引言
我国在快速发展的过程中，机械工程的发展存在问题，说明该方面有进步空间，但是同样存在提升空间。而且当前行业发展不断创新和改进，在当前的发展当中有极大的提升可能性。在工业的发展当中机械自动化是必然，而且在未来的发展当中机械工程的发展还会逐渐实现自动化和智能化，促进生产效率的提升解放大量资源，促进行业的转型升级，也可以避免资源的浪费。合理和创新与改进技术是机械工程自动化发展的重要途径。
1电气自动化技术相关概述
电气自动化作为一门新兴学科，伴随着科技创新而来，是工业领域发展的重要支撑，其本身集成了电子技术、微机控制技术、计算机网络技术等，负载着强大的功能模块，并逐步发展成为保障各行业机械设备安全、稳定运转的重要支撑。事实上，在先进科技理论的加持下，电气自动化技术的研发进展亦是不断深入，能够适配几乎所有机械工程需求，并产出了多重方面的价值。具体而言，依托电气自动化技术应用，推动着机械工程的智能化工程，并可作用于生产、检修等各环节，并且动作的精准性更高、频率性更快，降低了人工劳动强度，提升了企业的资源成本效益，有助于实现产品质量的升级，使之更好地参与现代经济市场竞争。同时，电气自动化技术改善了机械设备的综合性能，平稳性表现更佳，能够辅助降低安全生产风险，是促进社会主义和谐的有力举措。现如今，在广范域的网络覆盖下，电气自动化控制技术不断朝着智能化的方向进展，进而能够很好协调机械设备各部分的工作状况，实现了精准控制。
2机械工程自动化技术的问题
2.1人才培养问题
当前机械工程自动化人才管理当中存在一些问题需要解决，需要引起人们的重视。当前我国不仅仅缺乏技术人才培养策略，而且缺乏人才储备。在目前的实际发展中，我国的机械自动化技术还处于发展的初级阶段，导致技术人才培养不足，出现人才匮乏的情况。人才匮乏也涉及到人力资源管理方面。在人才培养方面我国侧重于理论知识教育，导致人才培养缺乏技术实践经验，直接限制了对人才的全面培养，自然也限制了自动化技术的发展、创新和运用。我国机械设计水平并没有取得直接的进步，设计人员的实力也无法提升。这种现象导致我国机械自动化水平整体上呈现出封闭状态，导致发展不平衡。
2.2技术创新有所不足
从国际上来看，现阶段的机械工程自动化技术虽然已经比较成熟，但在机械产品质量、性能要求不断提升的背景下，机械制造企业仍然需要不断对机械工程自动化技术进行创新，根据机械产品市场需求变化及自身生产需求来合理应用先进自动化技术，才能够使机械产品的质量、性能真正得到提升。然而，从目前来看，由于很多机械制造企业对机械工程自动化技术的应用时间相对较短，未能充分认识到技术创新研究的重要性，常常因资金紧张等问题而也不愿在技术研发创新方面投入太多资金，因此，机械工程自动化技术的创新成果仍相对较少，并不能够适应机械产品市场需求以及机械制造生产需求的变化，而机械自动化生产的长期发展也会因此受到很大阻碍。
3机械工程自动化技术管理对策
3.1明确机械设备发展方向
工业化的迅猛发展要求的机械设备的精度也水涨船高，所以电气自动化技术的应用作为一种有效促进了机械设备发展的手段也将会得到迅速的发展。从技术应用角度看，该技术应用实质上是利用机械设备电气工程自动化技术在机械生产的制造过程中的各项优势来提高机器应用效率和精度。另一方面，该技术应用也离不开人的管控，相关人员的监管至关重要。为了最大限度地实现电气工程自动化技术的价值，有关人员要努力学习研究该技术的发展的规律，一步一步整理吸取技术发展的宝贵经验。同时，有关企业必须按照自己的生产条件制订完整的电气工程自动化技术实施计划，严格遵循国家相关政策的要求，并采用正确的技术创新与应用道路。
3.2集成自动化
集成自动化技术在当前阶段机械工程中的应用亦是相当普泛，尤其是现代制造业领域表现出了突出价值。具体来讲，集成自动化在原有的技术结构上进行了创新，将更多的功能负载到一台机械设备上，并基于自动化技术加持，突破了传统生产线模式限制，提高了作业效率和效益水平。以往的生产结构下，为了满足不同零部件的制造要求，企业设计了多条生产线路，并分配到不同的作业车间，可进行大批量的产品制造，且同时开工提高了生产效率。但是在此过程中，过于繁琐的生产线设计，对于较小体量的产品订单则表现出了一定的不适用，生产效率低且容易造成资源浪费。集成自动化技术应用的优势得以突出，有效解决了机械设备自动化程序低的问题，很大程度上节省了人力成本投入，并降低了原料损耗，对提高企业生产效益作用显著，是其参与激烈行业市场竞争的重要保障。
3.3创新生产管理模式
在全面推进机械工程自动化技术应用的背景下，机械制造企业对于生产管理模式的创新也同样是十分必要的。一般来说，由于机械自动化技术能够使生产效率得到极大提升，并使机械制造对人力的需求明显降低，因此，企业还需尽快对生产管理模式进行创新，以各种通用化的机械产品零件为中心组织生产，完成对各种零件的工艺设计、计划、编制、生产实施等工作，以实现生产计划与生产作业计划间的通畅信息传递，对各生产阶段进行统一管控。同时，在新的生产管理模式下，企业还需要按工艺过程的流向来对生产工序进行合理排列，以提升机械产品生产的连续性与平行性，同时依靠计算机来完成各制造单元或生产设备间的数据交换与数据处理，对生产成本、生产效率等进行准确评估计算，从而真正实现精细化生产管理。
3.4确定战略改进方向
机械制造自动化目标的实现是一个长期持续性的过程，甚至可以说是一个漫长的过程，在实际开展的过程中不可操之过急。自动化仍旧是以机械自身对实际生产的控制，代替人为操作的一个过程，但是要实现这个过程，就需要保证生产目标、确定企业发展战略，而且需要根据不同的情况作出针对性的适当的措施。为实现机械自动化目标，除了重视长期策略之外，还需要借鉴国外技术，不可以按图索骥照搬照抄，而是需要在实践当中创新、制造、生产，确定符合我国发展战略的形式，优化市场和行业的发展方向。政府针对这个方面，也需要在政策在鼓励、在形式上支持，在资金和管理上积极落实。
结语
综上所述，电气自动化技术在机械工程中的应用十分重要和必要，并产生了方方面面的影响，是提高作业效率和产品质量、降低资源成本的关键支撑，包括柔性自动化、集成自动化、智能自动化等，在实践层面的表现为电力机械应用、交通机械应用、制造机械应用等，并且覆盖范围不断扩大。
参考文献
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