引言
自21世纪以来，融入了众多先进技术的“智能化制造”已逐渐为越来越多的企业所接受并予以践行。与人们耳熟能详的“机械化、自动化”，智能化制造所追求的目标并非仅减轻劳动强度、提高生产效率等较单一的技术，而是出于最大程度地适应、满足不断变化的市场和消费者的需求，通过转变企业的运行模式（如采取多品种混线的柔性化生产方式等），并尽量地符合可持续发展和绿色制造的基本原则，而测量技术这一要素则占据了其中的重要位置。现今，测量技术，尤其是配置于生产现场的在线检测技术，已经成为汽车制造企业里一种重要的质量监控手段，在“智能化制造”逐渐为企业接受并推行的大背景下，导致了其发展走向发生了更为深刻的变化。
1智能检测技术
所谓智能检测，应包含测量、检测、信息处理、判断决策及故障诊断等相关内容，在实践展开工作阶段，应做好相对较为全面的分析，进而针对检测设备模仿人类智能结果，整合计算机技术、人工智能及数字化技术等，提升检测的准确性，减少问题及影响产生。智能检测技术在企业制造领域应用阶段，可以根据汽车生产制造流程建立智能化系统，实现生产测量过程的软件化，提升检测的灵活性，可以在实践检测阶段将多参数整合，测量速度较快且具有较高的精准度，可以将智能化优势展现，为汽车制造带来更多帮助。
2汽车制造中智能检测技术的应用
2.1机器视觉技术汽车制造中的应用
机器视觉技术作为一种新兴的先进科技，目前在智能汽车泊车等多项汽车制造等领域内应用。在传统的汽车制造过程中，我们主要通过三坐标机来完成测量环节，其测量效率低，数据量不足，效益差。而随着视觉测量技术在汽车制造中的广泛应用，我们不仅可以在汽车制造环节中实现在线测量，并且可以得到稳定、准确的数据支持。我们利用测量到的准确数据，通过机器视觉引导技术，实现引导机器人对车体某些部位的焊接、精确制孔等操作。如果遇到车体或零部件需要调整，我们就可以采用机器视觉引导抓取技术，既可以避免有安全隐患的事故出现，又可以提升车身的制造效率。目前，我们使用机器视觉检测技术，主要是针对汽车生产中的各个零件产品进行工艺检测，完成对于产品的追溯，并做好产品生产的监督工作。对于产品的追溯，我们可以通过专业的追溯技术，获取车身的零件编码，进而确保零件在生产中的追溯性，然后再进行零件识别，通过判断零件的存在性来保证车身配件的完整性。与此同时，涂胶工艺在现代汽车车身的制造过程中，也发挥了至关重要的作用。它具有对车身隔离保护的作用，而且还能增强车身结构。现在，我们通过视觉检测技术，可以实现智能化在线检测。技术人员可以边涂边检，当进行涂胶检测操作时，只要提前做好胶枪、视觉传感器与机器人的装配工作，一旦视觉传感器检测到需涂胶的位置，胶枪便开始工作。同时视觉传感器开始采集工作图像，然后对采集得到的图像进行检测、分析，保证涂胶工艺顺利完成。
2.2高性能光学测量系统
在汽车生产制造行业，光学测量因为其有着测量操作的便利性，进而在测量工作中得到广泛运用。但随着光学测量技术的深入应用与发展，一些弊端不断显现，如接触型测量方式，光学的测量精度相对较为薄弱，需要通过智能检测技术的应用进行规范，进而不断提升测量精度，从而建立高性能光学测量系统。例如，复合式扫描测量机的应用，其作为典型高效性能智能测量机械设备，在运用阶段配备光学变焦系统，可以有效提升影响测量倍数，提高检测效率与数据精准度。与此同时，其在远心技术的支撑下，可以满足零件高精度尺寸测量需求，尤其是针对相对较为复杂的零件，可以对细微结构进行测量，并全面保证测量的效果。在技术水平不断提升的背景下，“HP-O”光学检测系统应运而生，这种系统在应用阶段得到不断改进与优化，在实践运行阶段主要利用肉眼不可见的红外线进行检测，可以全面保证测量的精准度，并通过检测瞄准与编程处理，最大限度保证分辨率，能够远超于坐标测量机的测量精度。例如，“PMM-C”或“SIRIO-688”等，在实际应用阶段可以将光学测量装置的测量效果展现，根据实际需要可以自由转换相关侧头，实现无接触侧头，虽然在实践应用阶段比较接近于接触头，但自身又有着显著的优势，如侧头探针较小，直径为毫米级别，可以提升测量的精准度，同时具备较强的扫描速度，可以达到每秒350mm。这种装置的应用虽然是光学测量装置，但在实践应用阶段不会受外界环境光度影响，可以利用特制反射球完成校验工作，当被测面为敏感表面时，应通过金属表面及多种工作进行规范，实现喷涂处理，在多种环境下运用，提升检测的精准度。
2.3整车装配线集中监控
现代汽车装配线上检测所包含的控制环节较多，不仅可以反映整车性能参数，同时包含自动与半自动螺栓拧紧设备，需要在受控制状态下完成装配作业，并保证各项参数质量，避免受一定因素影响及限制。在智能化检测应用阶段，应根据实际情况进行优化整理，如，数据传送过程中由工艺及检测设备的控制计算机将其写入系统上位机当中，随后通过光缆连接至中央监控室交换机，实现顺利将数据储存。连接成一个10兆以太星型结构局域网，发挥相对较为独立的特性，通过集中监控完成数据采集，实施现实检查车辆号码，对每个工位数据按照日期、合格率及平均值等进行运算，打印图形显示码，切实提升数据查询的准确性。对此，在智能检测技术应用阶段，为监控工序运行和产品质量制造质量提供保证，增强工艺过程监控效果，使得汽车制造的可追溯性特点充分体现。
结语
总而言之，在科技稳定发展的推动下，多种先进技术融入到汽车制造领域，有效将技术应用的优势展现。其中，智能检测技术的应用是推动工业生产发展的重要技术，可以保证生产制造的可靠性，以智能化检测保证汽车生产制造可靠性。而且智能检测技术涉及范围较广，涵盖内容与其他技术工艺相比具有较大的独立性，在技术应用阶段应合理进行规范，将技术与汽车制造工艺整合，提升生产制造的效果。
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