引言：目前，我国国民经济发展迅速，各种行业纷纷获得了更加充足的发展空间。矿山开采行业一直为国家经济的发展提供着重要的基础力量，但是由于矿山机电在运输中常常伴随着安全风险，该问题在很大程度上制约着企业未来的发展。同时，一些安全隐患也可能危及员工和财产的安全，最终使企业难以提高经济效益。所以说，本文对矿山机电运输中的隐患以及预防措施的研究，具有重要的现实作用。
一、矿山机电运输安全管理及其重要性分析
当前，我国社会经济和科学技术发展迅速，国内煤炭工业已从传统的劳动密集型产业发展为复合型产业。大多数煤炭开采以及对应的机械化设备和现代化技术系统得到了较为广泛的应用，同时，矿山机电运输已成为矿山持续运营的重要组成部分，其生产过程中安全管理与预防措施关系到整个煤炭企业未来的发展。 此外，随着社会生产力的进步和发展，人们对于煤炭需求提出了更高的要求，这将进一步扩展国内许多大型煤矿开采和生产的范围，机电运输量也将随着持续提高。但是，矿山的机电运输当中却包含了许多不符合要求的作业情况，例如：带电的作业等。这类问题一般都会直接引起煤矿机电行业的安全隐患，最终对企业本身的安全管理造成较大影响。因此，矿山机电交通运输企业必须不断地解决自己生产过程中的安全问题，将安全和防范摆在首位[1]。
二、矿井的机电运输中隐藏着危险
（一）设备不先进够
经过调查分析，我国机电矿山运输事故的数量占矿难事故总数的一半以上。虽然造成事故的直接原因各不相同，但最主要的原因是缺乏专业知识和员工的安全意识水平不高。通常情况下，矿山机电运输指的是采用机车来进行材料和设备的运输。在机车的运行过程中很容易因为电源动力不足等问题出现安全隐患，并且传统机车的定位方式也不够精准，工作人员很难对其进行监管。
（二）没有完整的供电体系
在机电交通运输的过程中，矿业公司根本无法提供优质高效的能源系统。许多的操作人员只是使用单回路的电源来进行供电，并且在实际工作的过程中都是采用了中性点接地变压器的方式，没有针对检漏继电器的情况进行检测和分析。
（三）设备存在安全隐患
在采矿机电运输领域，企业通常希望通过对机器和系统的大量投资来提高产量和效率，但是却缺少对系统进行及时的维护，这也是事故频发的原因之一，部分企业的日常管理没有注意到机电运输的控制和安全机制，使得系统架构容易存在安全问题，在一定程度上影响机电设备的正常使用[2]。
（四）电火花隐患
在矿井中操作机电进行工作时，无论是照明还是信号传输，都容易产生电火花。但由于地形原因以及工作性质的特殊，电火花极易引起气体爆炸，严重危及工人的生命安全。在矿石开采作业中，只有安全的工作环境才能进一步保障公司的经济效益。但是，部分企业在安全管理专项中投入的资金使用率过低，无法及时发现机电使用过程中的安全隐患。
三、矿山机电运输安全管理隐患的预防措施
（一）责任划分明确，落实安全管理质量
在矿山机电运输安全管理过程中，需要建立合适的组织架构，配备设备和负责人，并在职责分工明确的框架内实施。同时，企业必须在其工作绩效中不断建立控制和管理体系。为了进一步提高相关人员的技术知识和技能，要严格的生产过程中的考核和监督机制进行确定和落实，避免机电运输安全带来的一些安全问题，以便于有效地预防安全事故的发生，最终保证矿山运输机电过程的稳定性和安全性[3]。
（二）加强安全管理有关人员的安全培训与教育
作为矿山机电企业，需要不断强化内部员工的安全意识。要定期对工作人员进行安全培训，要求其严格遵守机电矿山运输安全管理制度。从而确保人员安全到位、职能分离、出色地完成任务。同时，企业要做好分工，将每个工作环节的责任落实到位，以便于后期追责制度的实行。在提高员工素质和生产力的过程中，可以在一定程度上保证机电矿山运输的安全管理。另外，为了提高工作人员的安全管理技能，还需要通过岗位竞争机制，对岗位人员采用竞争上岗的管理方式，对岗位人员提出相应的技能要求，提高相关岗位人员对知识的掌握能力和技能水平。此外，企业需要对员工定期举办某些竞赛和培训课程，以培训和发展员工各自的综合素质和专业技能，使员工能够按时上岗并满足工作相关的具体要求。通过这种方式，企业可以提高员工在工作场所的自我学习意识。
（三）保证设备的安全稳定
现阶段，机械工程已经成为是我国工业发展的重要组成部分，机电一体化技术的使用改变了机械产品的制造方式。同时，人工智能技术的使用改变了货物的运输方式。矿山企业在机电运输领域使用了许多这些智能机器，这对提高机电运输机车的承载能力起着重要作用。另外，在矿山机电运输的过程中，传统人工监控方式不仅繁琐，而且需要耗费大量人力，为了解决传统人工监控方式存在的问题，需要根据现代企业的发展方式完善监控功能。现阶段的制造业中机电一体化技术，也相应地引入了监控功能，可以更好地为生产运输过程起到的监督，并且可以更好地提高矿山机电的工作质量，提高安全生产。
在工业化时代，企业要想获得更大的效用，就必须充分利用机器和设备来实现生产过程中管理和操作。矿业公司想要保障安全问题，就需要针对自身的机电设备进行整改。相关工作人员还需要经常对设备进行安全检查并警惕潜在的危险，如果设备出现问题，必须及时更换，消除安全风险。同时，设备购买后需要按照相应的方式进行测试，判断设备是否能正常工作。企业需要及时对设备进行维护管理，以减少在机械设备方面的投资。这不仅可以保证机电设备的连续安全运行，还可以进一步保证矿山工程的安全和效率。
（四）投入大量资金，建立完善的制度
对于机电运输企业来说，还必须积极引进相关的技术人才和高端设备，这种方法可以在一定程度上提高公司的效率和质量，同时增加企业经营的利润。企业在实施过程中必须建立适合矿山的机电运输系统，并为部分设备定义合适的维护和控制系统。最终能够在完善制度的过程当中，确定自身相关责任及任务，使得整个工程可以按照计划进行，并能够达到最终的工作要求[4]。
结论：综上所述，矿井机电运输是矿山生产持续进行的重要途径，因此确保矿井机电运输的安全非常重要。虽然当前矿山机电运输当中，存在着许多安全性问题，但是企业只要不断的对其中的安全性问题进行研究与分析，不断地提高工作人员的安全意识，并且在日常工作中积极开展相关的整治工作，就可以加大自身的管理能力，最终能够保证矿山生产得到安全保障。
参考文献：
[1]矿山机电设备运输安全管理工作探讨[J].张森.内蒙古煤炭经济.2018(05).
[2]三维智慧矿山系统平台的设计与实现[J].谢春华.电子技术与软件工程.2020(07).
[3]基于大数据融合的智慧矿山平台搭建与应用[J].罗建平.自动化应用.2020(02).
[4]端对端平行无人矿山系统及其关键技术[J].杨超，高玉，艾云峰，田滨，陈龙，王健，王飞跃.智能科学与技术学报.2019(03).
作者简介：王利（1975-），男，本科，工程师，从事矿井建设工作。
