自动化技术在矿山机电控制中的应用分析与探讨
石祥民
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石祥民,. 自动化技术在矿山机电控制中的应用分析与探讨[J]. 矿山工程与技术,2022.6. DOI:10.12721/ccn.2022.157170.
摘要: 该文主要通过对自动化技术应用原理的简介以及对自动化技术在具体的矿山机电控制应用中的实际分析,得出自动化技术相较于传统机电控制技术的优势所在,同时,为了对自动化技术可以带来的应用效果进行反应,重点讨论了提升机电设备的综合效能、改造胶带输送机装置、提高矿山主排水系统可靠性这3个方面,通过这3项技术的改变和创新,必然可以提高矿山井下的机电设备的可靠性。
关键词: 自动化技术;矿山机电;控制;应用分析
DOI:10.12721/ccn.2022.157170
基金资助:

众所周知,在矿山的井下开采工作中,需要应用相应的工作设备,这就需要对机电设备进行有效的维护和管理,从而保证基本的生产质量,同时要对井下工作进行安全管理中,自动化的技术在矿山机电设备管理工作中具有重大的应用价值,如果矿山开采企业不能合理的应用自动化技术,则无法对机电设备进行维护和管理,从而无法根本上的解决矿产开采工作形成的能源消耗问题,根据国家生产环保的绿色发展要求,在当前的矿山开始工作中,需要应用自动化的技术,来对机电设备进行整体管理。

1基本技术原理

当前而言,PLC技术是主要的智能化应用技术。PLC技术满足了网络发展的基本要求,促进了运行管理的自动化和科学化,通过PLC技术的整体应用,实现了数据网络的整体管理,有效的展现了计算机工作的社会应用价值,实现了计算工作的逻辑性和科学性,通过各项操作指令,来严格完成相应的控制工作,所以自动化控制技术,在矿山机电设备管理工作中,需要对整个矿山进行技术管理,通过数据化的模拟策略,来进行计算机程序的模拟操作。自动化控制技术从运行的视角来分析,就是通过外界设备的密切关联,实现生产流程的整体控制,从而促进设备的科学应用。所以与传统的技术相比较,PLC技术具有较强的生产潜力和技术价值。

在当前的工业生产工作中,PLC技术具有较强的自动化优势,它通过编程技术的简单控制,实现了数据的传输和连接,保证了基本的数据处理要求。在实践的应用阶段,可以通过电源总线的外部设置,形成一定的连接操作模式,保证的PLC技术的正常运行,实现了编码语言的正确转化。PLC技术在模块控制工作中具有较高的完整性和科学性,它具有稳定的固定模式,影响着整个系统的发挥价值,在整个模块控制中要严格按照技术要求开展安装工作。

2自动化技术的独特优势

与其他的生产行业相比较,矿山开采的工作难度相对较大,它形成的工作环境相对复杂,因为开采工作中存在一定的机电设备,在这样的运行环境下,会增加操作的复杂性,稍有不注意则会造成一定的生产事故,与传统的人工操作模式相比,机电设备的工作模式增大了设备操作的复杂性,而且运行的成本相对较高,所以自动化的应用技术在矿山开采工作中,需要保证设备的运行效率,与传统的技术相比较,自动化技术具有较高的稳定性和科学性,通过技术的有效整合实现了生产效率的全面提升,同时通过多种组合特征的工作模块的控制,在实际的生产过程中实现了较大的应用价值,在实际的生产阶段,机电控制技术,通过各种模块的密切配合,满足了工作的基本需求,所以就要全面明确工作的控制方向,全面增加了操作工作的便捷性,只有完成相应的前期编程工作,在未来的工作中才能对工作流程进行全面简化,从而增强工作操作的便捷性和科学性。

矿井工作的工作条件相对复杂,它对PLC控制机电设备形成了一定的干扰现象,形成了不利的生产因素,在机电设备的控制阶段形成的抗干扰性较强,同时PLC技术形成了稳压的基本模块,形成了不利的工作因素,除了需要从模块方面进行着手,同时还要应用外部的辅助设备,例如,在机电设备的外部装备阶段,需要拥有较强的抗震性,从而减少对外界因素的干扰,全面保证各项机电设备在恶劣的工作条件下,能够正常的开展工作。所以在PLC的机电控制设备工作中,可以形成较强的抗干扰能力,从而提升生产的有效性和科学性。

3具体的技术应用

在自动化的时代背景下,自动化控制技术和机电控制的关系越来越密切,它得到了巨大的技术进步。利用自动化机电的控制模式,实现控制的操作的科学化,与其它的常规操作模式相比较,它具有较强的便捷性和实效性,满足矿山工作的基本需求,此外自动化控制技术与矿山机电控制具有一定的联合关系,它防止了外界因素的干扰,有效的促进了自动化设备的完整性和科学性,特别是在当前机械化的时代,要满足自动化的生产需求,就要在矿山管理工作中,利用多种生产设备和技术手段,实现机电设备的多的控制形态。

3.1提升机电设备的综合效能

机电设备在矿山生产过程中,具有重大的利用价值,特别是在当前的自动化时代,在生产工作中要利用多种生产设备进行机械设备的后续管理,从促进生产工作的自动化和科学化。比如,在过去,操控矿山提升机的控制系统,通常借助继电器和接触器组合控制,这一传统操作控制模式,可靠性差,操作难以控制,事故频繁,对生产影响较大,同时,用人多,维修量大,运行成本巨大。为了提高提升机运行的可靠性,节约成本,保证矿井的安全生产,改善现状,改造为了PLC控制的变频调速提升机电控。改造后的提升机电控系统,保护功能齐全,操作简便,事故率非常低,同时节省电能,各方面效能都有所提升。

3.2改造胶带输送机装置

近些年,在井下开采作业中加入了胶带输送机装置,而通过在胶带输送机装置中使用PLC技术,可以进一步促进一体化进程中对于机电液控制的改良,新型的胶带输送机装置可以通过对传感器和输出轴的实时监控,达到对于整个生产进程各项数据的采集和监测的目的,这样一来,当井下作业出现问题时,控制中心就可以对电流总量进行实时调节,从而有效地保障生产的安全进行。

3.3提高矿山主排水系统的可靠性

目前PLC技术在矿山机电设备中应用广泛,在提高矿山机电控制中数据准确性方面有着重要作用。与此同时,通过PLC技术的有效应用,大幅度提高矿井机电设备的自动化水平,减少了操作员工,保证了设备的安全运行。如矿山主排水自动化控制系统,就是通过PLC技术的有效应用,让矿山井下的水泵能根据井下水仓水位的高低自动开停水泵。

总结

综上所述,在经济高速发展的当下,能源的采集效率是可以有效地促进了社会发展的重要因素之一,传统的矿山开采中的技术具有很大的限制以及较低的容错率,显然已经不再适合自动化技术日益发展的今天,自动化技术由于本身具有的技术优势已经逐渐在各行各业得到了良好的应用,除了提高生产效率,在很大程度上可以降低矿山开采企业井下作业的运营成本,提升综合效益,就目前我国国内的情况来看,已经有不少企业开始重视PLC在井下机电设备控制中的应用,但是与之相配套的自动化措施还有待提高和改进,这就需要国内企业放眼未来,通过与外企合作或者聘用相关技术人员进行开发的方式来今早完善PLC技术,确保井下生产节能效益的提升。

参考文献

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[2]刘宏亮.矿企生产中采用机电自动化控制技术的优势分析[J].中国金属通报,2020(08):77-78.

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