1建筑施工混凝土裂缝的危害
1.1建筑的整体强度将会下降
在建筑施工中，混凝土结构若发生开裂，将会使整个结构发生变化，使其整体强度下降，进而影响结构安全性与稳定性。如果出现更大的裂缝，则会使钢筋暴露在空气中，钢筋会被腐蚀，从而使建筑的整体强度下降，影响到建筑的正常使用。
1.2缩短施工项目的使用年限
混凝土开裂问题在早期并不明显，因此对工程的正常使用造成的危害还在可控范围内，只要能及时处理，就不会影响工程的使用寿命。反之，若长期忽略，不能得到科学的处理，不仅会使建筑的使用寿命减少，而且会给施工单位带来经济上的损失，甚至会导致较大的安全事故。
1.3建设项目的施工质量将受到影响
混凝土结构裂缝意味着施工质量的降低，也就是混凝土质量存在问题，进而加速了裂缝的蔓延。当裂缝扩大到一定的范围时，其承载能力会随之下降，这将进一步影响施工的质量。若能及早发现混凝土裂缝问题，及时采取相应的控制措施，可降低对施工质量的影响。
2建筑材料性能对混凝土早期裂缝的影响
2.1水泥
水泥品种的选择，会对混凝土结构工程质量产生不同的影响。由于建设单位对于建筑材料的选购上，往往需要考虑到多种因素，如气候条件、成本、施工要求等。因为不同品种的水泥，主要是成分上有差异。比如，早强型的水泥，其有着强度低、易起粉、侵蚀能力差的特点，特别是早强型的硅酸盐水泥，对于其中的铝酸钙的含量需要控制，一般要控制在3%~7%范围之内，才符合国家标准，如果超过规定的数值，那么就不能够在进行使用，因为这种水泥的强度是比较高的，并且在早期进行施工的过程当中收缩程度大，并且凝结的硬化也是非常快的。
水泥的整体用量是由强度、耐久性、成本等方面来决定的，这些因素会影响水泥的用量，在水泥用量的控制上，需要考虑这些因素。如果使用的水泥存在量不够的情况，这就会使得混凝土的凝聚力降低，施工的时候容易出现硬化的混凝土隔离的情况，且混凝土的强度低，耐用性也比较差，耐磨性随之降低，易粉碎，就会很容易的形成质量问题。同时，水泥的用量过多，就会导致工程中的整体造价提高，并且形成混凝土硬化后的增大收缩，导致后期的混凝土结构工程出现干裂的情况，影响混凝土结构工程的施工质量[1]。
2.2碱骨料反应
碱骨料反应会造成混凝土的早期开裂，并且难以修复，是相对严重的一种开裂情况。在普通的混凝土结构建筑过程中，一般采用的骨料颗粒分为两种，＜4．75mm的颗粒直径称为细骨料，＞4．75mm的则被称为粗骨料。骨料的综合质量会直接影响混凝土结构质量的好坏，主要影响因素包括骨料的强度、含水状态、表面特征、泥块的含量、有害物质的含量等。钢筋混凝土结构中普遍含有碱骨料，施工单位在进行混凝土结构浇筑的过程中，碱骨料会伴随着吸水体积迅速膨胀，进而造成较大的内应力，导致混凝土结构表面出现早期的裂缝[2]。
2.3粉煤灰
粉煤灰本身对于混凝土质量的影响是相对复杂的，用量不同，其对混凝土总体质量造成的影响不同，过量使用粉煤灰反而会造成混凝土的早期裂缝，若使用合理，粉煤灰与水泥产生二次水化反应，生成的胶质能够使得混凝土更加致密，有效阻断混凝土中的孔隙，提高混凝土的耐久度。但是若使用过量，很容易造成在施工过程中混凝土由于荷载作用而出现表面裂缝，并且由于水泥的密度相较于粉煤灰的密度要大，在浇筑的过程中会导致混凝土的水化反应时间变长，强度变弱。在干燥的过程中，由于混凝土添加了粉煤灰，其强度相对较低，很容易产生塑性收缩，造成表面裂缝的出现。
2.4外加剂
建筑人员为了减少混凝土早期开裂现象，在配制混凝土时往往要加入膨胀剂、减水剂、加气剂等。在混凝土中掺入减水剂可以保证混凝土组分不变的情况下，大幅度减少用水量，降低水灰比，以提高混凝土的强度。
3混凝土结构工程中建筑材料质量控制措施
3.1合理选择混凝土材料，优化混凝土配比
由于原材料质量、混凝土配合比会对混凝土成品质量产生严重影响，所以，进行建筑工程施工建设时，需要根据施工标准合理选择混凝土原材料，严格控制混凝土材料质量，并优化设计、合理控制混凝土配比，提高混凝土综合性能，保证建筑工程施工质量和效果。
（1）混凝土原材料选择。水化热反应较低的水泥是首选，能够有效控制混凝土结构内外部的温度差。由于粗骨料、细骨料总体积在混凝土体积中的占比达到70%以上，必须挑选优质的骨料，确保混凝土各项性质不受到不良影响。选择粗骨料时，石头一定要具有优异的级配，较小的空隙率，质地坚硬，而且无碱性反应，所含有的有害物质和粘土量控制在规定标准内；选择细骨料时，较小空隙率和含泥量以及较粗颗粒的中砂较为适宜。
（2）混凝土配比设计。建筑工程施工标准、建设要求不同，所设计的混凝土配合比就会存在差异，工作人员需要选择低碱水泥，合理有效改善骨料的级配和参量比，以此来控制水泥用量，尽可能降低混凝土浇筑过程中的水化热反应，有效避免裂缝的产生。同时，还需要合理设定减水剂、粉煤灰的添加量，对碱骨料反应进行有效控制，提高混凝土塑性变形能力、密实度和抗渗能力，减少混凝土裂缝的生成数量，优化混凝土施工效果[3]。
3.2利用掺和料改善混凝土性能
在混凝土之中添加适量的掺合料，既可以实现对混凝土耐久性、强度的改善，还可以实现对施工成本的节约。比如，在掺加减水剂的时候，保持混凝土的用水量不变的、水泥量不变的基础上，使得混凝土的流动性得以增强，还能够在保持混凝土使用强度不变的基础上，节约水泥的使用。同时，保证在使用水泥以及混凝土的工作性不变，减少用水量，以此来提升混凝土的强度。另外，在掺加矿物质和料后，可以改变混凝土的性能，减少混凝土开裂的情况，还可以控制碱性集料反应带来的危害。
3.3控制干燥收缩裂缝
从混凝土结构工程施工的角度来看，针对建筑材料的选用上，则需要对混凝土的单位用水量进行控制，以此来避免混凝土在干燥后出现收缩裂缝的问题。由于混凝土干缩这种问题的引起原因是，混凝土之中存在很多的水分，在不断蒸发的过程中，会使得温度升高，干缩后会引发裂缝。所以，施工期间，有必要控制水灰比，控制混凝土单位用水量。
4结语
综上所述，混凝土早期裂缝一直是困扰建筑施工发展的重点问题，建筑材料性能对于混凝土早期裂缝十分关键，为保障施工质量，施工单位要重视建筑材料性能把控，及早查明造成混凝土裂缝的原因，并在此基础上合理调整施工方案，保障建筑施工混凝土结构质量达标。
参考文献
[1]张璐,韩东明,陈少威.混凝土建筑材料试验检测及质量控制措施[J].城市建设理论研究(电子版),2022,(12):152-154.
[2]王梦磊.建筑工程混凝土裂缝成因分析及控制措施[J].陶瓷,2022,(04):138-140.
[3]张小曼.浅谈建筑材料对码头混凝土结构工程质量的影响[J].水上安全,2022,(02):187-189.
