压环分布图了解情况，使用接地电阻测试仪检查每个均压环，确保检查数值符合设计值，若存在问题需及时汇报监理。对扁钢、钢筋均压环都进行四面焊接，其中扁钢均压环搭接长度≥8mm，钢筋均压环≥12mm，使用铜丝导线将均压环与立柱连接。
立柱阳极氧化膜或氟碳喷涂面属于非导体，需要在龙骨立柱上下连接时磨掉非金属面，然后再连接。均压环连接后，使用接地电阻测试仪进行电阻测试，确保接地电阻＜10Ω。
2.6石材板块安装技术要点
本工程采用35mm石灰石幕墙，由于石材板块安装是幕墙工程的成品环节，要做好前期准备工作，再进行板块安装、加固、验收等工作。根据工程进度计划和施工需要安排施工人员，每组人员3到6人，新老搭配合理。要做好检查验收工作，检查内容包括板块数量、规格是否正确，是否有损坏、色差超标、误差超标或未到场情况，堆放是否可靠等，检查背栓等材料是否满足施工需要，验收胶是否质量异常，清理并调整排栅以满足施工要求。
石材板块安装时，从幕墙顶部吊纵向平面线，吊线时需考虑石材幕墙本身平面调节能力及其与其他幕墙的配合，在各平面转角吊竖直线。结合施工情况确定幕墙底边位置，在竖直线间拉水平线，以确定幕墙平面。然后在挂件上固定石材板块，板块上已安装铝合金扣件和背栓，调整平齐后紧固螺栓。以前一块石材板块和平面线为基准安排后续的石材板块，要及时加固以提高安装成功率。安装过程中，要对安装全过程进行检查验收，加强质量控制，验收内容包括板块、胶缝等各个方面，关注幕墙横缝、竖缝的直线度和拼缝宽度等情况，控制误差在允许范围内。
2.7石材幕墙施工注意事项
石材幕墙施工中容易出现石材板缝不平直、横梁立柱连接不牢固等问题，要采取积极有效的质量控制措施。为了防控石材板缝不平直、宽度不一致的问题发生，需要严格控制板块加工质量，控制板块平直度、尺寸误差，选择适合的安装方法；针对横梁和立柱连接不牢、立柱和主体结构连接不牢等安装问题，应采用合适的连接方式，配以精准的测量方法和可靠的调整措施；针对防水、防火性能差的问题，要选择优质的防水材料和防火材料，并采取防水密封和防火涂料涂装等处理措施。
结语：
综上所述，石材幕墙在建筑领域的应用越来越广泛，而为了充分发挥石材幕墙的价值，需要在实践中不断总结施工经验，对幕墙施工技术进行优化调整，实现石材幕墙施工的规范化与标准化。在具体工程施工中，要结合本工程实际情况，预估分析可能遇到的难题，优化施工工法，严格按照工序规范施工，落实质量安全管理措施，提高石材幕墙施工质量与效率。
参考文献：
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