引言
我国水泥工业的关键技术装备在经历了引进、消化和吸收等阶段后，已进入了开发、创新、拥有自主知识产权的时代。目前我国水泥工业设计已普遍采用生料辊压机系统、节能型低压损烧成系统、第四代篦冷机、水泥窑协同处置环境废弃物等装备和技术。现结合多年的水泥生产运行、改造管理经验，介绍几项先进实用的工艺设计和装备选型的优化措施，供业界同仁参考。
1概述
我国的国民经济建设的发展离不开基础原材料的支持，而水泥则是不可取代的一种重要的基础原材料。因此水泥厂在我国工业体系当中的重要地位也是不言而喻的。而水泥厂的生产线自然也离不开许多同水泥生产有关的设备。对于水泥厂来讲，其生产工艺涵盖了物料的预备、烘干、磨粉、选粉这些环节。而生产线的设备则由烘干机、水泥磨、水泥回转窑组成。在水泥厂的建设环节里，对于这些生产设备的安装环节可以说是起着关键性的作用。要想让安装环节得到顺利的实施，确保水泥厂的建设能够顺利地开展，我们就必须确保水泥厂安装工程的安全性。否则就会对整个水泥生产工艺都造成不利影响。
2水泥厂部分生产工艺及设备设施改进与优化
2.1建立相关工作管理制度
要提高机械设备润滑管理，首先应该使水泥厂管理人员重视，只有这样才能建立相应的管理工作制度，使工作人员能够按规章制度工作。在管理工作上，制定相应奖惩制度，对润滑管理工作优秀的人员要给予实物奖励，以此促进他们工作的积极性；对表现不好、懒散的工作人员要进行适当批评教育，情节严重者要进行处罚，通过奖惩方法让他们认识润滑工作的重要性。
2.2煤粉仓防堵优化
水泥厂用煤的水分较高，而煤粉仓又需要一定的煤储量以满足生产连续运转，因此，经过一段时间积累后，料仓锥部容易发生粘料、结拱和堵料，造成料仓滞料，影响料位检测和生产正常运行。一般情况下，料仓仓壁的倾角均比物料的动安息角大得多，不应发生料仓滞料的情况，分析原因并经实践证明，料仓滞料与料仓形状有关，双曲线形料仓（是水泥厂储煤仓的最佳选择。双曲线形料仓仓壁受到的正压力垂直分量比正圆锥形料仓小，难以形成粘料条件；同时，在仓壁内再衬以摩擦系数更小的镜面不锈钢板，则更不容易粘料。另外，仓锥部外缠绕自控温型电伴热带，可以保温、抗凝、防冻，解决南方雨水多易结露、结块问题。通过采取以上措施，基本消除了煤粉仓堵料的现象。
2.3材料类采购
水泥厂的高效低耗运转与科学保温和隔热分不开。传统的保温材料一般为硅酸钙板或者陶瓷纤维毯，这两种保温材料导热系数较大，虽能够满足水泥厂的使用，但是热损耗较大。现在新型纳米材料是采用纳米技术，添加了独特的反红外辐射材料，采取特殊工艺生产的纳米级微孔隔热材料，相比较于传统隔热材料，纳米隔热材料的气孔在200nm左右，相同温度下，隔热性能比普通隔热材料性能好3~4倍。现在水泥厂主要在旋风筒、烟室、回转窑预热带、三次风管、管磨机滑履等位置使用这种新型隔热材料。根据水泥厂改造数据，C5旋风筒将原硅酸钙板厚度为112mm，现在将其中25mm厚度更改为新型纳米隔热材料，外壳温度下降21℃，热损失减少了43%。回转窑预热带一般没有隔热材料，根据某水泥厂对回转窑预热带砖凹槽内增加15mm纳米隔热材料，筒体外表面温度从320℃减少至250℃，根据计算节能率达到50%左右，在2~3个月内即可收回新材料投入成本。水泥厂使用这种新型材料，节能降耗明显。使用新材料后甚至可以优化水泥工艺设计，在未来的总包过程中值得进一步研究探讨。
2.4提高安全性的对策
前面分析了在水泥厂安装工程中存在着一系列安全问题。因此要采取相应的策略进行解决，从而才能确保水泥厂建设工作的顺利实施。对此我们要采取以下几个方面的对策：①对施工人员做好安全生产方面的培训首先我们必须要对于施工人员进行安全生产方面的培训。任何施工人员到岗后，都必须经培训合格后才能正式进入施工。对于培训考核不合格的则必须进行“回炉”，直到其培训合格后为止。②做好监管工作对于工程指挥部门来说，一定要注意做好安全监管工作。严格把控好操作质量，及时对于任何安全隐患进行处理。③做好高空作业环节的安全管理在脚手架作业等高空作业的环节，我们要注意做好安全管理工作。设置齐全的拉结点，连续设置扫地杆，避免铺设过程中的空栏出现，对立围网进行严实的密封等。还有就是要确保上人斜道的足够宽度，设置完善的保护设施，设置双侧围网，避免防滑条间距过大等。现场作业人员也要随时保持安全意识，严格遵守操作规程。
2.5要正确使用润滑方法
给机械设备实施润滑时，要先检查机器设备的磨损以及维修情况，还需要注意清洁程度，这些都是直接影响润滑效果的直接因素。因此，在实施润滑工作前，这些因素都必须检查，尤其是清洁布等擦拭工具，一定要避免造成二次污染，而且每个部件之间都需要进行彻底清洁，只有清洁到位才能进行下一步工作。给设备上润滑油时，也要根据相应标准进行，要严格按照相应参数标准，避免过多使用润滑油，造成过度浪费，也避免润滑量少，起不到润滑作用的情况出现。一定要正确认识润滑的作用和使用方法，才能延长设备使用寿命，给企业带来最大效益。
2.6熟料皮带秤优化
传统设计的熟料配料秤是皮带秤，皮带秤的裙边皮带不耐高温、使用寿命短、维护费工较多，影响正常生产运行。新建水泥厂可以将皮带秤优化为适用于高温物料计量和控制的链板秤。链板秤耐高温、耐磨、不跑偏，采用高精度传感器（拉力）悬挂称重，能连续称重，稳定性好，备件更换方便。
结语
以上工艺设计和装备选型优化措施，已在水泥厂实施多年，切实可行、具有可操作性，有利于水泥厂的节能、环保和安全生产，适用于新建水泥厂的设计和老厂提升改造。
参考文献
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