1引言
电力行业的发展离不开生产工艺管理水平的提升，而生产设备运行维护工作是前提保证。为了更好地提升电厂发电生产的安全性和高效性，对火电厂设备检修问题进行分析研究十分必要。
2火电厂汽轮机辅机检修重要性
科学技术的发展推动火电厂生产工艺的不断升级，在生产工艺中，生产设备的维护管理是保证生产效益和生产安全的重要条件。随着生产工艺的升级，火电厂汽轮机逐渐向着复杂化和大容量的方向发展，而汽轮机辅机的检修工作就变得越发重要。只有汽轮机辅机检修维护工作到位，才能保障火电厂生产安全，才能保证发电质量产量。通过对汽轮机辅机进行检修，提高检修方法和策略，积累更多辅机检修维护经验，才能为汽轮机顺利可靠运行，降低故障发生率，减少设备维护成本，保障电厂的经营效益奠定良好的基础条件。
3常见故障
汽轮机辅机机油系统。汽轮机系统安装及运行的过程中，机油系统中混入了杂质，随着油的流动传输导致设备轴径被杂质损伤，严重时出现主汽门伺服阀卡顿卡死的问题，伺服结构中的节流孔容易因杂质而引发堵塞现象。
汽轮机辅机振动异常。辅机在运行的过程中出现振动异常的故障很可能是由于摩擦严重或者转子在运行过程中发热导致变形而引起的。汽流激烈振动时，辅机会发生共振，共振产生了大量的低频率分量，从而引发振动异常的情况。党转子温度升高，蒸气参数发生异常的情况下，容易导致转子频率变化，当转子出现了倍频振幅时会出现振动异常的问题。如果转子内部受热情况不均匀，会导致转子局部弯曲严重，从而引发热变形，导致摩擦严重，出现振动异常。
汽轮机辅机调速系统。高压调速汽门振动幅度增加，汽轮机辅机稳定性降低，在运行时因高压调速汽门摆动而带动阀门振动，严重时损坏轴瓦。凝汽器的真空压力异常，当凝汽器无法维持真空压力时，汽轮机中进入的蒸气产生波动，排汽压力波动，汽轮机转速异常。因此当凝汽器真空异常时会引发排汽温度异常，导致机组出现振动故障。循环水温受到外界问题的影响，当外界温度升高，循环水温也升高，导致排汽压力升高。凝汽器结垢的情况以及真空气密性不良也会影响凝汽器压力平稳，从而引发故障。
4故障诊断及处理措施
故障诊断通常采用的方法是观察法、分析法。两种方法一般结合使用，检修人员观察故障的外在症状表现，收集关联信息，包括机组信息、运行参数和状况等。之后对汽轮机辅机故障进行分析，从故障频谱特点对可能的原因提供依据，最终判定故障类型和原因。
对汽轮机辅机机油系统：检修时对疏油阀进行解拆，然后解拆止回阀，然后用清洗剂将阀门部件清晰干净。由于润滑油轴承和调速系统是容易出现故障的部位，对这两个部位应加强油质检查，保证油系统的清洁，避免混入杂质，破坏油品质量。如果油系统中杂质太多，采用油泵循环清洁系统对油系统进行清洁，同时对过滤网进行清洁，去除杂质杂物。
对汽轮机振动异常的故障：结合摩擦振动或者转子热变形引发的振动不同的情况，检修人员采取相应的措施来处理。对电机轴承磨损严重的情况，主要是隔板和转子间隙变小，设备摩擦严重引发振动的情况，检修人员及时调整轴承间隙，及时更换磨损严重的轴瓦，保证转子间隙符合标准要求。对转子发热变形的情况，测量转子不平衡点，利用平衡设备对转子位置进行校正，使转子位置和衔接部件之间保持平衡。如果是汽流激烈振动的情况，检修人员可以对机组的给水量进行检查，合理调整高压调速汽门开度大小和方向，保证汽流平稳有序，避免激烈振荡引发的振动异常。
对调速系统故障：检修人员应定期对油系统进行检查，保持过滤器滤网的通畅性，如果发现破损，应及时更换新部件。对油压检查，保证油压稳定状态。定期检查抗燃油的质量性能，确保抗燃油的质量性能符合生产工艺需求。对油质滤油进行检验，定期更换电液伺服阀和内滤网。检查汽轮机调节油和脉冲油是否存在泄漏，避免抽气阀和高压调节气阀摆动异常。检查汽轮机油系统各项参数的监测，保证各项参数处于正常范围内。
对凝汽器真空度异常的情况：可停机检查真空系统是否存在泄漏。定期对汽轮机轴封、抽气器喷嘴的密封性进行检查，定期做好设备除垢，提高抽汽效果。注意对射水泵的水量进行检测，保证射水量处于合理范围内。
另外，应注意汽封片、盐垢、汽轮机转速、汽轮机进水、轴封汽温等运行的维护。
汽封片的维护应注意避免金属屑或杂物进入到部件内导致转子汽封片磨损卡涩。定期对汽轮机辅机的零部件进行检修，避免金属杂物掉落，降低故障风险存在概率。对汽封片加强维护，一旦发现汽封片异常，及时修复或更换。
汽轮机盐垢是蒸气盐水过度增加导致故障。过热蒸汽中的含盐量升高容易影响汽轮机辅机运行稳定性。如果过热蒸气含盐量比饱和蒸汽含盐量低时，汽轮机辅机运行正常，一旦过热蒸气含盐量比饱和蒸汽含盐量高，那么容易导致汽轮机减温器水管异常，出现内漏情况。为了避免这一情况发生，检修人员应加强定期检修，并根据可能的风险缺陷采取合理的解决措施。将汽轮机汽缸、转子等拆解开，采用软化水进行清洗处理。注意将疏水门打开，用软化水将汽缸内的积水排除干净。盐垢清理完后，系统在未启动时处于停机模式，检修人员先对汽缸的内部进行检查，对水泵进行检查，确保水泵没有汽蚀的情况，对药箱进行检查，保证药箱高于水泵位置，检查各个部位全部没有问题后，再启动系统。
汽轮机转速的维护应注意超速的情况。当汽轮机辅机出现超速容易导致汽轮机转速异常，随着转速异常机组的振动幅度也将发生变化，调速油压的运行速度随之发生波动。党汽轮机转速超过正常的范围区间后，将会导致设备运行不稳，增加运行安全，故障率升高。检修人员在发现汽轮机辅机转速异常的情况后，可采用手动方式关闭设备，对调速汽门进行检查，检查时应关闭进汽汽源。检查并调整完调速汽门后再开启进汽汽源。
汽轮机进水故障需要破坏真空度进行检修维护。在停止设备后，对真空状态人为破坏，可通过开启蒸汽管道和汽轮机输入门来消除真空。对轴承的温度进行检查，对回油温度进行检测，对汽轮机内部是否有异常声响进行检测，过程中注意记录汽轮机真空度变化。根据汽轮机真空度和惰走时间来判断是否异常。当汽轮机的轴向位移恢复正常后，且汽轮机内部没有异常声响后，再启动汽轮机。
汽轮机轴封汽温应保持在合理范围内，当轴封气温过低时，检修人员可以对暖管进行检查，做好疏水工作，保证金属温度和轴封汽温相匹配，避免二者温差过大，保证适当的过热度。
5结语
综上所述，在火电厂的发电生产中，汽轮机是生产工艺的重要设备，只有保证汽轮机运行平稳、高效，才能实现生产目标。汽轮机发电效率离不开辅机的协同配合，在实际的生产中，企业设备管理维护部门及检修工作人员应针对汽轮机辅机的故障情况，采取合理的故障诊断方法，提高故障检修效率。通过制定合理的辅机检修处理措施，不断积累总结实践经验，提高汽轮机辅机检修维护整体水平，保证企业生产目标顺利实现。
参考文献
[1]缪海雷.火电厂汽轮机辅机常见故障及检修策略[J].工程技术(文摘版),2016(10):254.
[2]叶建军.火电厂汽轮机辅机常见故障及检修对策分析[J].通讯世界,2018(6):156-157.
