引言
胶粘带、保护膜及不干胶广泛应用到电子、通讯、包装、建筑、造纸、木工、航空航天、汽车、纺织、冶金、机械制造、医疗行业等，我国已成为世界胶粘行业加工生产厂和消费大国。普通胶粘带在生产使用过程中，因为胶粘剂的吸附力剥离过程中产生的摩擦声产生噪音，影响工作环境。无声封箱胶即保有普通封箱胶的封合功能，又可以减少噪音的发生但在生产过程中容易走位变形，收卷不齐。
自上世纪70年代起，众多国家纷纷投入研发绿色塑料袋。由于传统的聚烯烃材料如PE和PP难以立即分解，科学家们开始研究可被微生物分解的聚酯类材料，从而诞生了真正可生物降解的绿色塑料袋。这类新型环保塑料袋在制作过程中，借助配方与工艺的不断优化，有效提升了产品在封合过程中的抗拉力与功能性。因此，本文将围绕两项工业互联网技术：超透明无声封箱胶分切技术和生物降解袋防高温融化技术展开介绍。超透明无声封箱胶分切技术，解决现了有技术的不足和提高了生产效率。生物降解袋防高温融化技术，可以使生物降解袋在封合制作过程中提高产品的封合拉力及功能。
1介绍
1.1超透明无声封箱胶分切技术
本文介绍了一种超透明无声封箱胶分切技术。通过采用分条机全自动式张力控制系统、张力检测系统、张力调节系统以及参数控制系统等先进技术进行开发，实现了一款具有超透明和无声特点的封箱胶机自动断尾系统，一款超透明封箱胶机自动断尾系统在运行过程中能够显著提高系统的动态响应性和抗干扰能力，从而在实际应用中大幅度提升了生产封箱胶的效率和产品质量。
图1超透明无声封箱胶分切技术的工艺流程图
FIG. 1 Process flow chart of super transparent silent sealing glue scuttling technology
如图1所示，超透明无声封箱胶分切技术包括a：选择试验材料、b：试验工具及辅材就位、c：分切、复卷、d：性能测试、e：统计分析参数、f：试验结果、g：确定方案。
超透明无声封箱胶分切技术具有以下特点：
1.采用全自动式张力控制方式，通过使用张力检测元件实时监测带材的张力。具体步骤包括：首先，通过安装在带材上的张力检测元件获取当前的带材张力；其次，将检测到的实时张力信息反馈给张力控制器；最后，根据张力控制器输出的控制信号，调整驱动设备的参数以达到设定或者期望的带材张力值。这种全自动式的张力控制方法能够实现对带材张力的精确控制，从而提高生产效率和产品品质。此外，通过实时反馈检测到的张力信息，有助于及时发现并解决可能存在的生产问题，降低生产成本。
2.对系统期望张力值和张力反馈值进行实时比较，若两种存在差值则采取相应的调节措施，直至偏差为零。在实际生产过程中，由于系统运行环境的变化，如温度变化、输送速度变化等，可能会导致带材的张力发生变化，而系统的期望张力值又需要保持不变。因此，通过比较张力反馈值与期望张力值，可以快速识别出张力的偏差，并采取相应的调节措施进行纠正，使带材张力恢复到设定或期望的范围。这样不仅可以避免因张力波动导致的生产问题，而且还可以提高分条机的控制精度，减少人工干预的需求，提高生产的自动化水平。
3.该系统使用模糊参数自整定PID控制算法，具有较强的鲁棒性，显著地提高了系统的动态响应性能和抗干扰的能力。模糊参数自整定PID控制算法是一种广泛应用于工业控制的智能控制策略。它的主要特点是将传统的PID控制算法与模糊逻辑相结合，利用模糊逻辑的非线性建模能力对控制系统进行自适应调节，从而提高系统的动态响应性能和抗干扰能力。
1.2生物降解袋防高温融化技术
本文介绍了一种生物降解袋防高温融化技术。该技术采用开发制袋机发热带供电方式，包括送膜装置、热封装置、切刀装置、风动输送装置和光电传感器，由PLC控制单元进行控制，实现高速、高良率生产技术。生物降解袋防高温融化技术可以有效地防止高温融化对生物降解袋造成损害，提高生产的效率和质量。
图2生物降解袋防高温融化技术的工艺流程图
FIG. 2 Process flow chart of biodegradable bag anti-high temperature melting technology
如图2所示，生物降解袋防高温融化技术包括a：选择试验材料、b：试验工具及辅材就位、c：吹膜印刷、d：性能测试、e：统计分析参数、f：试验结果报告、g：确定方案。
生物降解袋防高温融化技术具有以下特点：
1.采用直流电源，可以实现瞬间达到电流峰值，避免了交流供电中电流波动所造成的能量损耗。
2.采用牵引辊拉膜，保持膜的平整，有利于热封效果，同时在光电跟踪和摩擦计数双重作用下，使每个包装袋的长度尺寸一致性得到保证。
2工业互联网技术在环保型制袋制造的应用
随着“禁塑令”的实施，环保袋产业进入了新的发展阶段。环保型制袋制造成为了一种重要的趋势，而环保袋生产机械设备的种类和应用范围也在不断拓展。我国环保政策的推动以及全球可持续发展的需求，使得生物降解袋的研究与应用得到了前所未有的重视。相较于传统塑料袋，生物降解袋具有更优越的环境性能。
其中，工业互联网技术的发展为电商行业的优化提供了强大的支持。通过收集和分析大量的生产数据，例如机器运行状况、材料使用量等，可以有效提高无声封箱胶在分切方面的生产效率、减少资源浪费和降低生产成本。工业互联网技术在环保型制袋制造中的应用正在逐渐普及。随着数字化和智能化的推进，越来越多的制袋企业意识到工业互联网技术的重要性，并开始采用相关的解决方案。工业互联网技术在环保型制袋制造中有以下几个应用方面：
1. 智能生产线：借助工业互联网技术，制袋企业可以实现生产线的智能化管理和控制。通过传感器和设备的联网，实时监测和控制生产过程，提高生产效率和产品质量。具体包括以下：
1.1数据采集和监测：利用传感器和物联网技术，实时采集和监测制袋机设备的运行数据，包括温度、湿度、压力、能耗等参数，以便进行设备状态监控和故障预警。
1.2设备远程监控和控制：通过云平台和远程监控系统，制袋厂可以远程监控和控制制袋机设备的运行状态和生产过程，实现远程故障排除和调整设备参数，提高生产效率和产品质量。
1.3远程监控和维护：工业互联网技术可以实现对生产设备的远程监控和维护。制袋企业可以通过云平台监测设备运行状态、预测故障，并进行远程诊断和维修，减少停机时间和维护成本。
2. 数据分析和优化：利用工业互联网技术，制袋企业可以收集和分析大量的生产数据，从而深入了解生产过程中的关键指标和潜在问题。通过数据分析，企业可以进行生产过程的优化，降低能耗和废弃物产生。利用大数据分析和人工智能技术，对制袋生产过程中的数据进行深度分析，挖掘生产过程中的潜在问题，优化生产计划和工艺参数，提高生产效率和资源利用率。
3.环境监测和节能减排：利用工业互联网技术，对制袋厂的环境参数进行监测和控制，包括废水排放、废气排放、噪音等，实现环境监测和自动化控制，减少环境污染和能源消耗。
4. 供应链管理和物流优化：通过工业互联网技术，实现制袋厂与供应商、客户之间的信息共享和协同，优化供应链管理，提高物流效率，减少资源浪费和环境影响。供应链管理和物流优化是现代企业重要的运营和管理领域，下面是一些供应链管理和物流优化的内容：
4.1. 供应链规划与设计：包括确定供应链网络结构、选址和布局、供应商选择等。通过优化供应链结构，实现物流成本最小化和响应时间最短化。
4.2. 采购与供应商管理：包括采购计划、供应商选择和评估、供应商合作与协调等。通过建立良好的供应商关系，确保供应链的稳定和可靠。
4.3. 库存管理与优化：包括库存控制、安全库存设定、库存周转率的优化等。通过合理的库存管理，降低资金占用和仓储成本，同时确保供应链的灵活性和响应能力。
4.4. 订单管理与客户服务：包括订单处理、交货和配送安排、客户投诉处理等。通过优化订单管理和客户服务流程，提高客户满意度和忠诚度。
4.5. 运输与配送优化：包括运输方式选择、路线规划、运输调度等。通过优化运输和配送过程，降低运输成本，提高运输效率和准时交货率。
4.6. 数据分析与决策支持：通过运用数据分析和信息技术工具，对供应链和物流过程进行监控和分析，并提供决策支持。通过实时数据和预测分析，优化供应链和物流决策。
以上是供应链管理和物流优化的一些主要内容，不同企业根据自身需求和特点可能会有所调整和补充。尽管工业互联网技术在环保型制袋制造中的应用还处于推广阶段，但随着技术的不断进步和成本的降低，预计其应用将逐渐普及并得到更广泛的应用。
3意义
工业互联网技术在环保型制袋制造中的应用，不仅可以提高生产效益，还有助于保护环境，推动传统包装产业的绿色转型。总体而言，工业互联网技术在环保型制袋制造中的应用可以提高生产效率、优化资源利用、减少环境影响，推动制袋行业向智能、绿色和可持续发展方向迈进。
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