引言
机械加工包括标准设备与非标准设备的设计与加工。标准设备设计与加工有明确的国家标准作为参考，有成熟的加工流程及相关体系作为机械加工的保障，促使标准设备在设计与加工中处于低风险或零风险状态。但是，非标准设备设计与加工则不同。标准设备设计与加工在固有经济实体及经济形态中有一套成熟的发展体系，非标准设备设计与加工则是顺应经济的发展，为满足人们的个性化需求而出现的机械加工新形式，它既是机械加工行业的重要发展，也是机械加工适应时代发展、谋求新出路的重要举措。机械加工非标设备的设计与加工已成为机械加工行业发展的核心问题。
1机械加工非标设备设计及加工
随着人们对家居品质要求的不断提升，机械加工行业迎来了发展的新机遇。现代机床作业中，一个零部件可能导致整个工业流程出现大的故障，一部汽车可能因一个零部件的问题造成重大交通事故乃至巨额的经济损失和伤亡，一部手机，每一个零部件从设计到完成都依托于机械加工。在激烈的市场竞争中，先进的机械加工与设计能力才是企业真正的竞争力。
2非标设备设计及加工原则
非标设备设计及加工的原则有：（1）模块化，非标设备设计及加工中的模块化原则，集成了非标设备的加工流程，为非标设备提供了加工方案，实现了集中化的生产；（2）多样化，非标设备遵循企业内的标准，在标准范围内可以给出多样化的设计方法，以便生产出多样化的非标设备产品；（3）创新性，非标设备设计及加工中提出创新性的原则，以便促进非标设备的发展。非标设备设计及加工的原则具有积极的作用，其可改善非标设备的设计和加工，指导非标设备的生产流程。
3机械加工非标设备设计及加工的特殊性
机械加工非标设备设计及加工面临着成品考验和市场考验。非标设备的设计与加工会直接影响成品样式，差之毫厘可能造成谬以千里的后果，不但会浪费设计投入，成品样式的偏差还会造成物料的浪费和巨额经济损失，导致企业形象和信誉受损。要注重设计和加工工作，对设计方案和市场可行性等进行细致严谨的调研审核。比如，设计与成品之间的差异性审核，加工时针对临时状况的预设方案，数据的把控，产品与市场的适应程度，投入市场后的经济回报，设计的利用率和有效性、可行性，等等。在设计与加工工作完成后，既要对成品的性能、质量等方面进行测评，又要接受市场的审核及后续情况的跟踪与处理等。非标设备的设计与加工工作不具单一的，而是受到诸多因素的影响，是极具黏合性的工作，因此要持续加强对市场的关注，对每个工作环节都要考虑周详，顾全大局。
机械加工的非标设备设计及加工对技术人员要求较为严苛，需要团队协作才能出色地完成工作任务，其既要求设计人员了解机械加工等专业知识，还要熟知且能够掌握机械设计、电子设计、工业造型设计、软件设计、流体设计等多方面的知识。此外，设计人员还应具备丰富的工作经验和市场洞察力，需要团队精诚配合，共同协力完成。
4非标设备设计及加工方法
4.1设计
市场中的非标设备大致可以分为两类，分别是成熟类的非标设备和不成熟类的非标设备，针对这两类设备总结设计的方法。
成熟类非标设备设计中根据属性规划了几点设计方法。第一，非标设备有相同的主机构成时设计非常简单，只需要设计非标设备的辅助构成即可，明确主机和辅助构成设备的设计方式就可以完成整个非标设备的设计；第二，以非标设备的整体为基础，执行放大、缩小的功能，也就是在原来非标零件的基础上完成范围的放大和缩小，按照生产的需求改正非标设备输出时的功率，完成需要重新设计的部分；第三，非标设备的辅助构成相同，主机构成不同时，要注意设计的成熟度，主机构成在非标设备设计中占有很大的影响比重，先完成主机构成设计，再进行辅助构成的设计，设计完成后采取测试的方法评价设计方法，确保非标设备的整体满足设计要求。
非成熟类非标设备的设计中，按照属性分成了如下几点设计方法。第一，设计中明确主机构成，按照客户自身提供的详细信息，或者根据客户提供的原型产品，给出对应的设计方案，要求非标设备的功能、原理能达到客户的需求；第二，非标设计主机构成中有一部分属于复杂的设计，这部分复杂的设计可以直接使用已经完成的设计方案，重新设计其他部分，设计单位要和需求企业沟通，了解企业的要求，并且双方在设计方案上达成一致，才能展开非标设备的设计；第三，设计单位的生产线和企业部分设计产品结合，按照企业的要求组织生产线，以便能够成批生产非成熟类的非标设备。
4.2评价
非标设备设计评价的目的是保障加工的可靠性，评价非标设备设计的内容是：（1）评价企业现有的技术，客户提供非标设备的技术，促使非标设备设计能够在短期内完成技术设计，确保非标设备设计技术支持加工过程；（2）评价非标设备设计中的技术、资源等信息是否符合加工的要求，以免影响非标设备加工的过程。
4.3审查
审查是非标设备设计的重要措施，有利于提高非标设备的设计水平。非标设备的设计工作是由不同的设计人员完成的，审查时需要把非标设备的设计整合到一起，从整体上完成非标设备设计工作的审查，保障非标设备设计的精准性。本文以某机电中非标设备的设计工作为例，分析审查的应用，如：机电非标设备中审查部件、参数，同时审查非标设备的控制方式，审查操作员按照标准组织生产工艺，审查操作员需细化审查的内容，促使非标设备符合企业自定义的标准，优化非标设备的加工流程。
4.4检验
非标设备检验分为设计和测试两个部分，按照测试标准和性能完成设计，确保非标设备满足客户的要求。
4.5加工
非标零件加工中遵循企业的标准要求，标准可以从多个方面约束非标零件的加工，促使非标零件的加工达到标准化。非标零件的加工过程中按照零件的作用设计加工工艺，比如螺纹部件和密封部件，需采用不同的加工工艺，非标零件加工也要按照广义和狭义的要求进行，主要是避免非标零件加工过程中出现误差。非标零件加工时的模具存在公差，可以定制非标零件的某个特征，不能定制生产模式，加工过程中落实质量控制的措施，简化非标零件加工生产的过程。
结束语
机械加工非标设备设计及加工是建立在经济迅速发展、各行业个性化需求的基础上，这既为非标设备的设计及加工创造了新的发展机遇，同时也为其带来了巨大的挑战。机械加工的非标设备设计与加工。对社会经济发展具有重大的影响，是支撑现代经济发展的基础。要从客户需求、资源的综合运用和灵活设计、先进技术和先进设计理念的引入、设计人才的专业化培训、企业的制度保障等多方面寻求创新之路。机械加工行业具有特殊性，要注重设计及加工工作前期、中期和后期的审查及追踪工作，保障机械加工非标设备设计与加工工作的顺利进行。
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