引言
现如今，经济发展速度越来越快，对各类自然资源的需求也越来越高，而矿山开采是满足资源需求的主要途径，因此我国对矿山开采也极为重视，并做了大量研究，极大地推动了我国矿山开采技术水平的提升。当前的矿山开采正在朝着自动化和智能化的方向发展，PLC技术在其中发挥着重要作用，为我国经济的快速发展提供了强大动力。因此，为了及一步加深对PLC技术的应用，促进矿山开采在新时期的良好发展，非常有必要对此进行分析。
1 PLC技术应用原理
（1）PLC技术是一种自动化系统，主要利用计算机的逻辑功能来完成对电气设备运行状态进行控制，并且能够将数据信息传送到控制系统中。在实际应用时可以根据不同工作情况选择相对应的指令，通过这种方式实现了对电气自动化工程设计所需时间与空间以及成本等多方面因素影响。（2）PLC的工作原理是在电气自动化工程中，主要应用的是数字信号处理技术，通过对其控制程序进行设置和修改，将PLC与计算机相连接起来之后就能够实现自动运行、停止以及报警等功能。而对于继电保护功能来说则需要使用电磁阀来完成这一任务，当系统出现问题时及时发出警报或者采取相应的解决措施。
2 PLC技术发展现状
为切实发挥出PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用有效性，需做好PLC系统调试工作，确保该技术能够满足关键工作开展要求，对电气仪表自动化控制运行状态进行综合评估。对系统中发现的故障问题进行及时记录，要求备份修改后的软件。积极引进先进的设计理念及技术，从根本上提升PLC系统的抗干扰能力，如使用更加先进的电源设施，降低周边不稳定因素对电网运行质量及效率造成的不利影响，使PLC控制系统接地方式能够更加适用于各类电气仪表自动化控制中。同时，在PLC技术未来发展过程中，还需要进一步增强PLC系统运行期间的稳定性，避免系统运行受到周围环境影响较大，出现计算结果误差问题。为切实满足电气自动化系统运行水平，PLC系统操作流程需要被进一步简化，切实增强系统实际维护过程中的便捷性。加强PLC技术与网络技术的融合程度，为电气工程自动化控制系统提供更为全面的服务，确保电气工程自动化控制系统能够始终保持良好的应用水平。
3 矿山生产中PLC技术的应用
3.1 风门开关控制
风门在开关过程中具有较大负压，因此需要通过非常大的操作力才能完成控制，令风门的开启和关闭变得非常繁琐，而且严重增加了人工压力。另外，通过人工控制风门开关也不利于设备维护，有可能会造成损坏。针对这种情况，应在风门开关控制中应用PLC技术，根据风门的结构特征，在使用PLC技术过程中配合远红外传感器，然后对车辆状态进行监控，并且通过远红外传感PLC发出控制请求，然后由PLC输出控制指令，接下来就可以实现风门开关的自动化控制。一方面保证了有效控制，另一方面也保护了人员和车辆安全，更重要的是不需要投入过多人工成本。通过PLC控制风门开关，要采用正确的控制顺序，先控制窗口的开启，然后再控制风门。风门窗口的作用是平衡风门两侧压力，这是因为风门在开启过程中的压力非常大，导致需要采用非常大的操作力才能完成开启操作，因此为了便于开启，通常都需要在风门上设置窗口，然后先开启风门窗口缩小两侧压力差，当压力降到能够轻松打开风门后再控制风门开启，这样相关控制机构的操作力就可明显减轻，有利于延长设备使用寿命。
3.2 运胶带机
很多自动化技术已经在矿山机电控制系统中得到了广泛发展和应用，而当前控制制动装置主要以KZP系列设备为主，这类设备分为三个部分，分别是液压站、电控系统和制动装置。在制动系统的操作过程中，制动设备的主要作用就是在制动盘和闸门摩擦中产生制动力矩，之后借助液压站调节进行制动力转变。在设备正常操作期间压力值为0，在系统油压达到最大值后，制动闸将处于送闸门状态。这就要求工作人员在制动工作开展期间，要进一步加强对工程项目实际情况的分析，只有在系统设备提出相关指令后，才能进行制动操作。理论角度而言，如果环境温度在40℃范围内，盘式可控制制动装置的制动频率将达到10次/h。盘式可控制制动装置在电动机在输出轴作用下可以对运胶带的正常工作状态进行检测，从而按照编程特征及时进行数据反馈。当监测数据在运行期间超过既定数值，控制器也可以实现对供电电流的自动化调整，避免出现不正常操作情况。
3.3 矿山监控设备
面对错综复杂的矿山开采环境，应当以自动化的方式开展监测工作，为此可应用到自动化技术，全面监测现场作业环境，给人员的人身安全提供保障。例如，根据矿山监控监测设备的运行状态，合理应用自动化技术。在此监测方式下，可快速获取矿井中的地理信息，数据的全面性、准确性均得到保证，工作人员根据监测信息判断实际情况，合理安排后续的工作，主动适应现场开采环境，保证人身安全。其中，自动通讯技术极具代表性，可帮助工作人员掌握井下坑道的具体情况，并生成直观性较好的动态效果图，以便富有针对性地采取控制措施，有条不紊地推进生产作业进程。
3.4 故障预测
在长期运行情况下，电气仪表中的电源散热功能会被逐渐削弱，导致系统出现故障问题。为充分发挥出PLC技术在电气仪表运行中的积极作用，还需要通过优化电气仪表电源总线设计方案，降低电气仪表运行期间故障问题发生几率。PLC技术的应用能够增强电气仪表性能，但为使PLC技术充分发挥出应有功能，技术人员也需全面掌握电气仪表运行特征及要求，确保电气仪表能够始终处于稳定可靠的运行状态。着重关注电气仪表故障检测工作，做好电气仪表运行过程中的数据较准，明确电气仪表数据输入偏移值、电路短路输入比、标准电源电压值。数据校准过程中，还需要做好数据安全性能测试工作，保障仪表安全可靠运行。
4 结束语
当前作为矿山企业，在这样的背景下应明确相关要求，积极开发和应用新技术，以此提升矿山开采效率和安全性。当前应加强对PLC技术的应用，促进PLC技术和各类矿山机械设备的深度融合，使矿山开采能够在新的时期保持可持续发展，也为国家经济建设提供源源不断的动力。
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